
- •§ 3.5 Сваривание контактов и их термическая стойкость.
- •Термическая стойкость контактов.
- •§ 3.6 Износ контактов.
- •§ 3.7 Физические процессы в эл. Дуге на контактах эа.
- •§3.8 Статические и динамические вах электрической дуги.
- •Расчет раствора контактов δК коммут. Эа
- •Расчет времени горения дуги на контактах коммут. Эа при откл. Дуги (tД).
- •§3.10. Перенапряжения при отключении цепи постоянного тока.
- •§3.11 Условие гашения дуги переменного тока.
- •§3.12 Восстанавливающееся напряжение uвн но контактах эа при отключении переменного тока.
- •§3.13 Восстанавливающаяся прочность uвп межконтактного промежутка кэа при отключении цепи переменного тока.
- •Теория прикатодного эффекта
- •§3.14 Принципы дугогашения и дугогасительные устройства(ду).
- •Принципы гашения дуги вн.
- •§3.15 Принципы коммутации электрических цепей с резко ограниченным дугообразованием.
- •§4.1 Расчёт магнитных проводимостей воздушного зазора.
- •§4.2 Расчёт потоков рассеивания магнитной цепи.
- •§4.3 Расчёт магнитной цепи методом участков с использованием коэффициентов рассеивания.
- •§4.4. Электромагнитная сила Fэм электромагнитов
- •4.5. Статическая тяговая характеристика электромагнитов и её согласование с характеристикой сил сопротивления
- •4.6. Основные типы электромагнитов и их характеристики.
- •4.7. Динамические характеристики электромагнитов.
- •§ 4.8 Изменение tср и tв эл. Магнитов постоянного тока (эмп).
- •§ 4.10 Электромагниты переменного тока (эмт)
- •§ 4.11 Магнитные цепи с постоянными магнитами
- •§ 4.12 Расчет магнитной цепи с постоянными магнитами
- •Глава 5 Основные виды эа и их выбор
- •§ 5.1 Реле
- •§5.2 Контакторы и магнитные пускатели.
- •§5.3 Электромагнитные муфты управления.
- •§5.4 Защитные аппараты предохранители
- •§5.5 Тепловые реле их выбор
- •Выбор реле для защиты двигателя
- •§5.6 Автоматические воздушные выключатели
- •Глава 6 Бесконтактные эа (бэа).
- •§ 6.1 Полупроводниковые реле на дискретных элементах.
- •§ 6.2. Полупроводниковое реле с ос по напряжению.
- •§ 6.3 Релейный усилитель с ос по току.
- •Релейный усилитель с комбинированной ос
- •§ 6.2.2. Полупроводниковые реле (пр) на имс
- •Релейный орган ро на базе интегрального Триггера Шмидта (тш)
- •Релейный орган на интегральных логических элементах
- •Размыкающий релейный орган
- •Выходные реле (реле с выходным органом)
- •П/п реле времени (прв)
- •Тиристорный коммутационный аппарат пост. Тока (ТирКа)
- •Расчет индуктивности реактора фильтра:
- •Расчет емкости конденсатора фильтра.
- •Выбор транзистора и обр. Диода рн
- •Выбор тиристоров
- •Управляемый реактор (ур)
- •Компенсатор реактивной мощности (крн)
- •Фильтро- компенсационное устройство (фку)
- •§ 6.7 Эл. Аппараты с применением оптронов.
- •§ 6.8 Микропроцессорные оптроны.
- •§ 7 Электро-магнитные бесконтактные электронные аппараты
- •§ 7.1. Реактор (дроссель насыщения без подмагничивания)
- •§ 7.2 Дроссель насыщения с намагничиванием. Дроссельный магнитный усилитель (дму).
- •§ 7.3 Дроссель насыщения с самоподмагничиванием. Му с самоподмагничиванием (мус)
,
Дано: Iк и условия работы контактов.
Определить: силу нажатия Fк.
Решение:
1) выбирается материал контактов и определяется Uкр.
2) Определяется Rк из условия допустимого нагрева:
,
где
(в расчетах
).
3) выбор типа контактов, количества контактных точек и расчет Fк:
,
,
.
§ 3.5 Сваривание контактов и их термическая стойкость.
К
онтактная
система с нажатием Fк,
рассчитанная по данной методике, будет
надежно работать в номинальном режиме.
Однако возникают нагрузки, аварийные
режимы, когда I↑. Будет
резко ↑ температура и она может достигать
Qплавл. Контакты
свариваются.
Какой максимальный ток, в течение какого времени контакты могут пропустить без сваривания?
Iсв зависит от ряда факторов:
1) от материала контактов, его мягкости (σсм):
σсм↓→Iсв↑
(Rc↓→
).
2) от ↑Fк→Iсв↑.
3) от длительности протекания тока:
,
где
(когда
процесс нагрева площадки касания не
выходит за пределы адиабатического
процесса).
,
где m – количество
контактных точек.
4) от состояния контактных поверхностей.
,
где Iсв∞ - минимальное значение длительного тока, который вызывает сваривание контактов.
1,5 – коэффициент, учитывающий размягчение материалов контактов.
Rc.пл – сопротивление сужения при температуре плавления.
По этой же формуле
можно рассчитать Iсв∞
при переменном токе, тогда получается
амплитудное значение тока. Для мощных
контактов используют формулу Буткевича:
,
где Iсв0,01 – амплитудное значение минимального переменного тока частотой 50 Гц, который протекает через контакты в течение полупериода и вызывает их легкое сваривание.
Эта формула позволяет определить Iсв и на постоянном токе, который протекает через контакты в течение 0,01 сек.
Термическая стойкость контактов.
Она характеризуется током термической стойкости (It) – это наибольшее значение тока, который выдерживает контакт в течение времени t без недопустимого сваривания. Для сильноточных контактов наибольшее сваривание, которое легко снимается отключающими силами аппарата.
§ 3.6 Износ контактов.
Ресурс коммутирующих контактов (гарантированное число циклов коммутации обуславливающееся их износом). Износ контактов подразделяется на механический и электрический. Механический - составляет небольшую часть (до 10%) от полного износа. Электрический износ происходит под воздействием тепловой энергии, выделяемой в межконтактном промежутке разрядом, который возникает в процессе коммутации. Износ при размыкании > чем при замыкании.
Электрическая эрозия при размыкании.
Мостиковая
эрозия. Образуется при размыкании,
когда Fк↓→n↓,Rc↑→Pк↑→θк↑
образуется мостик, который разрывается
и испаряется. Разрушается контактная
поверхность (разрыв не по середине
контактов – температурная асимметрия).
Объемный износ:
.
N-число циклов. Кмэ
- коэффициент мостиковой эрозии.
Мостиковая эрозия определяет износ
маломощных контактов.
Дуговая эрозия. Она характерна для сильноточных контактов, где дуговой разряд. Под воздействием ↑tдуги материал плавится с образованием зоны расплавленного металла, металл выбрасывается из межконтактного промежутка. Износ в 5-20 раз > чем от мостиковой.
И
знос
зависит от ряда факторов: 1. от тугоплавкости
материала контактов (
↑-
С, W, Ni, Fe,
Cu, Zn, Sn).
2.
.
3.
–
время горения дуги. 4. σиз зависит
от Vд - скорости
перемещения дуги по контактам (Vд↑→
↓ - за счет ↓ времени прогревания данной
контактной области). Зависимость износа
контактов от большого количества
факторов не позволяет получить простую
формулу для расчета.
,
где
- определяется опытным путем.
Эл. эрозия при размыкании.
Она идет при
вибрации. Вибрация – многократный
отскок подвижного контакта от неподвижного
в процессе включения. Вибрация –
следствие удара подвижного контакта о
неподвижный и удара якоря о сердечник
привода ЭА (см. рис.). Вибрация, возникающая
вследствие удара подвижного о неподвижный
называется первичной, якоря о сердечник
– вторичной. Разнесение моментов
соприкосновения контактов и якоря с
сердечником обусловлено необходимостью
создания в контактах провала. Провал –
расстояние, на которое сместится
подвижный контакт из положения «вкл»,
если будет удален неподвижный. Величина
провала выбирается в 1,5-2,5 раза >
линейного износа.
.
Первичная вибрация > чем вторичная
как по величине, так и по длительности,
но износ > при вторичной. Суммарная
длительность дуги при замыкании < чем
при размыкании. Но есть режимы, когда
износ при замыкании > : включение
контактором АД и отключение вращающегося
двигателя (АС-3). (при включении:
),
;
при отключении:
,
,
где Е – противодействующая ЭДС в
статорной обмотке при вращении двигателя.
С
пособы
снижения вибрации.
1) ↑
-
сила конт. пружины. 2) ↑ жесткость конт.
пружины. 3) ↓ массу подвиж. системы. 4) ↓
скорость подвиж. контакта в момент
замыкания. 5) амортизировать серд-к
привода. В правильноспроектир-ой конт.
системе время вибрации не превышает в
аппаратах низк. напр-я (0,5-0,1)мсек.