
- •Лабораторная работа №1. Получение соляной кислоты.
- •Общие сведения:
- •Описание схемы установки:
- •Методика проведения опыта.
- •Обработка результатов опыта.
- •Обсуждение результатов опыта:
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 2. «Обжиг серного колчедана».
- •Общие сведения:
- •Методика проведения работы:
- •Обработка результатов опыта:
- •Определение лимитирующей стадии процесса.
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №3 Коксование каменного угля
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5. Реактор периодического действия.
- •Основные математические модели химических реакторов.
- •Математическая модель реактора идеального смещения периодического действия (рис – п).
- •Математическая модель реактора идеального вытеснения непрерывного действия (рив).
- •Математическая модель реактора непрерывного действия идеального смешения (рис – н).
- •Описание экспериментальной установки.
- •Порядок выполнения работы:
- •Порядок измерения рН раствора.
- •Обработка полученных данных.
- •Расчет периодического реактора идеального перемешивания.
- •Определение объема реактора идеального вытеснения.
- •Расчет объема реактора идеального смешения (рис – н).
- •Оформление работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа №6 разделение жидких смесей на ректификационной колонке при атмосферном давлении
- •Лабораторная работа №7 получение азотной кислоты
- •Лабораторная работа № 8. Определение фракционного состава жидкого топлива (бензина). Введение.
- •Аппаратура:
- •Подготовка к испытанию:
- •Проведение опыта.
- •Контрольные вопросы.
Проведение опыта.
Когда все готово к проведению испытания, начинают равномерно подогревать колбу так, чтобы первая капля дистиллята упала с конца холодильника не ранее, чем через 3 мин после начала нагревания. Температуру, показанную термометром в момент падения первой капли, отмечают как температуру начала перегонки.
После падения первой капли, приемный цилиндр подвигают настолько, чтобы конец трубки холодильника касался стенок и цилиндра и чтобы бензин стекал по ней.
Затем подогрев регулируют так, чтобы перегонка происходила равномерно со скоростью не менее 4 или 5 мл/мин. Контроль скорости перегонки ведется непрерывно. Далее, через каждые 10 мл перегнанного топлива, измеряют температуру перегонки, чтобы в дальнейшем построить график в координатах Т0 – V, где Т – температура перегонки, а V – объем перегнанной жидкости. По указанному графику определяют марку испытуемого бензина.
Чтобы установить конец кипения бензина, нагрев колбы продолжают до тех пор пока ртутный столбик термометра не достигнет максимальной высоты и затем, после того как дно колбы не станет сухим, не начнет постепенно спадать.
Наивысшую температуру отмечают как конец кипения.
По достижении конца кипения нагрев колбы прекращают, дают стекать конденсирующемуся в холодильнике бензину в тот же приемный цилиндр в течение 5 мин и отмечают полученный объем дистиллята.
Остаток после перегонки, оставшийся в колбе, измеряют цилиндром и обратно сливают в колбу, откуда бралось исходное количество топлива (100 мл бензина). В эту же емкость переливают полученный дистиллят!
Потери при перегонке вычисляют как разность между 100 мл и суммой выхода дистиллята и остатка.
Примечание: Следует проводить резкое различие между выходом дистиллята и процентом испарившегося бензина. В первом случае учитывают только сконденсировавшийся и собранный в приемный цилиндр дистиллят, во втором случае учитывают сумму сконденсировавшегося дистиллята и потерь.
Определение марки топлива. По полученному графику Т – V, называемому кривой разгона, определяют марку испытуемого бензина по техническим нормам на нефтепродукты согласно полученным данным.
Контрольные вопросы.
Получение бензина методом прямой перегонки.
Крекинг, его виды и условия проведения.
Каталитический крекинг. Схема каталитического крекинга с движущимся слоем катализатора.
Термический крекинг, схема крекинга.
Октановое число. Способ его определения.
Методы очистки нефтепродуктов.
Сравнить температурные условия каталитического и термического крекингов. Объяснить, почему в случае каталитического крекинга температура процесса ниже.
Ф.АИНГ 703-06-10 Раздаточный материал. Издание четвертое