
- •1.Главные размеры ад. Выбор эл.Маг. Нагрузок, их влияние на размеры машины, энергетические показатели.
- •2 .Обмоточные данные статора. Выбор типа обмотки для статора.
- •3. Расчет паза статора трапецеидальной формы. Коэффициент заполнения паза.
- •4.Выбор величины воздушного зазора для ам, влияние на характеристики.
- •Способы увеличения пускового момента.
- •9 Электротехнические стали для магнитопроводов эм и трансформаторов, их классификация и обозначение
- •10 Главные размеры дпт(основное уравнение проектирования) Электромагнитные нагрузки а и Вδ, их влияние на хар-ки машины
- •11 Конструкция якоря дпт, выбор типа обмотки якоря
- •12 Обмоточные данные якоря
- •15 Материал для главных полюсов дпт, конструкция полюсов
- •16 Выбор числа коллекторных пластин
- •17. Потери мощности в ад: основные и добавочные.
- •22. Главные размеры сд, их расчёт. Электромагнитные нагрузки, их влияние на энергетические показатели машины.
- •18. Улучшение условий коммутации в дпт мощностью более 2 кВт, т.Е. При наличии дополнительных полюсов. Условия для получения точной компенсации реактивной эдс в коммутируемых секциях.
- •19. Потери мощности в дпт: основные и добавочные, постоянные и переменные, способы их уменьшения.
- •20.Последовательность расчёта магнитной цепи в дпт. Характеристика намагничивания машины.
- •23. Воздушный зазор синхронной машины, его влияние на характеристики сд. Синхронное индуктивное сопротивление по продольной оси Xd, его влияние на перегрузочную способность сд.
- •24. Конструкция явнополюсного ротора сд общепромышленного применения при частотах вращения до 500 об/мин и больше 500 об/мин.Материалы для изготовления ротора. Размещение обмоток в сд.
- •25. Исполнение эм по степени защиты(ip), способу охлаждения(ic), способу монтажа(im).
4.Выбор величины воздушного зазора для ам, влияние на характеристики.
Правильный выбор воздушного зазора во многом определяет энергетические показатели АД.
С уменьшением , происходит уменьшение магнитного сопротивления и магнитного напряжения, которые составляют основную часть суммарной МДС магнитной цепи всей машины. Поэтому уменьшение привод к уменьшению МДС магнитной цепи и намагничивающего тока двигателя, благодаря чему возрастает cos и потери в меди. Чрезмерное приводит к амплитуды пульсаций индукции в и в следствии этого приводит к поверхностных и пульсационных потерь. Поэтому с очень маленьким не улучшается а чаще становится меньше. В современных АМ выбирают исходя из минимума суммарных потерь. Так как при потери в медиа, поверхностные и пульсационные, то выбирают исходя из минимальной суммы потерь.
Если Р20кВт то при 2р=2, =(0,31,5D)10-3, при 2р=4, =(0,25+D) 10-3; Если Р20кВт, то =(D/1,2)(1+9/2p)10-3.
Если 0,5 то его округляют до ближайшего 0,5мм.
Поверхностные и пульсационные потери зависят не только от амплитуды пульсаций индукции в ВЗ, но и от их частоты. В быстроходных двигателях частота пульсаций большая, поэтому в них ВЗ делают большим, что уменьшает амплитуду пульсаций. В статорах высоковольтных машин применяют только открытые пазы, что при малых зазорах приводит к увеличению пульсаций, поэтому в этих машинах =1,5-2 мм.
6. Зависимость М=f(s) для АД, характерные точки sп, sкр, sном .
Способы увеличения пускового момента.
Зависимость
М=f(s)
называется механической характеристикой
асинхронного двигателя.
sп=1.Этому
скольжению соответствует пусковой
момент Мп,
характеризует начальный момент,
развиваемый двигателем непосредственно
при включении его в сеть при неподвижном
роторе.
- критическое
скольжение.
С1,r2/,r1,х1,х2/-
берутся из Г-образной схемы замещения
АД. Для АД единой серии можно считать,
что r1=0,
тогда
.
С1≈1,02-1,06,
тогда принимая С1=1
и хк=х1+х2/
можно получить
.
Критическому скольжению соответствует
Мmax,
характеризующий перегрузочную способность
АД. Обычно sкр
не превышает 0,1-0,15. При скольжениях
больше критического двигатель в
нормальных условиях работать не может.
sном – номинальное скольжение, соответствует номинальному рабочему моменту двигателя. sном=0,01-0,04.
Установившееся значение пускового момента соответствует s=1.
.
Пусковой момент пропорционален квадрату
напряжения и зависит от r2/
. Смещая Мmax
за счет увеличения активного сопротивления
цепи ротора, можно получить Мmax=
МП.
r21 < r22 < r23
Улучшенные пусковые характеристики получаются за счет применения пазов специального профиля, в которых происходит нелинейное изменение r2/ при вытеснении тока в пазах (двойная «беличья клетка»).
7,8.Расчёт магнитной цепи АД. Особенность в расчёте МДС (при ВZ1(2)<1,8 Тл; ВZ1(2)>1,8 Тл). Оценка качества расчёта.
Задача расчета магнитной цепи заключается в нахождении МДС, необходимой для создания заданного потока. Расчёт проводят с учётом насыщения стали зубцов статора и ротора, которое приводит к уплощению формы кривой индукции в воздушном зазоре.
– или следует
выбирать напряжённость по специальным
таблицам для зубцов.
В основу расчёта
магнитной цепи положен закон полного
тока
.
Делается допущение, что участки МЦ выбираются таким образом, что в пределах каждого из них напряженность магнитного поля распределялась равномерно, поэтому закон полного тока:
Fц=F +Fz1 +Fz2 +Fa +Fj
1)
К – коэффициент, учитывающий зубчатость статора и ротора (при закрытых пазах ротора К2=1).
К =К1 К2
2)МДС зубцов статора и ротора.
Fz1=2·hz1·Hz1,
Fz2=2·hz2·Hz2,
hz-высота зубца. Hz-напряженность зубцовой зоны,
Если индукция <1.8 Тл, то напряжённость определяется по таблицам.
Если индукция в одном или нескольких сечениях зубца окажется >1,8 Тл, то необходимо учесть ответвление части потока зубцового деления в паз, при котором действительная индукция в зубце уменьшается по сравнению с расчётной.
Для учёта этого условия вводится коэффициент Кпх- коэф. вытеснения силовых линий.
В этом случае напряженность определяется по специальным кривым.
3) Магнитное напряжение ярма статора и ротора Fa=La·Ha, Fj=Lj·Hj.
Оценка качества расчёта:
Коэффициент
насыщения зубцовой зоны:
Коэффициент
насыщения магнитной цепи
.
Намагничивающий
ток
Относительное
значение намагничивающего тока
.