Технологические схемы оборудования грп
Оборудование на технологической линии ГРП располагают по ходу движения газа в следующей последовательности: запорное устройство, фильтр, предохранительный запорный клапан, регулятор давления, запорное устройство. Кроме того, ГРП должно иметь предохранительные сбросные устройства.
Число технологических линий в зависимости от расхода газа и режима потребления может быть от одного до пяти. Если в ГРП имеется только одна технологическая линия, то предусматривается обводной газопровод с двумя последовательно расположенными запорными устройствами, который во время ремонта оборудования будет обеспечивать подачу газа потребителям. Временное снижение давления обеспечивается ручным редуцированием с помощью запорных устройств.
ГРП могут быть одно- и двухступенчатыми. В одноступенчатом пункте входное давление газа снижается до выходного в одном регуляторе, двух ступенчатом – в двух (в дипломном проекте одноступенчатая). Установленные последовательно на технологической линии регуляторы будут снижать давление газа в два этапа: первый - до промежуточного (например, с 1,2 до 0,3МПа), второй – до выходного (0,003МПа). Фильтр и ПЗК устанавливают перед регулятором первой ступени. Одноступенчатые схемы применяют при разности между входным и выходным давлениями до 06 МПа. При больших перепадах используют двухступенчатые схемы.
При подаче газа двум потребителям, требующим подачи газа под различным давление, ГРП проектируют в двухступенчатом исполнении с промежуточным отбором, т.е. первый регулятор давления настраивают на выходные параметры, требуемые для потребителя газа с повышенным давлением. ГРП при этом имеет один вход и два выхода.
В зависимости от назначения ГРП могут выполнены без учета или с учетом расхода газа. При использовании для изменения расхода газа счетчиков ротационного или турбинного тип их устанавливают после регуляторов давления, а в случае применения сужающих устройств (диафрагм) их монтируют до регуляторов давления и ПЗК, но после фильтра для уменьшения эрозии острой кромки диафрагмы.
Автоматика регулирования представляет собой автоматические устройства, предназначенные для снижения автоматического поддержания на входе заданного давления независимо от расхода и начального давления.
ГРП обеспечивается следующими оборудованиями:
Регулятор давления;
Предохранительно –запорные клапана;
Гидравлические сбросные устройства;
Фильтр;
Отключающие устройства;
Контрольно-измерительные приборы;
Обводной газопровод.
Виды контрольно-измерительных приборов:
термометры для замера температуры газа, показывающие и регистрирующие (самопишущие);
манометры для замера газа;
приборы для регистрации перехода давлений;
приборы учета расхода газа (газовые счетчики и расходомеры).
Испытание газопровода.
Газопровод в городе испытывается на прочность и плотность. Для очистки
внутренней полости труб от окалины, влаги и загрязнений перед испытанием
продувают. Продувку производят воздухом давлением 7*133.3 Па для чего
устанавливают временные задвижки. Испытание газопровода на прочность
производится воздухом во время строительства, испытательным давлением 4.5*105 Па. Время испытания - 1 ч. При этом не допускается видимое падение
давления по манометру. Обнаруженные дефекты должны устраняться до испытания на плотность. Испытание газопровода на плотность производится воздухом испытательным давлением 3*105 Па, продолжительность испытания не менее 24 часов. Результаты испытания на плотность считаются положительными, если фактическое падение давления не превысит
расчетной
величины, определяемой для газопровода
одного диаметра по формуле:
(9)
Газопровод при испытании на плотность выдерживают под давлением не менее 30 мин, после чего, не снижая давление, производят внешний осмотр и проверяют мыльным раствором все сварные, фланцевые и резьбовые соединения. При отсутствии видимого падения давления по манометру и утечек при обмыливании, газопровод считается выдержавшим испытание. При испытании газопровода в процессе производства работ устанавливают инвентарные заглушки с резиновыми уплотнениями.