Решая совместно предыдущие два уравнения, находят формулу для определения расхода щебня, кг на 1 м3 бетона

Щ = 1/ {(α V_п.щ(г) Щ(Г)/ ρ_нщ(г)+ 1/ ρ_щ(г))}

После определения расхода щебня рассчитывают расход песка, как разность между проектным объёмом бетонной смеси и суммой абсолютных объёмов цемента, воды и крупного заполнителя по формуле

П = {1 - (Ц/ ρ_ц + Щ(Г)/ ρ_щ(г) + В/ρ_в)} ρ_п

Определив расход компонентов Ц, В, П, Щ, на 1 м³ бетонной смеси вычисляют ее расчетную плотность

ρ_б.см.= П + Щ + Ц + В , кг/м³

Таблица 6.4.

Значение коэффициента «α» для пластичных бетонных смесей

Расход цемента, кг/м3	Коэффициент при В/Ц, равном
	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8
250	-	-	1,26	1,32	1,38
300	-	1,3	1,36	1,42	-
350	1,32	1,38	1,44	-	-
400	1,4	1,46	-	-	-

Примечание: при других значениях Ц и В/Ц коэффициент находят интерполяцией.

Коэффициент выхода бетона вычисляют делением объема бетонной смеси (1м³) в уплотненном состоянии на сумму объёмов сухих составляющих, затраченных на её приготовление

β_б = 1 / V_ц + V_п + V _щ(г) = 1 / (Ц/ ρ_н.ц + П/ ρ_п.п + Щ(Г)/ ρ_п.щ(г)),

где V_ц ,V_п ,V _щ - объём сухих составляющих, затраченных на приготовление 1 м³ бетонной смеси, м³/л;

ρ_н.щ, ρ_н.п, ρ_н.ц - насыпная плотность сухих материалов, кг/м³.

6.2. Приготовление пробного замеса и определение подвижности или жесткости бетонной смеси

Приборы: металлические измерительные линейки; лопатка; круглый металлический стержень диаметром 16 мм, длина стержня – 600мм с закругленными концами, конус стандартный, технический вискозиметр.

Материалы: цемент, песок, щебень (гравий), вода.

Расчетный состав материалов на 1000 литров (1м³) бетонной смеси пересчитывают на объём 10 литров. Из полученного количества компонентов готовят пробный замес и определяют подвижность или жесткость полученной бетонной смеси.

Перемешивание производят в последовательности, приведенной ниже.

Отвешенное количество песка помещают в металлическое корыто. Корыто предварительно протирают влажной тряпкой, чтобы не было потерь влаги на увлажнение поверхностей. Затем добавляют требуемое количество цемента и перемешивают до получения смеси однородного цвета; после добавляют крупный заполнитель и всю смесь перемешивают до тех пор, пока щебень (гравий) не будет равномерно распределен в сухой смеси; в середине перемешанной смеси делают углубление, куда вливают половину отвешенной воды, осторожно перемешав, собирают материалы в кучу и добавляют остальную часть воды. После этого энергично перелопачивают бетонную смесь до достижения ею однородности; длительность перемешивания составляет 5 мин.

6.2.1. Определение подвижности бетонной смеси

После приготовления бетонной смеси определяют её подвижность с помощью стандартного конуса размером d = 100мм, Д = 200мм, Н = 300мм (рис.6.1.).

Увлажнённый конус устанавливают на ровную площадку, становятся ногами на опоры, затем прижав конус к площадке, заполняют его в 3 слоя бетонной смесью, уплотняя каждый слой на всю толщину 25-тью штыкованиями. Уплотненную смесь выравнивают лопаткой с верхним обрезом конуса, после чего поднимают его вертикально вверх и ставят рядом, измеряя расстояние от нижней грани линейки до верха бетонной смеси с точностью до 0,5см, определяем осадку конуса – подвижность бетонной смеси (рис. 6.2).

Полученную подвижность бетонной смеси сравнивают с заданной. Если подвижность бетонной смеси не соответствует принятой по табл. 6.3., её корректируют. При меньшей подвижности в опытный замес добавляют 5-10% цемента и воды, пропорционально расчетным количествам с соблюдением принятого соотношения В/Ц. Если подвижность бетонной смеси больше требуемой, то в замес добавляют песок и щебень, 5-10% от расчетного, в принятом соотношении. Путем нескольких попыток добиваются требуемой подвижности, после чего расчетный состав бетона корректируется и делается новый замес для изготовления трех образцов – кубиков.

Рис. 6.1. Конус для определения подвижности бетонной смеси

1 - ручка; 2 - корпус прибора; 3 - упоры; 4 – сварной шов

Рис. 6.2 . Измерение осадки бетонной смеси

1 – осевший конус бетонной смеси; 2 – линейка с делениями; 3 – металлическая линейка; 4 – форма-конус