Проектирование операций листовой штамповки, вариант-3
.doc|
МГУИЭ |
Отчет по лабораторной работе
«Проектирование операций листовой штамповки» |
Зиновьева Елена |
|||||||||
|
354 |
|||||||||||
|
Кафедра ТМиМ |
Вариант 3 |
||||||||||
|
|
Наименование изделия |
Колпачок |
|||||||||
|
Материал |
Дюралюмин Д1 |
||||||||||
|
Предел прочности при растяжении σвр, МПа |
200 |
||||||||||
|
Предел прочности на сдвиг,τср, МПа |
200 |
||||||||||
|
2. Технологический расчет вырубки |
|||||||||||
|
2.1 Схема вырубки заготовки
|
2.2 Схема вырубного штампа
|
||||||||||
|
Ширина полосы В,мм |
82,2 |
Диаметр пуансона Dп ,мм |
79,65 |
||||||||
|
Диаметр матрицы Dм ,мм |
79,8 |
||||||||||
|
Зазор между пуансоном и матрицей (радиальный) б, мм |
0,075 |
||||||||||
|
Шаг раскроя Т,мм |
80,76 |
Усилие вырубки Pвыр ,Н |
18795 |
||||||||
|
Усилие снятия отхода с пуансона Рс ,Н |
751,8 |
||||||||||
|
Усилие проталкивания детали через матрицу Рп ,Н |
3759 |
||||||||||
|
3. Технологический расчет вытяжки |
|||||||||||
|
3.1. Схема получения изделия из плоской заготовки
|
3.2. Таблица расчетных данных |
||||||||||
|
№ перехода вытяжки |
1 |
2 |
|||||||||
|
Коэффициент вытяжки Кв |
1,995 |
|
|||||||||
|
Усилие вытяжки, Рвыт ,Н |
29993,3 |
|
|||||||||
|
Усилие прижима Q , Н |
5614,4 |
|
|||||||||
|
Диаметр пуансона Dп ,мм |
38 |
|
|||||||||
|
Диаметр матрицы Dм ,мм |
35,4 |
|
|||||||||
|
Радиальный зазор между пуансоном и матрицей б, мм |
0,75 |
|
|||||||||
|
Радиус скругления матрицы Rм , мм |
5,05 |
|
|||||||||
|
Радиус скругления пуансона Rп , мм |
5,05 |
|
|||||||||
|
4. Технологический расчет пробивки |
|||||||||||
|
Схема пробивного штампа
|
|||||||||||
|
Диаметр пуансона Dп ,мм |
4 |
||||||||||
|
Диаметр матрицы Dм ,мм |
5,5 |
||||||||||
|
Радиальный зазор между пуансоном и матрицей б, мм |
0,75 |
||||||||||
|
Усилие пробивки Рпр , Н |
6000 |
||||||||||
|
Усилие снятия детали с пуансона Рс , Н |
240 |
||||||||||
|
Усилие проталкивания отхода через матрицу Рп , Н |
48 |
||||||||||





