ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ

Книту каи методические указания по изучению дисциплины

»

ТОМП

Доцент Ведерников ю. А.

Набережные Челны

2013г.,

Методические указания предназначены в помощь студентам специальности 120100. Рассмотрены цели и задачи изучения дисциплины, приведены рабочая программа, количество часов при изучении дисциплины студентами дневного и заочного отделений, перечень лабораторных занятий, рекомендуемая литература, а также методические указания для выполнения контрольной работы студентами заочного отделения и варианты заданий.

Рецензент: руководитель группы ОАЭСА ЦТ Автомобильного завода ОАО «КамАЗ» Яриков О.А.

Цели и задачи изучения дисциплины, ее место в подготовке инженера данной специальности.

Дисциплина “Технологическое оборудование машиностроительного производства” является одной из основных в подготовке инженера по специальности “Технология машиностроения”. Изучение курса включает в себя рассмотрение основных групп металлорежущих станков, их конструкции и наладки, типовых работ, выполняемых на станках, приемов обработки поверхностей деталей на этих станках. Знания, умения и навыки, приобретенные при изучении данной дисциплины, необходимы в дальнейшей инженерной и научной деятельности. Для изучения курса “ТОМП необходимы знания инженерной графики, теории механизмов и машин, начальные сведения по металлорежущему инструменту.

Объем рабочая программа по изучению дисциплины

1. Введение (д/о - 2 ч.) [2, с.7-27, 3, с.24-42]

1. Понятие “Металлорежущий станок” (МРС), назначение станков. История создания и развития МРС. Направления в развитии МРС. Перспективы развития металлообрабатывающей промышленности.

2. Классификация МРС. Способы образования поверхностей на МРС.

3. Движения в станках. Основные детали и узлы МРС.

2. Токарные универсальные станки (д/о - 4 ч.). [1, с.4-30, 2, с.27-51]

1. Назначение токарных станков. Конструкции токарных станков. Основные детали и узлы. Движения.

2. Токарные станки нормальной, повышенной и высокой точности. Конструктивные особенности.

3. Приводы главного движения токарных станков. Ряд чисел оборотов. Понятие о геометрическом ряде. Вариаторы в токарных станках.

4. Механизмы подач, гитары сменных колес токарных станков. Задняя бабка.

5. Порядок наладки токарно-винторезного станка на обработку различных поверхностей. Установка инструмента и заготовки. Настройка кинематических цепей.

6. Токарно-карусельные станки. Конструкция, назначение. Обработка деталей на токарно-карусельных станках. Токарные лобовые станки.

3. Сверлильные и расточные станки (д/о - 4 ч.) [1, с.211-272, 2, с.51-61]

1. Вертикально-сверлильные станки. Назначение. Конструкция. Основные узлы и детали. Движения.

2. Наладка вертикально-сверлильного станка.

3. Многошпиндельные сверлильные головки.

4. Радиально-сверлильные станки. Назначение, конструкция станка. Движения.

5. Станки для обработки глубоких отверстий.

6. Горизонтально-расточные станки. Основные детали и узлы, компоновки. Движения при обработке поверхностей.

7. Наладка станка на выполняемые работы.

8. Координатно-расточные станки. Назначение, движения, конструкции. Системы отсчета координат.

9. Алмазно-расточные станки. Назначение, конструкции.

4. Фрезерные станки (д/о - 4 ч.) [1, с.175-186, 2, с.61-78]

1. Вертикально - фрезерные станки. Типы, назначение. Основные детали и узлы. Движения.

2. Выполняемые работы. Наладка вертикально - фрезерных станков.

3. Горизонтально - фрезерные станки. Основные детали и узлы. Движения. Работы, выполняемые на горизонтально-фрезерных станках.

4. Делительные головки, типы, конструкции. Работа с делительной головкой.

5. Универсальные, широкоуниверсальные фрезерные станки. Особенности конструкции, их назначение. Выполняемые работы.

6. Продольно-фрезерные, барабанно-фрезерные, карусельно-фрезерные, шпоночно-фрезерные, фрезерно-центровальные станки. Принцип работы.

5. Протяжные станки (д/о - 1 ч.) [1, с. 292-306, 2, с.78-91]

1. Горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания.

2. Вертикально-протяжные станки для внутреннего и наружного протягивания.

3. Протяжные станки непрерывного действия.