
- •1 Общие сведения и классификация источников питания
- •2 Режимы работы источников
- •3 Основные элементы энергетической системы установки для дуговой сварки
- •4 Статическая устойчивость энергетической системы дуга-источник питания
- •5 Требования к форме внешней характеристике источника питания при ручной дуговой сварке штучными электродами и неплавящимся электродом
- •В соответствии с (5.1) и (5.2) получаем
- •Требования к источникам питания для механизированной cварки
- •6.1 Сварочные аппараты с независимой подачей электрода
- •6.2 Статическая характеристика системы саморегулирования
- •6.3 Требования к источникам питания для аппаратов с независи- мой подачей электрода и настройка параметров режима сварки
- •6.4 Системы арнд и требования к источникам питания
- •7 Особенности дуги переменного тока
- •7.1 Дуга переменного тока в цепи с активным сопротивлением
- •Условие зажигания дуги
- •7.2 Дуга переменного тока в цепи с активным и индуктивным сопротивлением
- •8.Сварочные трансформаторы
- •8.1 Общая характеристика трансформаторов
- •8.2 Основные соотношения в трансформаторе в режиме холостого хода
- •8.3 Работа трансформатора в режиме нагрузки
- •На основании неизменности активной и реактивной мощности
- •8.4 Режим короткого замыкания
- •8.5 Сварочные трансформаторы с нормальным рассеянием и отдельной реактивной катушкой дросселя
- •Индуктивность дросселя определяется выражением
- •8.6 Сварочные трансформаторы с нормальным рассеянием и реактивной катушкой на общем сердечнике
- •При этом
- •8.7 Трансфотматоры с подвижными обмотками
- •8.8 Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами
- •8.9 Трансформаторы с неподвижными шунтами
- •По рассмотренному принципу построены трансформаторы серии тдф (тдф-1001, тдф-1601), предназначенные для автоматической сварки под флюсом.
- •8.10 Трансформаторы с ярмовым рассеянием
- •8.11 Тиристорные трансформаторы
- •8.11.1 Тиристорные трансформаторы с прерывистым протеканием тока и импульсной стабилизацией
- •8.11.2 Трансформаторы с цепью подпитки
- •9. Сварочные выпрямители
- •9.1 Принципиальное устройство и классификация выпрямителей
- •9.2 Схемы выпрямления применяемые в сварочных выпрямителях
- •9.2.1 Однофазные схемы выпрямления
- •Средний прямой ток через вентиль
- •9.2.2 Трехфазная мостовая схема выпрямления
- •9.2.3 Двойная трехфазная схема с уравнительным ректором.
- •9.2.4 Кольцевая схема выпрямления
- •9.3 Сварочные выпрямители с падающими внешними характеристиками с механическим регулированием
- •9.4 Выпрямители с падающими характеристиками с дросселями насыщения
- •9.5 Выпрямители с пологопадающими внешними характеристиками и ступенчатым регулированием
- •9.6 Сварочные выпрямителя типа вдг с жесткими внешними характеристиками и дросселями насыщения
- •9.6 Тиристорные сварочные выпрямители
- •9.7 Универсальные тиристорные выпрямители
- •9.7.1 Работа выпрямителя в режиме формирования падающих внешних характеристик.
- •9.7.2 Работа выпрямителя в режиме формирования жестких внешних характеристик
- •9.8 Перенос электродного металла и требования к динамическим свойствам источника питания
- •9.9 Выпрямители для импульсно – дуговой сварки
- •9.9.1 Перенос электродного металла при импульсно – дуговой сварке
- •9.9.2 Способы формирования импульсов при идс
- •9.9.3 Источники питания для идс типа вдги
- •10 Электромашинные источники питания
- •10.1 Коллекторные генераторы с независимым возбуждением
- •10.2 Коллекторные генераторы с самовозбуждением
- •10.3 Вентильные сварочные генераторы
- •Источники питания и вспомогательное оборудование для сварки неплавящимся электродом
- •Требования к источникам питания
- •Устройства для поджига дуги
- •Общая характеристика и требования к устройствам поджига
- •11.2.2 Осцилляторы непрерывного действия
- •Возбудители дуги с импульсным питанием
- •11.2.3 Включение возбудителя в цепь дуги
- •Дополнительные требования к источникам питания для сварки неплавящимся электродом на переменном токе
- •Сспособы устранения постоянной составляющей в дуге переменного тока
- •11.5 Стабилизаторы горения дуги
- •12 Инверторные источники питания сварочной дуги
- •12.1 Структура и классификация инверторных источников питания
- •12.3 Источники питания с двухтактным инвертором
- •12.4 Источники питания с тиристорными инверторами
- •12.4 Преимущества инверторных источников питания
- •13 Многопостовые системы питания
- •13.1 Мсп с реостатным разделением мостов
- •Достоинства мсп с реостатным разделением постов:
- •( 4 Поста ) и вдм 1202 ( 8 постов ). Используются также выпрямители
- •13.2 Мсп с индуктивным и индуктивно – реостатным разделением постов
- •13.3 Мсп с автономным тиристорным регулированием на отдельных постах
- •13.4 Мсп с универсальным конвертором
- •14. Источники питания для электрошлаковой сварки
- •14.1 Особенности электрошлакового процесса и требования к источникам питания
- •Амперная характеристика стики источника питания (1) и хара- шлаковой ванны ктеристики устойчивой работы (2)
- •14.2 Конструкции трансформаторов для электрошлаковой сварки
13 Многопостовые системы питания
Многопостовые системы питания (МСП) рациональны в тех случаях, когда на относительно небольшой производственной площади сосредоточено большое количество сварочных постов.
МСП должны обеспечивать независимость работы сварочных постов друг от друга. Для этого многопостовой источник питания должен иметь жесткую внешнюю характеристику. При изменении тока нагрузки от 50 до 100% от номинального напряжение на источнике питания не должно изменяться более чем на 5-10%.
МСП должна также обеспечивать динамическое разделение постов.
Различают
МСП с реостатным разделением постов.
МСП с индуктивным разделением постов.
МСП с реостатно-индуктивным разделением постов.
МПС с автономным тиристорным регулированием на каждом посту.
13.1 Мсп с реостатным разделением мостов
Применяются для питания постов ручной дуговой сварки. Регулирование тока на каждом посту осуществляется балластным реостатами RБ ( Рис. 13.1 ). Используются балластные реостаты РБ-201, РБ – 301, РБ-302,
РБ-402, РБ-502.
Рисунок 13.1 – МСП с реостатным разделением сварочных постов
Балластные реостаты обеспечивают:
1 Формирование падающих характеристик на сварочном посту.
2 Регулирование режима сварки на каждом посту путем изменения сопротивления балластного реостата.
3 Обеспечение независимой работы сварочных постов.
Балластный реостат представляет собой набор сопротивлений различной величины ( Рис. 13.2 ). Сопротивления обычно выполняются проволокой или лентой из материала с высоким удельным сопротивлением (например нихрома ). Подключение секций балластного реостата обычно производится переключателями ножевого типа S1, S2 … . При включении ножей секции подключаются параллельно. Большему количеству включенных ножевых переключателей соответствует меньшее общее сопротивление балластного реостата и большая величина сварочного тока на данном посту. Величина сварочного тока при данном значении напряжения дуги и многопостового источника питания определяется выражениями:
UД = UМИП – IСВRБ , ( 13.1 )
,
( 13.2 )
где UМИП - напряжение на выходных клеммах многопостового источника питания
Рисунок 13.2 – Схема балластного реостата РБ-301
С учетом того, что внешняя характеристика многопостового источника питания ( МИП ) не является идеально жесткой, расчет режима сварки на данном посту можно выполнить используя зависимость:
UД = U0.МИП – IСВ.ПОСТА RБ – IН.ОБЩ | RДИФ.МИП |,
где U0.МИП – напряжение холостого хода многопостового источника питания, RДИФ.МИП - дифференциальное сопротивление МИП
Достоинства мсп с реостатным разделением постов:
1 Простота и надежность.
2 Низкая стоимость ремонта и обслуживания.
3 Возможность регулирования режима сварки в широких пределах.
Недостаток – низкий КПД
(
13.4 )
МСП = МИП * ПОСТА ( 13.5 )
Обычно: МИП = 0,85-0,9 МСП = 0,4-0,45
ОАО «Фирма СЭЛМА » выпускает многопостовые выпрямители ВДМ - 6303