34. Основы оперативно-календарного планирования (окп)

Цель оперативно-календарного планирования (ОКП) – выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат.

Задачи оперативно-календарного планирования (ОКП):

1.   Обеспечение ритмичности выполнения производственной программы,

2.   Снижение производственного брака,

3.   Оптимальная загрузка технологического оборудования, производственных мощностей и рабочих,

4.   Охрана труда работников и окружающей среды,

5.   Экономичное расходование ресурсов.

Представленные цель, задачи и этапы ОКП являются общими для организаций всех отраслей народного хозяйства независимо от формы собственности, типа производства и других факторов.

Рис.8. Этапы оперативно-календарного планирования

Основы ОКП в единичном производстве. Единичное производство характеризуется изготовлением различных изделий единичными или небольшими сериями, выполнением единичных заказов в различных отраслях и сферах деятельности. Главная задача ОКП заключается в обеспечении своевременного выполнения разнообразных заказов в соответствии с производственными программами при равномерной загрузке всех звеньев производства и наименее коротких производственных циклах выполнения заказа.

Календарно-плановые расчеты в единичном производстве включают:

а) расчет длительности производственного цикла изготовления изделий (выполнения заказов) и построение цикловых графиков по отдельным заказам;

б) определение календарных опережений в работе цехов;

в) составление сводного календарного графика выполнения заказов, принятых к производству, и последующее уточнение календарных опережений в работе цехов;

г) проверочные расчеты загрузки производственных площадей и оборудования (объемно-календарные расчеты) и корректировка сводного графика с целью выравнивания загрузки по отдельным плановым периодам.

Основы OKП в серийном производстве. В серийном производстве номенклатура изготовляемых изделий или оказываемых услуг более стабильно и регулярно повторяется в программе выпуска. Число выполняемых в цехах деталеопераций значительно превышает количество рабочих мест, требующихся для изготовления заданной продукции, что предопределяет необходимость изготовления деталей (сборочных единиц) на рабочих местах партиями в порядке чередования с другими деталями (сборочными единицами), изготовляемыми на тех же рабочих местах.

Важнейшей задачей ОКП в этих условиях является установление и обеспечение периодичности изготовления изделий в соответствии с производственным заданием (бизнес-планом). В связи с этим ведущее место в ОКП в серийном производстве принадлежит определению размера партий выпуска изделий, величины партии деталей и периодичности их запуска в обработку.Исходя из установленного размера партии запуска деталей строятся календарные планы-графики работы оборудования, регламентирующие сроки запуска партий в обработку, а также очередность и сроки их прохождения по операциям технологического процесса.

Расчеты календарно-плановых нормативов в серийном производстве включают:

а) определение размера партий изготовления изделий;

б) определение нормативного размера партии деталей и периодичности их изготовления;

в) определение продолжительности производственных циклов обработки партии деталей и календарно-плановых опережений;

г) построение календарных планов-графиков работы производственных участков;

д) расчет заделов.