- •Оренбург 2005
- •Содержание с.
- •1 Введение
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Выбор материала зубчатых колес
- •2.3 Режимы работы передачи
- •2.4 Число циклов перемены напряжений
- •2.5 Допускаемые контактные и изгибные напряжения
- •2.6 Допускаемые предельные напряжения для проверки прочности передачи при действии кратковременной пиковой нагрузки
- •2.7 Коэффициенты, применяемые при расчете передачи на выносливость
- •Уточнение расчетных параметров и размеров передачи
- •Проверка зубьев на изгибную выносливость
- •Основные геометрические размеры зубчатых колес
- •2.12 Силы, действующие в зацеплении
- •2.13 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
- •3.3 Расчетные напряжения изгиба
- •3.4 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
- •3.5 Основные геометрические размеры колес
- •3.6 Силы, действующие в зацеплении
- •4 Пример расчета закрытой цилиндрической передачи
- •4.1 Исходные данные для расчета
- •4.3 Определение основных параметров передачи
- •Рабочая ширина колеса
- •Уточнение расчетных параметров передачи и проверочный расчет на контактную прочность зубьев
- •Проверка зубьев на изгибную выносливость
- •5.2 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
- •Для шестерни:
- •5.3 Определение основных параметров передачи
1 Введение
Цилиндрические зубчатые передачи применяют при необходимости передачи вращающего момента между валами, оси которых параллельны и составляют наиболее распространенную группу механических передач. Они обладают следующими достоинствами: малыми габаритами, высоким КПД, большой надежностью в работе, постоянством передаточного числа из-за отсутствия проскальзывания, возможностью применения в широком диапазоне моментов, скоростей и передаточных отношений.
Наибольшее распространение в редукторах имеет цилиндрическая передача с косыми зубьями, так как, по сравнению с прямозубой передачей, обладает большей нагрузочной способностью и плавностью хода, ее легче вписать в заданное межосевое расстояние благодаря изменению угла наклона зубьев при постоянном модуле зацепления. Цилиндрические передачи с прямыми зубьями в редукторах применяются реже: в основном в передачах коробок скоростей, где переключение скоростей осуществляется осевым перемещением зубчатых колес, в передачах с внутренним зацеплением, в мало- и средненагруженных передачах редукторов при окружных скоростях колес до 5 м/с, с целью упрощения конструкции подшипниковых узлов. В высоконагруженных передаточных механизмах с цилиндрическими передачами могут применяться шевронные колеса и многопоточные передачи (чаще всего передачи с раздвоенным потоком мощности). Открытые цилиндрические передачи в подавляющем большинстве случаев изготавливают с прямыми зубьями.
Данные методические указания разработаны в соответствии с ГОСТ 21354-87 и предназначены в помощь студентам механических специальностей для выполнения проектного и проверочного расчетов закрытых цилиндрических передач с прямыми, косыми и шевронными зубьями, а также и открытых цилиндрических передач. В данных указаниях приведены справочные данные, которые необходимы при выполнении расчетов, и даны примеры расчетов цилиндрической зубчатой передачи редуктора и открытой цилиндрической зубчатой передачи.
2 Порядок проектирования закрытой цилиндрической передачи
2.1 Исходные данные
В качестве исходных данных выбирают значения мощностей, вращающих моментов, частот вращения на валах шестерни (ведущего звена в передаче) и колеса (ведомого звена в передаче) с учетом порядковых номеров валов привода, на котором находятся шестерня и колесо, принятых в кинематическом расчете.
Для простоты изложения материала в данных методических указаниях примем, что индекс «1» относится к параметрам шестерни, индекс «2» – к параметрам колеса.
Учитывая вышеизложенное, исходными данными для расчета являются:
- вращающий момент на валу шестерни Т1, Нм;
- вращающий момент на валу колеса Т2, Нм;
- частота вращения шестерни n1, об/мин;
- частота вращения колеса n2, об/мин;
- передаточное число передачи u;
- срок службы передачи Lh, час;
- типовой режим нагрузки передачи РН;
- нагрузка нереверсивная.
Параметры электродвигателя привода:
- номинальная
мощность
,
кВт;
- расчетная
(требуемая) мощность (по кинематическому
расчету)
,
кВт;
- отношение
максимального (пускового) момента к
номинальному
.
