2 Стадии резинового производства 2.1 Декристаллизация каучуков

При хранении каучуки некоторых видов с регулярной структурой молекул (натуральный, хлоропреновый) кристаллизуются, что приводит к повышению их жесткости и затрудняет резку и дальнейшую переработку. Поэтому кипы или брикеты закристаллизовавшихся каучуков разогревают (распаривают) для плавления кристаллической фазы. При декристаллизации каучуки разогревают до 40 - 50 °С. Продолжительность процесса зависит от размеров кусков каучуков и частично от природы полимера. Иногда для ускорения прогрева кипы каучуков предварительно разрезают па несколько частей.

В зависимости от количества потребляемого на заводе кристаллизующегося каучука применяются различные способы декристаллизации. Если количество потребляемого кристаллизующегося каучука невелико, то декристаллизацию проводят в распарочных, камерах периодического действия размером 5×6×5 м; камеры обогревают горячим воздухом. Кипы натурального каучука прогревают в таких камерах при температуре горячего воздуха 50°С в течение 72 ч зимой и 50 ч летом, а при температуре воздуха 70°С в течение 35 - 50 ч. Продолжительность прогрева предварительно разрезанных кип сокращается до 10 - 24 ч. Камеры такого: типа несложны по конструкции и просты в обслуживании. Однако при их использовании необходимо иметь большой запас каучуков. Кроме того, в этих камерах не обеспечивается равномерный разогрев кип каучука по всей массе и происходит окисление каучука с поверхности.

При большом потреблении натурального каучука его декристаллизуют на специальных установках в поле токов высокой частоты. При помещении кип каучука в высокочастотное электрическое поле с переменной частотой 20 - 75 МГц тепло генерируется по всей толщине каучука. Продолжительность разогрева кип каучука до 40 - 50°С составляет 25 - 50 мин. Мощность высокочастотных генераторов 10 -30 кВт. Известны установки для декристаллизации каучука токами высокой частоты непрерывного и периодического действия. Установки непрерывного действия состоят из нескольких последовательно расположенных камер, через "которые по специальному транспортеру движутся кипы каучука, а установки периодического действия - из одной камеры. Степень декристаллизации каучука проверяют погружением в кипу специальной металлической иглы при постоянном давлении. Если каучук не декристаллизовался, то игла не сможет проколоть кипу за определенное время, и такая кипа поступает на повторную декристаллизацию.

Каучуки, разрезанные на куски, обычно декристаллизуют в распарочных камерах непрерывного действия, обогреваемых горячим воздухом.

2.2 Пластикация каучуков

Натуральный и синтетический каучуки не всегда удовлетворяют требованиям резиновой промышленности по уровню пластоэластических свойств.

Эластические свойства каучука весьма ценны в резиновых изделиях, но при изготовлении резиновых смесей они оказывают отрицательное влияние на процессы их обработки, так как механические усилия затрачиваются непроизводительно на обратимые деформации. Под влиянием механических и тепловых воздействий пластичность каучука может увеличиваться. Технологический процесс и само явление, в результате которого, повышается пластичность каучука, снижается его вязкость- и эластическое восстановление, - называется пластикацией. При пластикации также изменяются физические свойства каучука, что оказывает влияние на свойства резиновых смесей и вулканизатов. Так, с повышением пластичности натурального каучука облегчается формование резиновых смесей и снижается вязкость раствора каучука, что позволяет получить кои центрированные клеи при меньшем расходе растворителей, но в то же время уменьшаются механическая прочность вулканизатов и сопротивление резины истиранию, кроме того, увеличиваются остаточные деформации. Поэтому при изготовлении резиновых смесей необходимо использовать каучук с определенными пластическими свойствами в зависимости от назначения резинового изделия и предъявляемых к нему требований.