НОУ СПО Новоуренгойский техникум газовой промышленности
Реферат
На тему: Краткий обзор способа производства материалов
Подготовил студент группы АП-11
Хаустов Д.О
Преподаватель: Иволга В.А
Новый Уренгой
2013 г
Материалы бывают конструкционные и электротехнические.
Основные способы производства металлов:
Основные способы производства чёрных металлов:
1)Кислородно-конвертерный способ
В процессе производства стали, чугун продувают в конвертере чистым кислородом. При этом, процесс происходит без затраты топлива. Для того, чтобы переработать 1 тонну чугуна в сталь требуется около 350 кубометров воздуха. Стоит отметить, что кислородно-конвертерный способ получения стали является наиболее актуальным на сегодняшний день.
2)Мартеновский способ
В процессе производства стали мартеновским способом, участвует специальная отражательная печь. Для того чтобы нагреть сталь до нужной температуры (2000 градусов), в печь вводят дополнительное тепло с помощью регенераторов. Это тепло получают за счет сжигания топлива в струе нагретого воздуха. Обязательное условие – топливо должно полностью сгорать в рабочем пространстве. Особенностью мартеновского способа производства стали является то, что количество кислорода, подаваемого в печь, превышает необходимый уровень. Это позволяет создать воздействие на металл окислительной атмосферы. Сырье (чугун, железный и стальной лом) погружается в печь, где подвергается плавлению в течение 4 – 6 часов.
3)Электросталеплавильный способ
В результате электросталеплавильного способа, получают сталь высокого качества. Процесс этот происходит в специальных электрических печах. Основной принцип электросталеплавильного способа производства стали – использование электроэнергии для нагрева металла. Механизм производства следующий: в результате горения нагревательного элемента, выделяется тепло, за счет преобразования электроэнергии в тепловую энергию. Важно отметить, что процесс выплавки связан с выработкой шлаков. Качество получаемой стали во многом зависит от количества и состава шлаков
4)Электроннолучевая плавка металлов.
Для получения особо чистых металлов и сплавов используют электроннолучевую плавку. Плавка основана на использовании кинетической энергии свободных электронов, получивших ускорение в электрическом поле высокого напряжения. На металл направляется поток электронов, в результате чего он нагревается и плавится.
5)Выплавка чугуна в домнах
Печь работает по принципу противотока. Сверху загружается руда ,флюсы и кокс, а снизу подается воздух. Кокс служит для нагревания и расплавления руды , а также участвует в восстановлении железа из окислов руды. В коксе должно быть минимум серы и фосфора. Флюсы (известняки, кремнеземы,..) необходимы для получения шлаков При сгорании топлива образуется окись углерода, которая и является главным восстановителем железа.
Основные способы производства цветных металлов:
1)металлотермический (металл имеющий большее сродство к кислороду восстанавливает из руды ведущий элемент);
2) пирометаллургический (окислительная или восстановительная плавка); гидрометаллургический (выщелачивание металла из растворимого соединения);
3)электролитический;
4)цианирование;
5)хлорид-возгонка;
6)химико-термический.
Основные способы производства неметаллов:
Основные способы производства керамики
В общем случае, при изготовлении керамики, сырьевые материалы смешивают, затем полученной смеси литьем, прессованием или протяжкой придают заданную форму а затем обжигают.
Производство стекла осуществляется:
Горизонтальный способ производства стекла, выполняется на расплаве металла.
Способ вертикального вытягивания. Этот способ используется при производстве стекла "тянутого" толщиной от 2 до 12 мм
Для повышения механической прочности стекла для остекления окон, перегородок, витрин и т.д., листовое стекло закаляют в специальных печах по принципу разогрева-охлаждения, то есть производят стекло закаленное. Закаленное стекло в 5-6 раз прочнее обычного стекла, так как при охлаждении сперва затвердевает поверхность стекла, а затем уже внутренние слои, во время застывания которых, в верхней поверхности стекла возникают остаточные напряжения сжатия, которые и обеспечивают прочность.
Изделия из резины получают путём штамповки из резиновой смеси .
Основные способы производства изделий из древесины:
1)Механическая переработка древесины заключается в изменении её формы пилением, строганием, фрезерованием, лущением, сверлением, раскалыванием и измельчением.
При 2)химико-механической переработке получают промежуточный продукт из древесины, однородный по составу и размерам, — специально резаную стружку, дроблёный шпон. Промежуточный продукт, получаемый механическим способом, покрывают связующим веществом. Под действием температуры и давления происходит реакция полимеризации связующего, в результате чего промежуточный древесный продукт прочно склеивается.
3)Химическая переработка древесины осуществляется термическим разложением, воздействием на неё растворителей щелочей, кислот, кислых солей сернистой кислоты.
Методы производства древесной массы:
В настоящее время существует два метода производства древесной массы — дефибрерный и рафинерный. В первом методе древесная масса производится истиранием пиломатериалов абразивной поверхностью камня в дефибрерах; она получила название дефибрерная древесная масса (ДДМ). Во втором методе древесная масса производится из отходов размолом их в дисковых мельницах и называется рафинерной древесной массой (РДМ).