
- •1.Главные размеры ад. Выбор эл.Маг. Нагрузок, их влияние на размеры машины, энергетические показатели.
- •2 .Обмоточные данные статора. Выбор типа обмотки для статора.
- •3. Расчет паза статора трапецеидальной формы. Коэффициент заполнения паза.
- •4.Выбор величины воздушного зазора для ам, влияние на характеристики.
- •Способы увеличения пускового момента.
- •9 Электротехнические стали для магнитопроводов эм и трансформаторов, их классификация и обозначение
- •10 Главные размеры дпт(основное уравнение проектирования) Электромагнитные нагрузки а и Вδ, их влияние на хар-ки машины
- •11 Конструкция якоря дпт, выбор типа обмотки якоря
- •12 Обмоточные данные якоря
- •15 Материал для главных полюсов дпт, конструкция полюсов
- •16 Выбор числа коллекторных пластин
- •17. Потери мощности в ад: основные и добавочные.
- •22. Главные размеры сд, их расчёт. Электромагнитные нагрузки, их влияние на энергетические показатели машины.
- •18. Улучшение условий коммутации в дпт мощностью более 2 кВт, т.Е. При наличии дополнительных полюсов. Условия для получения точной компенсации реактивной эдс в коммутируемых секциях.
- •19. Потери мощности в дпт: основные и добавочные, постоянные и переменные, способы их уменьшения.
- •20.Последовательность расчёта магнитной цепи в дпт. Характеристика намагничивания машины.
- •23. Воздушный зазор синхронной машины, его влияние на характеристики сд. Синхронное индуктивное сопротивление по продольной оси Xd, его влияние на перегрузочную способность сд.
- •24. Конструкция явнополюсного ротора сд общепромышленного применения при частотах вращения до 500 об/мин и больше 500 об/мин.Материалы для изготовления ротора. Размещение обмоток в сд.
- •25. Исполнение эм по степени защиты(ip), способу охлаждения(ic), способу монтажа(im).
24. Конструкция явнополюсного ротора сд общепромышленного применения при частотах вращения до 500 об/мин и больше 500 об/мин.Материалы для изготовления ротора. Размещение обмоток в сд.
Синхронные машины выполняются двух видов: явнополюсные и неявнополюсные.
В ЯСМ полюса находятся на роторе.
Полюсы СМ выполняются шихтованными. Листы для полюсов штампуются из холоднокатаной анизотропной стали 3411 для машин небольшой мощности (до100кВт). Анизотропия позволяет снизить потоки рассеяния и уменьшить размагничивающее действие МДС якоря.
Толщина стали достигает 1,5-2 мм для более мощных машин.
Для МПТ применяется также сталь 3411.
Листы собираются в пакет, по краям которого укладываются концевые щеки. Пакет стягивают шпильками, пропущенными через отверстия, предусмотренными в листах сердечника.
Крепление полюсов в машинах небольшой мощности осуществляется с помощью болтов. В машинах свыше 100 кВт крепление полюсов в зависимости от скорости вращения, В тихоходных СМ – с помощью болтов, которые вворачиваются в стержни, вставленные в тело полюса. В быстроходных машинах полюсы прикрепляются к остову ротора с помощью хвостов Т-образной формы или в форме ласточкиного хвоста. Обмотки ЯСМ – сосредоточенные, из прямоугольного провода, уложенного плашмя или на ребро. обмотка наматывается на сердечник полюса. Явнополюсные конструкции применяются для гидрогенераторов и СГ.
Для быстроходных синхронных машин применяется неявнополюсная конструкция. Двигатели Р то 630 до 12500кВт 2р=2 n=3000с-1
Турбогенераторы Р от 0.5 до 1200 МВт 2р=4 n=1500, 3000 с-1
Ротор цельная поковка из хромоникелевой-молибденовой стали, в активной части фрезеруются пазы т.о. чтобы окружность обеспечивала большой зубец, число зубцов кратно 2,4. Пазы могут быть радиальными или параллельными. Обмотки – распределённые, укладываются в пазы и закрепляются металлическими клиньями, на лобовые части накладывается стальной бандаж.
Выбор числа полюсов в МПТ.
Следовательно, с увеличением числа полюсов можно снизить поток одного полюсауменьшить сечение магнитных участков.
Но при увеличении
числа полюсов растёт частота
перемагничивания
.
В ЭМ общепромышленного применения
f=50…75
Гц.
Ток щёточного
болта в МПТ
,
следовательно, при неизменной плотности
тока под щёткой можно снизить рабочую
длину коллектора.
Напряжение между
соседними пластинами:
В.
Размещение проводников в пазах.
В большинстве ЭМ общего назначения мощностью до 30-40 кВт (h до 200 мм) обмотки выполняют из круглого провода (полузакрытые грушевидные пазы) (рис. а); в ЭМ большей мощности – из прямоугольного провода (прямоугольные открытые пазы) (рис. б).
Рисунок: поперечный разрез пазов якоря МПТ: 1) корпусная изоляция, 2) проводники обмотки, 3) прокладки между слоями обмотки, 4) прокладки под клин, 5) пазовый клин, 6) проволочный бандаж, 7) прокладка под бандаж, 8) прокладка на дне паза.
1. Обмотка из круглого провода. Для крепления обмоток из круглого провода пользуются только клиньями.
,
,
где J
(J
= 4…10 A/мм2)
выбирается в соответствии с температурным
индексом (ТИ).
ТИ 130 (класс В): J = 4…6 А/мм2.
ТИ 155 (класс F): J = 6…8 А/мм2.
ТИ 200 (класс H): J = 8…10 А/мм2.
Если
сечение более 2,5 мм2,
то эффективный проводник разбивается
на элементарные.
,
но при этом
должно быть не более 1,8 мм2.
2. В обмотке из прямоугольного провода проводники располагают своей широкой стороной параллельно боковой грани паза, причем проводники одной секции укладывают друг над другом, а пазовые стороны секций, составляющих одну катушку, — в одном по высоте слое паза — в верхнем или в нижнем. Подобное расположение принято для выравнивания индуктивного сопротивления секций, принадлежащих одной катушке, так как оно существенно зависит от размещения проводников по высоте паза.
Число витков в секции обмотки из прямоугольного провода обычно не превышает 1-2, реже — 3 или 4 витков. Одновитковые секции могут быть выполнены стержневыми, что облегчает их укладку в пазы, но делает необходимой дополнительную операцию — пайку головок стержней друг с другом после укладки обмотки. Секции с двумя и с большим числом витков выполняют, если это позволяет место, с двойными головками, что облегчает соединение выводов секций с пластинами коллектора и несколько уменьшает вылет лобовых частей катушек, а следовательно, и общую длину машины.
Обмотки из прямоугольного провода имеют гильзовую или непрерывную изоляцию. В машинах на напряжение свыше 600 В дополнительно изолируют промежуточные (средние, через одну) секции в пазовых и лобовых частях.
Обмотку якоря закрепляют в пазах клиньями или бандажами. Обмотку из прямоугольного провода в двигателях с высотой оси вращения не более 315 мм большей частью крепят в пазовой части бандажами из стальной немагнитной проволоки или из нетканой стекло ленты. Бандажи располагают в кольцевых бандажных канавках сердечника якоря, которые образуются при шихтовке сердечника листами магнитопровода с меньшим диаметром. В двигателях с h > 315 мм пазовые части обмоток крепят клиньями из стеклотекстолита.