
- •Предисловие
- •1. Введение в автоматизированное проектирование
- •Основные понятия и определения сапр
- •1.2. Цели и средства автоматизации процессов проектирования
- •Цели и средства автоматизации процессов проектирования
- •1.3. История развития сапр
- •1.4. Классификация программных средств сапр
- •1.5. Структура сапр
- •1.6. Принципы разработки сапр
- •Контрольные вопросы
- •2.1. Функции cad-систем
- •2.2. Системы автоматизированной разработки чертежей
- •2.3. Системы геометрического моделирования
- •Контрольные вопросы
- •3. Capp-системы
- •3.1. Функции capp-систем
- •3.2. Групповая технология в capp-системах
- •Контрольные вопросы
- •4. Системы числового программного управления
- •4.1. Введение в числовое программное управление
- •4.2. Структура систем чпу
- •4.3. Классы устройств чпу
- •4.4.Типы систем чпу
- •4.5. Основы составления управляющих программ
- •Контрольные вопросы
- •5.1. Функции cae-систем
- •5.2. Метод конечных элементов
- •5.3. Структура cae-систем
- •Контрольные вопросы
- •6. Cals-технологии
- •6.1. Основные понятия cals-технологий
- •6.2. Стандарты обмена данными между системами
- •6.3. Электронная модель изделия
- •Контрольные вопросы
- •7. Лабораторные работы по курсу «пс сапр»
- •Лабораторная работа №1
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Тема: «Разработка трехмерной модели детали в системе AutoCad».
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Тема: «Генерация чертежа по трехмерной модели в системе AutoCad».
- •9. Оформить графические изображения по стандартам ескд.
- •10. Отключить слой видовых рамок вэкран (vports).
- •11. Провести осевые, линии.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4
- •Функции работы со списками в языке AutoLisp
- •Выделение элементов списков
- •Формирование, анализ и редактирование наборов примитивов
- •Контрольные вопросы
- •Варианты заданий к лабораторным работам
- •Библиографический список
- •Учебно-методическое пособие
3.2. Групповая технология в capp-системах
Групповая технология состоит в создании базы данных подобных деталей, проектов и технологий и использовании этой базы для внедрения общей процедуры проектирования и производства.
Выделение деталей с общими технологическими параметрами позволяет за счет существующих баз данных сократить временные затраты на проектирование изделия, разработку техпроцессов, настройку оборудования, упростить технологические маршруты, уменьшить длительность производственных циклов.
Групповая технология реализуется на основе процессов классификации и кодирования.
Классификация детали означает отнесение ее к определенной группе или семейству на основании наличия или отсутствия определенных свойств.
Кодирование детали состоит в присваивании ей символов, которые должны отражать свойства детали. Если система кодирования и классификации должна использоваться на производстве, то важны такие свойства деталей, как форма, материал, размеры, допуски, обрабатываемость материалов, технологии и требования к станкам. Существует три типа структур кодов, на которых могут основываться системы кодирования групповых технологий: иерархические, цепные и гибридные.
Иерархический код. В иерархическом коде значение знака кода определяется предшествующими знаками. Пример структуры иерархического кода для семейства 54ххх показан на рис. 3.1. Преимущество иерархической структуры состоит в возможности описания больших объемов информации небольшим количеством символов. Но определить значение символа в иерархической структуре оказывается достаточно сложно, так как приходится прослеживать всю иерархию предыдущих символов. Также иерархический код трудно разработать и модифицировать из-за того, что необходимо определять все ветви иерархии.
Рисунок 3.1. Иерархический код
Цепной код. В цепном коде каждый знак не зависит от предшествующих. Цепной код легко конструировать и модифицировать. Его использование целесообразно в том случае, если сведения о деталях будут изменяться достаточно часто. Недостаток цепного кода в том, что он несет меньше информации, чем иерархический код той же длины.
Гибридная структура. Данная структура представляет собой совокупность иерархического и цепного кодов. Большинство систем классификации и кодирования, используемых в промышленности, основаны на гибридных структурах, что позволяет пользоваться преимуществами иерархического и цепного кодов.
Для обеспечения потребностей проектирования и производства было разработано множество систем классификации и кодирования деталей. Эти системы облегчают выбор семейств деталей и поиск деталей с подобными технологическими характеристиками. Например, такими системами являются системы Vuoso-Praha и Опитца.
С
Система Опитца. Система основана на гибридной структуре, поэтому значения второй, третьей, четвертой и пятой цифр зависят от первой. Базовый код Опитца состоит из девяти знаков, но может быть расширен до тринадцати. Первые девять цифр называются основным кодом, а остальные цифры – дополнительным. Дополнительный код определяет тип технологических операций и их последовательность.