
- •Оренбург 2005
- •Содержание с.
- •1 Введение
- •2.1 Исходные данные
- •2.2 Выбор материала зубчатых колес
- •2.3 Режимы работы передачи
- •2.4 Число циклов перемены напряжений
- •2.5 Допускаемые контактные и изгибные напряжения
- •2.6 Допускаемые предельные напряжения для проверки прочности передачи при действии кратковременной пиковой нагрузки
- •2.7 Коэффициенты, применяемые при расчете передачи на выносливость
- •Уточнение расчетных параметров и размеров передачи
- •Проверка зубьев на изгибную выносливость
- •Основные геометрические размеры зубчатых колес
- •2.12 Силы, действующие в зацеплении
- •2.13 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
- •3.3 Расчетные напряжения изгиба
- •3.4 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
- •3.5 Основные геометрические размеры колес
- •3.6 Силы, действующие в зацеплении
- •4 Пример расчета закрытой цилиндрической передачи
- •4.1 Исходные данные для расчета
- •4.3 Определение основных параметров передачи
- •Рабочая ширина колеса
- •Уточнение расчетных параметров передачи и проверочный расчет на контактную прочность зубьев
- •Проверка зубьев на изгибную выносливость
- •5.2 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
- •Для шестерни:
- •5.3 Определение основных параметров передачи
5.3 Определение основных параметров передачи
5.3.1 Числа зубьев колес и передаточное число
1) Число зубьев шестерни
Принято Z5=Zmin=17.
2) Число зубьев колеса
Z6=Z5·
=17·4,19=71,23.
Примем
3) Фактическое передаточное число
5.3.2 Коэффициент ширины венца шестерни относительно делительного диаметра
Принято
(см.
с.28).
5.3.3 Коэффициент концентрации нагрузки
Принимая, что валы опираются на роликовые подшипники
(см.
с.29, таблица 15).
5.3.4 Коэффициент, учитывающий форму зуба
Принимается в зависимости от числа зубьев
YF5=4,26 для Z5=17
YF6=3,62 для Z6=71 (см. с.29, таблица 16).
5.3.5 Cравнительная оценка прочности зубьев на изгиб
Шестерни
МПа.
Колеса
МПа.
Менее прочным является зуб шестерни.
5.3.6 Предварительное значение модуля
мм.
По ГОСТ 9563-60 принято mn = 4,5 мм.
5.3.7 Рабочая ширина венца
Ширина шестерни
Ширина колеса
По ГОСТ 6636-69 принято b5 = 32 мм, b6 = 28 мм.
5.4 Проверочный расчет передачи по напряжениям изгиба
Расчетное значение напряжений изгиба в зубьях шестерни
.
МПа;
МПа
МПа.
Отклонение
от
допускаемого напряжения изгиба:
,
что
является допустимым (до 15 %, см. с.30).
Расчетное значение напряжений изгиба в зубьях колеса
МПа. МПа.
5.5 Проверка передачи на кратковременную пиковую нагрузку
5.5.1 Коэффициент перегрузки
.
5.5.2 Максимальное напряжение изгиба
МПа
МПа;
МПа
МПа.
5.6 Основные геометрические размеры передачи
Ранее были определены: mn =4,5мм; Z5 = 17; Z6 = 68;
b5 = 32 мм; b5 = 32 мм.
5.6.1 Диаметры делительных окружностей
мм;
мм.
5.6.2 Диаметры окружностей вершин зубьев
мм;
мм.
5.6.3 Диаметры окружностей впадин зубьев
мм;
мм.
5.6.4 Межосевое расстояние
мм.
5.7 Cилы, действующие в зацеплении
5.7.1 Окружная сила
Н.
5.7.2 Радиальная сила
1309 Н.
Список использованных источников
Буланже А.В., Палочкина Н.В., Часовников Л.Д. Методические указания по расчету зубчатых передач редукторов и коробок передач по курсу «Детали машин» /Под ред. Д.Н.Решетова. М.: МВТУ, 1980. 69 с.
Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для студентов технических специальностей вузов/ П.Ф.Дунаев, О.П.Леликов – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия». –2003. – 496 с.
Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для машиностроительных специальностей вузов/М.Н. Иванов, В.А. Финогенов – М.: Высшая школа, 2002. – 408 с.: ил.
Проектирование механических передач/ Чернавский С.А., Ицкович Г.М., Киселёв В.А. и др. Под общ. ред. С.А.Чернавского – М.: Машиностроение, 1984. – 560 с.
5 Расчет и проектирование деталей машин: Учебное пособие для вузов/ К.П.Жуков, А.К.Кузнецова, С.И.Масленникова и др. Под ред. Г.Б.Столбина и К.П.Жукова. – М.: Высшая школа, 1978. – 247 с.: ил.