
- •Ао «цниипромзданий»
- •Введение
- •1. Общие положения
- •2. Предварительное обследование здания
- •3. Исследование воздушной среды помещений
- •3.1. Основные факторы, характеризующие воздушную среду помещений
- •3.2. Измерение показателей воздушной среды
- •Форма таблицы для записи результатов измерений температуры tв, относительной влажности jв воздуха и температуры tR в помещениях
- •Классификация температурно-влажностного режима помещений
- •3.3. Исследование терморадиационного режима помещений производственных зданий
- •Зависимость цвета накала сталей от температуры
- •Форма для записи результатов обследования теплового излучения
- •3.4. Освещенность помещений
- •Форма для записи результатов измерений освещенности и определения кео
- •3.5. Исследование химической агрессивности производственной среды
- •Форма записи результатов измерений параметров агрессивной среды в помещениях
- •4. Основные требования к эксплуатационным качествам строительных конструкций
- •5. Определение геометрических параметров, прогибов и деформации конструкций
- •5.1. Обмерные работы
- •5.2. Измерения прогибов и деформаций
- •5.3. Методы и средства наблюдения за трещинами
- •6. Обследование бетонных и железобетонных конструкций
- •6.1. Определение технического состояния конструкций по внешним признакам
- •Значения предельно допустимых прогибов железобетонных конструкций
- •6.2. Определение степени коррозии бетона и арматуры
- •6.3. Определение прочности бетона механическими методами
- •Методы контроля прочности бетона
- •6.4. Ультразвуковой метод определения прочности бетона
- •6.5. Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
- •Форма записи результатов измерений толщины защитного слоя бетона железобетонных конструкций
- •6.6. Определение прочностных характеристик арматуры
- •6.7. Определение прочности бетона путем лабораторных испытаний
- •7. Обследование каменных и армокаменных конструкций
- •7.1. Особенности работы и разрушения конструкций
- •7.2. Определение технического состояния каменных конструкций по внешним признакам
- •7.3. Определение прочности каменных конструкций
- •8. Обследование стальных конструкций
- •8.1. Определение технического состояния конструкций по внешним признакам
- •8.2. Оценка коррозионных повреждений стальных конструкций
- •8.3. Обследование сварных, заклепочных и болтовых соединений
- •8.4. Определение качества стали конструкций
- •9. Обследование деревянных конструкций
- •9.1. Особенности эксплуатационных качеств деревянных конструкций
- •9.2. Основные признаки, характеризующие техническое состояние конструкций
- •9.3. Оценка технического состояния конструкций
- •Допустимые значения влажности материалов деревянных стен
- •10. Теплотехнические обследования ограждающих конструкций
- •10.1. Цепь и задачи теплотехнических обследований
- •10.2. Измерение температур
- •10.3. Измерение солнечной радиации
- •10.4. Измерение тепловых потоков
- •10.5. Определение теплозащитных качеств ограждающих конструкции
- •10.6. Определение влажностного состояния ограждающих конструкций
- •Нормальная влажность некоторых материалов в наружных ограждающих конструкциях
- •10.7. Определение воздухопроницаемости ограждающих конструкций
- •11. Обследование отдельных видов ограждающих конструкций
- •11.1. Наружные стены
- •11.2. Покрытия и кровли
- •11.3. Полы
- •11.4. Светопрозрачные конструкции
- •12. Обследование фундаментов и оснований
- •12.1. Состав работ
- •12.2. Отрывка шурфов для обследования фундаментов.
- •12.3. Определение технического состояния фундаментов
- •12.4. Определение вертикальных и горизонтальных перемещений и кренов оснований и фундаментов
- •13. Особенности обследования строительных конструкций зданий, поврежденных пожаром
- •13.1. Общие положения
- •Примерная температура нагрева конструкций по косвенным показателям
- •13.2. Предварительное обследование зданий, подвергшихся воздействию пожара
- •Контролируемые показатели для железобетонных конструкций
- •Характер повреждения стальных конструкций
- •Характер повреждения каменных конструкций
- •Характер повреждения деревянных конструкций
- •13.3. Детальное обследование конструкций зданий, подвергшихся воздействию пожара
- •Значения коэффициентов, и , учитывающих снижение сопротивления бетона сжатию в зависимости от температуры
- •Значения коэффициента bб в зависимости от температуры
- •Значения коэффициентов mat, и m в зависимости от температуры нагрева
- •Допустимые пределы снижения прочности элементов железобетонных конструкций в зависимости от капитальности зданий
- •Значение коэффициента снижения несущей способности кладки Kmc
- •Коэффициенты учета изменения прочностных свойств стали под воздействием температур
- •14. Статистическая обработка результатов обследований
- •Значение коэффициента k в зависимости от числа контролируемых элементов
- •15. Техника безопасности при проведении обследований строительных конструкций зданий
- •Приложения приложение I примерная структура отчета (заключения) титульный лист
- •Приложение II оценка технического состояния строительных конструкций по внешним признакам дефектов и повреждений
- •Приложение III оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в помещениях гражданских и производственных зданий
- •Приложение IV примерный перечень инструментов и приборов, используемых при обследовании строительных конструкций зданий и производственной среды (микроклимата) помещений
- •Акт предварительного обследования здания, поврежденного пожаром
- •Результаты предварительного обследования здания, поврежденного пожаром
- •Литература, государственные стандарты, строительные нормы и правила и рекомендуемые материалы, применяемые в качестве справочных
- •I. Литература
- •II. Государственные стандарты
- •III. Строительные нормы и правила
- •IV. Справочные материалы и рекомендуемые документы
- •Содержание
10.6. Определение влажностного состояния ограждающих конструкций
10.6.1. Одним из важных эксплуатационных показателей ограждающих конструкции является их влажностное состояние.
Увлажнение ограждающих конструкций приводит к ухудшению их теплозащитных качеств, созданию благоприятных условий для развития в них грибков, плесени и прочих биологических процессов, а также к снижению их долговечности.
При обследовании влажностного состояния ограждающих конструкций следует установить причины их увлажнения. В общем случае можно отметить следующие причины:
1. Строительная влага, которая вносится в конструкцию при ее производстве и возведении.
2. Грунтовая влага, которая может проникнуть в ограждение из грунта вследствие капиллярного всасывания. В стенах здания эта влага может подниматься до высоты 2-2,5 м от уровня земли. Для предохранения ограждения от увлажнения в нем устраиваются гидроизоляционные слои, препятствующие доступу влаги из грунта в ограждение.
3. Метеорологическая влага, которая может проникнуть в конструкцию в связи с выпадением атмосферных осадков.
4. Эксплуатационная влага, выделение которой связано с технологическим процессом в производственных зданиях.
5. Гигроскопическая влага, накапливаемая в конструкции вследствие свойства гигроскопичности материала.
6. Конденсация влаги из воздуха, что тесно связано с теплотехническим качеством и тепловым режимом ограждающей конструкции. В подавляющем большинстве случаев конденсация влаги является единственной причиной повышения влажности ограждающих конструкций. Конденсация влаги может происходить как на поверхности ограждения, так и в его толще.
Следует отметить, что отсутствие конденсации влаги на поверхности ограждения не гарантирует ограждение от увлажнения, так как оно может происходить вследствие конденсации водяных паров в толще самого ограждения.
10.6.2. Обеспечение нормального влажностного состояния ограждающих конструкций достигается путем устройства слоя пароизоляции. Требуемое сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций определяется расчетом по методике, изложенной СНиП II-3-79*.
10.6.3. При натурных обследованиях определение влажности материалов в зависимости от требуемой точности производится различными способами. Наиболее простым и достоверным способом является извлечение из конструкции при помощи шлямбуров пробы материала, помещаемой затем в специальные бюксы. Влажная проба материала непосредственно после извлечения из конструкции взвешивается, а затем высушивается нагреванием в сушильных шкафах до постоянного веса и снова взвешивается.
Массовая (весовая) влажность - Wв, %, определяется по формуле:
Wв=
, (10.6)
где Р1 и Р2 - масса (вес) пробы соответственно до и после высушивания. При известной плотности материала g, кг/м3, объемная влажность Wоб вычисляется по формуле
Wоб=
. (10.7)
10.6.4. Сушка отобранных проб производится в термостатах или сушильных шкафах, где температура поддерживается на уровне 105 °С для всех материалов, за исключением органических и гипсовых, для которых температура сушки должна быть не выше 60-70 °С.
10.6.5. При взвешивании проб на аналитических весах навеску следует брать весом не менее 2 г, а взвешивание производить с точностью до 0,001 г; при взвешивании на технических весах все навески должны быть не менее 10 г при точности взвешивания до 0,01 г.
10.6.6. После извлечения из конструкций материала пробы немедленно помещают в бюксы и плотно закрывают крышкой во избежание их усушки до первого взвешивания.
В зимнее время пробы в бюксы укладывают на холоде и закрывают плотно крышкой, так как в теплом помещении на них образуется конденсат. Края крышек бюкс смазывают жиром, самоклеющей лентой или другим паронепроницаемым материалом.
10.6.7. Из кирпичных и шлакобетонных конструкций пробы, как правило, отбираются шлямбуром диаметром 8, 10, 12 мм, из деревянных - буром Пресслера. При слоистых конструкциях пробы следует брать из каждого слоя.
10.6.8. В каменных сплошных стенах места взятия проб по сечению конструкции следующие: штукатурка внутренняя, поверхность стены под штукатуркой; в толще стены - через каждые 10-12 см, поверхность стены под наружной штукатуркой; штукатурка наружная.
При наличии в конструкции стены утеплителя пробы берут и из него.
10.6.9. В настоящее время разработан диэлектрометрической метод определения влажности строительных материалов, изделий и конструкций. Он основан на корреляционной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания влаги в нем при положительных температурах.
10.6.10. Измерение влажности производят при помощи электронного влагомера ВСКМ-12 или других диэлькометрических влагомеров, отвечающих требованиям ГОСТ 21718-84.
10.6.11. Для проведения измерений влажности бетона на его поверхности выбирают чистые ровные участки размером 300´300 мм, на которых не должно быть местных наплывов, вмятин и раковин глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм.
Число участков устанавливают из расчета один участок на 1,5 м2 поверхности бетона. Температура поверхности бетона должна быть не более 40 °С.
Подготовку к работе и измерения влагомером производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора и в соответствии с требованиями ГОСТ 21718-84.
10.6.12. Результаты измерений записывают в журнал, который должен содержать следующие данные:
наименование материала;
показания влагомера по результатам всех измерений;
среднюю влажность материала.
10.6.13. Результаты измерений влажности сопоставляют с требованиями СНИП II-3-79* или данными, приведенными в табл. 10.1, и на этой основе производят оценку влажностного состояния ограждающих конструкций.
Таблица 10.1