
- •1.Главные размеры ад. Выбор эл.Маг. Нагрузок, их влияние на размеры машины, энергетические показатели.
- •2 .Обмоточные данные статора. Выбор типа обмотки для статора.
- •3. Расчет паза статора трапецеидальной формы. Коэффициент заполнения паза.
- •4.Выбор величины воздушного зазора для ам, влияние на характеристики.
- •Способы увеличения пускового момента.
- •9 Электротехнические стали для магнитопроводов эм и трансформаторов, их классификация и обозначение
- •10 Главные размеры дпт(основное уравнение проектирования) Электромагнитные нагрузки а и Вδ, их влияние на хар-ки машины
- •11 Конструкция якоря дпт, выбор типа обмотки якоря
- •12 Обмоточные данные якоря
- •15 Материал для главных полюсов дпт, конструкция полюсов
- •16 Выбор числа коллекторных пластин
- •17. Потери мощности в ад: основные и добавочные.
- •22. Главные размеры сд, их расчёт. Электромагнитные нагрузки, их влияние на энергетические показатели машины.
- •18. Улучшение условий коммутации в дпт мощностью более 2 кВт, т.Е. При наличии дополнительных полюсов. Условия для получения точной компенсации реактивной эдс в коммутируемых секциях.
- •19. Потери мощности в дпт: основные и добавочные, постоянные и переменные, способы их уменьшения.
- •20.Последовательность расчёта магнитной цепи в дпт. Характеристика намагничивания машины.
- •23. Воздушный зазор синхронной машины, его влияние на характеристики сд. Синхронное индуктивное сопротивление по продольной оси Xd, его влияние на перегрузочную способность сд.
- •24. Конструкция явнополюсного ротора сд общепромышленного применения при частотах вращения до 500 об/мин и больше 500 об/мин.Материалы для изготовления ротора. Размещение обмоток в сд.
- •25. Исполнение эм по степени защиты(ip), способу охлаждения(ic), способу монтажа(im).
17. Потери мощности в ад: основные и добавочные.
Потери в АМ
подразделяются на потери в стали
(основные и добавочные), электрические
потери, вентиляционные, механические
и добавочные потери при нагрузке.
Основные потери в стали магнитопровода
состоят из потерь на гистерезис Рг и
поверь на вихревые токи Рв,т, которые
по-разному зависят от марки стали,
толщины листов магнитопровода, частоты
перемагничивания, индукции. Основные
потери в стали в АД рассчитывают только
в сердечнике статора, т.к. частота
перемагничивания ротора, равная
,
в режимах, близких к номинальному, очень
мала и потери в стали ротора даже при
больших индукциях незначительны. В
пусковых режимах
близка к
и потери в стали ротора соответственно
возрастают, однако в расчёте они
учитываются только для определения
нагрева ротора за время пуска. Наибольшими
потерями при пуске являются электрические
потери в обмотках.
Основные потери
в стали статора:
-показатель
степени,
-удельные
потери(из табл.),
и
-
коэффициенты, учитывающие влияние на
потери в стали неравномерности
распределения потока по сечениям
участков магнитной цепи.
Добавочные потери в стали, возникающие при хх , подразделяют на поверхностные (от пульсации индукции в возд. зазоре) и пульсационные в стали зубцов( пульсация индукции в зубцах)
Добавочные
потери в стали статора:
соответственно для зубцов статора и
ротора.
Электрические
потери в АД
рассчитывают раздельно в обмотках
статоров и роторов + электрические
потери в ЩК:
-
в фазах статора,
-
в фазах ротора .
Механические и вентиляционные потери это потери на трение вращающихся частей машины о воздух, потери в вентиляторе на создание потока охлаждающего воздуха, потери на трение в подшипниках и потери на трение в скользящем контакте.
Добавочные потери при нагрузке в АД за счёт действия потоков рассеяния, пульсации индукции в воздушном зазоре, ступенчатости распределения МДС обмоток S и R и ряда других причин. Среднее значение по ГОСТ равно 0,5% от номинальной мощности.
22. Главные размеры сд, их расчёт. Электромагнитные нагрузки, их влияние на энергетические показатели машины.
Проектирование
СД начинают с выбора главных размеров:
внутреннего диаметра статора
и
расчётной длины
.
Задача эта не имеет однозначного решения,
т.к. при выборе главных размеров приходится
учитывать ряд требований. Поэтому для
нахождения оптимальных значений
и
приходится
в некоторых случаях просчитывать ряд
вариантов. Для предварительного
определения диаметра
можно
воспользоваться построенными в
логарифмическом масштабе зависимостями
,
которые соответствуют усреднённым
диаметрам выполненных машин. Расчётную
электромагнитную мощность
определяют
по формулам:
Для двиг-ля:
,
для ген-ра :
.
для двигателей
предварительно можно взять из табл.,
где даны значения КПД для серийно
выпускаемых СД. Предварительное значение
внешнего диаметра статора
находят
по формуле:
.
Полученное значение
следует округлить до ближайшего
нормализованного диаметра, значения
которого даны в табл.Если в рез-те
округления отношение
будет
выходить за пределы значений коэф.
,
то следует произвести пересчёт внутреннего
диаметра D
и полюсного деления
:
.
По полученному диаметру D
находят расчётную длину машины , м:
.
Линейную нагрузку А и индукцию
для
машин выбирают по кривым. При этом
следует иметь ввиду, что в зависимости
от выбора А и
изменяется активный объём
проектируемой
машины. Чем больше произведение
,
тем меньший объём будет иметь машина.
Однако как А, так и
имеют
свои верхние пределы. Основным фактором,
ограничивающим А, является нагрев
обмотки, т.к. с возрастанием А увеличиваются
электрические потери. Допустимое
значение А зависит от класса нагревостойкости
применяемой изоляции, а так же от
конструктивного выполнения машины и
прежде всего от способов её охлаждения.
Верхний предел индукции
ограничен главным образом насыщением
магнитной цепи и насыщением зубцового
слоя. От отношения
зависят
индуктивные сопротивления обмотки. С
увеличением этого отношения индуктивные
сопротивления возрастают.