
- •1 Общие сведения и классификация источников питания
- •2 Режимы работы источников
- •3 Основные элементы энергетической системы установки для дуговой сварки
- •4 Статическая устойчивость энергетической системы дуга-источник питания
- •5 Требования к форме внешней характеристике источника питания при ручной дуговой сварке штучными электродами и неплавящимся электродом
- •В соответствии с (5.1) и (5.2) получаем
- •Требования к источникам питания для механизированной cварки
- •6.1 Сварочные аппараты с независимой подачей электрода
- •6.2 Статическая характеристика системы саморегулирования
- •6.3 Требования к источникам питания для аппаратов с независи- мой подачей электрода и настройка параметров режима сварки
- •6.4 Системы арнд и требования к источникам питания
- •7 Особенности дуги переменного тока
- •7.1 Дуга переменного тока в цепи с активным сопротивлением
- •Условие зажигания дуги
- •7.2 Дуга переменного тока в цепи с активным и индуктивным сопротивлением
- •8.Сварочные трансформаторы
- •8.1 Общая характеристика трансформаторов
- •8.2 Основные соотношения в трансформаторе в режиме холостого хода
- •8.3 Работа трансформатора в режиме нагрузки
- •На основании неизменности активной и реактивной мощности
- •8.4 Режим короткого замыкания
- •8.5 Сварочные трансформаторы с нормальным рассеянием и отдельной реактивной катушкой дросселя
- •Индуктивность дросселя определяется выражением
- •8.6 Сварочные трансформаторы с нормальным рассеянием и реактивной катушкой на общем сердечнике
- •При этом
- •8.7 Трансфотматоры с подвижными обмотками
- •8.8 Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами
- •8.9 Трансформаторы с неподвижными шунтами
- •По рассмотренному принципу построены трансформаторы серии тдф (тдф-1001, тдф-1601), предназначенные для автоматической сварки под флюсом.
- •8.10 Трансформаторы с ярмовым рассеянием
- •8.11 Тиристорные трансформаторы
- •8.11.1 Тиристорные трансформаторы с прерывистым протеканием тока и импульсной стабилизацией
- •8.11.2 Трансформаторы с цепью подпитки
- •9. Сварочные выпрямители
- •9.1 Принципиальное устройство и классификация выпрямителей
- •9.2 Схемы выпрямления применяемые в сварочных выпрямителях
- •9.2.1 Однофазные схемы выпрямления
- •Средний прямой ток через вентиль
- •9.2.2 Трехфазная мостовая схема выпрямления
- •9.2.3 Двойная трехфазная схема с уравнительным ректором.
- •9.2.4 Кольцевая схема выпрямления
- •9.3 Сварочные выпрямители с падающими внешними характеристиками с механическим регулированием
- •9.4 Выпрямители с падающими характеристиками с дросселями насыщения
- •9.5 Выпрямители с пологопадающими внешними характеристиками и ступенчатым регулированием
- •9.6 Сварочные выпрямителя типа вдг с жесткими внешними характеристиками и дросселями насыщения
- •9.6 Тиристорные сварочные выпрямители
- •9.7 Универсальные тиристорные выпрямители
- •9.7.1 Работа выпрямителя в режиме формирования падающих внешних характеристик.
- •9.7.2 Работа выпрямителя в режиме формирования жестких внешних характеристик
- •9.8 Перенос электродного металла и требования к динамическим свойствам источника питания
- •9.9 Выпрямители для импульсно – дуговой сварки
- •9.9.1 Перенос электродного металла при импульсно – дуговой сварке
- •9.9.2 Способы формирования импульсов при идс
- •9.9.3 Источники питания для идс типа вдги
- •10 Электромашинные источники питания
- •10.1 Коллекторные генераторы с независимым возбуждением
- •10.2 Коллекторные генераторы с самовозбуждением
- •10.3 Вентильные сварочные генераторы
- •Источники питания и вспомогательное оборудование для сварки неплавящимся электродом
- •Требования к источникам питания
- •Устройства для поджига дуги
- •Общая характеристика и требования к устройствам поджига
- •11.2.2 Осцилляторы непрерывного действия
- •Возбудители дуги с импульсным питанием
- •11.2.3 Включение возбудителя в цепь дуги
- •Дополнительные требования к источникам питания для сварки неплавящимся электродом на переменном токе
- •Сспособы устранения постоянной составляющей в дуге переменного тока
- •11.5 Стабилизаторы горения дуги
- •12 Инверторные источники питания сварочной дуги
- •12.1 Структура и классификация инверторных источников питания
- •12.3 Источники питания с двухтактным инвертором
- •12.4 Источники питания с тиристорными инверторами
- •12.4 Преимущества инверторных источников питания
- •13 Многопостовые системы питания
- •13.1 Мсп с реостатным разделением мостов
- •Достоинства мсп с реостатным разделением постов:
- •( 4 Поста ) и вдм 1202 ( 8 постов ). Используются также выпрямители
- •13.2 Мсп с индуктивным и индуктивно – реостатным разделением постов
- •13.3 Мсп с автономным тиристорным регулированием на отдельных постах
- •13.4 Мсп с универсальным конвертором
- •14. Источники питания для электрошлаковой сварки
- •14.1 Особенности электрошлакового процесса и требования к источникам питания
- •Амперная характеристика стики источника питания (1) и хара- шлаковой ванны ктеристики устойчивой работы (2)
- •14.2 Конструкции трансформаторов для электрошлаковой сварки
9.7 Универсальные тиристорные выпрямители
Универсальные выпрямители обеспечивают формирование внешних характеристик различного вида: падающих, жестких, пологопадающих комбинированных и используются для питания дуги при различных способах сварки и обработки материалов.
Структурная схема универсальных выпрямителей серии ВДУ приведена на рис. 9.18. Выпрямитель питается от трехфазной промышленной сети. Силовой трансформатор Т имеет три первичные обмотьки, соединенные в звезду или треугольник, и шесть вторичных обмоток, обеспечивающих шесть синусоидальных напряжений, сдвинутых по фазе на 600. Выпрямительный блок VS выполнен на тиристорах по двойной трехфазной схеме с уравнительным реактором (выпрямители на токи ICВ 500 А) или по шестифазной кольцевой схеме в выпрямителях на большие токи.
Рисунок 9.18 - Структурная схема универсального тиристорного
выпрямителя.
Импульсы управления силовыми тиристорами создаются блоком формирования импульсов ФИ. Блок выполнен по шестиканальной системе и формирует импульсы прямоугольной формы, управляющие каждым из тиристоров. Для синхронизации импульсов управлени с анодными напряжениями, поданными на тиристоры, на вход ФИ поступают шесть сдвинутых по фазе на 600 напряжений синхронизации с трансформатора блока питания системы управления БП.
В универсальных выпрямителях широко применяется принцип построения формирователей импульсов, при котором для управления тиристором, включенным в определенную фазу используется два синусоидальных напряжения, сдвинутые по фазе на –600 и – 1200.
Электрическая схема канала формирователя импульсов управления тиристором, включенным в фазу А приведена на рис. 9.19
Рисунок 9.19 – Электрическая схема формирования импульсов управления тиристором, включенным в фазу А
В состав канала входит тригер на элементах И-НЕ ДД1 И ДД2, а также усилитель ДА. На входы S и R тригера подаются, соответственно, опорные напряжения UВ и UС, на которые накладывается напряжение управления UУ. Диоды VД1 и VД2 срезают отрицательные части синусоидальных напряжений (UС + UУ) и (UВ + UУ). Элементы R1, С1 и R2, С2 образуют высокочастотные фильтры. Элементы ДД1 и ДД2 имеют определенный порог срабатывания UПОР (например, для элементов И-НЕ серии К511ЛА1, используемых в выпрямителях ВДУ-506, UПОР = 7 В). Следовательно сигнал на входе элемента меньший этого значения принимается за логической 0, а больший – за логическую единицу. Функционирование тригера поясняется в табл. 9.1.
Таблица 9.1 – функционирование триггера
S (UB) |
R(UC) |
QN |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
QN-1 |
Действительно,
так как элемент И-НЕ выполняет функцию
логического умножения входных сигналов
и инвертирование результата умножения
UВЫХ
=
,
то при Лог.0 хотя бы на одном входе имеем
Лог.1 на выходе, и, следовательно, при S
= 0 R
= 1 (т.е. при UВ
UПОР,
UВ
UПОР)
имеем Q
= 1, значит на обоих входах ДД1 получаем
сигналы Лог.1 и Q
= 0. при S
= 0, R
= 0 (т.е. UВ
UПОР,
UС
UПОР)
имеем Q
= 1, Q
= 1. При S
= 1, R
= 0 ( т.е. при UВ
UПОР,
UС
UПОР)
получаем Q
= 1, на обоих входах ДД2 имеем Лог.1 и Q
= 0. При S
= 1, R
= 1 эти сигналы однозначно не определяют
состояния элементов ДД1 и ДД2, которые
при этом зависят от сигналов на входах
2, 3.
Анализ
показывает, что при этом тригер останется
в предыдущем состоянии. Анализируя
диаграммы изменения напряжения UС
и UВ,
при различных значениях UУ
(рис.9.20)
видим, что всегда состоянию UС
UПОР
,
UПОР
предшествует
состояние UС
UПОР
,
UПОР,
(S
= 0, R
= 1), при котором Q
= 1, Q
= 0. Значит за счет сигналов обратной
связи имеем два сигнала Лог.1 на входах
ДД1 и триггер остается в состоянии Q
= 0, а Q
= 1. Следовательно, сигнал Q
= 0 имеем на выходе тригера только при
UС
UПОР,
а UВ
UПОР.
Рисунок 9.20– Процесс формирования импульсов управления
Усилитель ДА является инвертирующим и преобразует нулевой сигнал на выходе тригера в единичный сигнал UИ, открывающий тиристор. Из диаграмм напряжений (рис. 9.16) видно, что длительность импульса UИ составляет 60 эл.град. При UУ = 0 начало этого импульса совпадает с началом положительного полупериода в фазе А, и значит обеспечивается полнофазное включение тиристоров = 0. Напряжение на выходе выпрямителя при этом максимально. При UУ 0 на переменные опорные напряжения накладывается постоянное напряжение UУ, которое приподнимает (осуществляя вертикальный принцип управления) напряжения UС и UВ над уровнем порогового напряжения UПОР срабатывания тригера. При эом мимпульс управления тиристором UИ смещается вправо. Большему значению UУ соответствует больший угол включения тиристоров и меньшее напряжение на выходе выпрямителя.
Напряжение управления UУ, которым определяется угол открытия тиристоров, а, следовательно, и режим сварки формируется блоком формирования напряжения управления ФНУ. Основным элементом ФНУ является операционный усилитель ДА2. Усилитель включен по схеме вычитания
(рис. 9.21). На инвертирующий вход усилителя подаются сигналы обратной связи, а на неинвертирующий – задающее напряжение U3, формируемое узлом задания режима УЗР. УЗР представляет собой сложный потенциометр, регулирующим элементом которого является переменный резистор RP, установленный на панели управления выпрямителя или на дистанционном пульте управления. Напряжение на выходе ДА2 определится выражением.
(9.34)
Рисунок 9.21 – Схема построения ФНУ
Вид обратной связи подаваемый на ФНУ, а, следовательно, и вид внешней характеристики устанавливается переключателем SA1 на панели управления выпрямителя.
При переключении SA1 происходит и изменение подключения резисторов в сложном потенциометре узла задания режима, что позволяет обеспечить требуемый диапазон регулирования режима сварки как на падающих, так и на жестких характеристиках одним регулировочным резистором RP.