
- •50. Методические основы финансового анализа на предприятии.
- •1.Величина собств-ых оборотных ср-в (сос):
- •2.Коэф. Оборачиваемости запасов:
- •3.Продолж-сть оборота в днях (период оборота):
- •51. Формирование стратегического видения, миссии и целей организации. Выбор перспективной стратегии развития организации. Внешний и внутренний анализ фирмы.
- •52. Способы машинной валки и пакетирование деревьев и их особенности.
- •53. Управление собственным и заемным капиталом предприятия.
- •54. Страхование ответственности экологически опасных предприятий. Инструменты управления кредитным риском.
- •55. Трелевка древесины.
- •56. Управление денежными потоками предприятия.
- •57. Основные показатели качества продукции.
- •58. Основы теории производительности машин и оборудования лесозаготовок.
- •59. Управление финансовыми рисками предприятия.
- •60. Организация, виды и методы технического контроля качества.
- •61. Типы лесных складов и их особенности.
- •62. Современные экономико-математические методы, используемые для оптимального планирования и регулирования, анализа конкретных экономических явлений и управленческих ситуаций.
- •63. Определение и классификация рисков.
- •64. Способы и методы раскряжевки на нижнем складе хлыстов на сортименты и их характеристика.
- •65. Инновационная политика государства, инновационная стратегия предприятия.
- •66. Анализ и оценка рисков.
- •67. Механическая обработка лесоматериалов.
- •68. Оценка эффективности инвестиций в инновационную сферу.
- •69. Основные инструменты управления рисками.
- •70. Последовательность технологических операций при Механической обработке пиломатериалов.
- •71. Управление инновационными проектами.
- •72. Формирование механизма реализации стратегии и оценка организационных изменений.
- •73. Оборудование по механической обработке пиломатериалов.
- •74. Организация и планирование инноваций.
- •75. Стратегии диверсификации.
- •76. Виды склеивания в технологии изделий из древесины. Назначение процесса. Технология.
- •77. Человеческий капитал как ключевой фактор развития инновационного процесса.
- •78. Обеспечение функционирования организации.
- •79. Оборудование в технологическом процессе склеивания из древесины.
- •80. Содержание инновационного менеджмента.
- •81. Разработка производственной программы организации.
- •82. Виды и области применения современного лесопильного оборудования.
- •83. Экологический менеджмент в системе инновационного развития.
- •84. Нормирование ресурсов. Нормы, нормативы и порядок расчета.
- •85. Технология и требования, предъявляемые к качеству сушки древесины.
- •86. Планирование и экономическое обоснование деятельности организации.
- •87. Технологии маркетинга на предприятиях.
- •88. Оборудование в технологическом процессе сушки.
- •89. Экономическое обоснование управленческих решений и методы их принятия.
- •90. Маркетинговые исследования.
- •91. Классификация, назначение и требования к сушильным камерам.
82. Виды и области применения современного лесопильного оборудования.
Основные операции, которые происходят при производстве пиломатериалов:
1продольный раскрой бревен 2 торцовка 3 обрезка 4 переработка кусковых отходов
Основное оборудование-то оборудование, которое производит пиление в цеху, транспортное оборудование. Бревнопильное оборудование будет относится к основному головному оборудованию. Характерным признаком, по которому классифицируют головное бревнопильное оборудование, являются режущие инструмент. Виды режущих инструментов:
1Лесопильные рамы, имеющие в виде пильного инструмента прмые волокна пил конечной длины, резание которыми проводится за счет возвратно-поступательных движений
2 Ленточнопильные станки, имеющие в качестве пильного инструмента бесконечно длинную пильную ленту, которая движется в одном направлении
3 круглопильные-в качестве пильного инструмента пильные диски непрерывного вращения
4фрезерно-пильные инструменты-имеющие комплект пил и фрез с непрерывным вращением.
Классификация по количеству одновременно работающего инструмента: одно- и многопильные станки.
Лесопильные цеха на базе лесопильных рам: высокая точность распиловки, большой диапазон распиливыемых диаметров, простота в эксплуатации.
Недостатки: необходимость предварительной сортировки бревен, необходимость в хорошем фундаменте, ограничение производительности
Лесопильные рамы бывают одно- и двухэтажные.
Подача бревна-подача
бревна в мм на 1 оборот лесопильной рамы.
Скорость подачи бревна:
,
Δ-посылка, n
– частота вращения коленчатого вала.
Лесопильные рамы используются при групповой распиловке средних и крупных бревен на длинномерные пиломатериалы.
Ленточнопильные станки применяют как для индивидуального, так и для группового раскроя бревен. Преимущества: 1Малая ширина пропила(1.8-2.2мм) 2 Отсутствие сортировки, индивидуальная распиловка. 3. Большие диаметры распиловки (90-100см). Недостатки: 1 Невысокая надежность пил 2 Точность размеров, форм пиломатериалов меньше, чем в лесопильных рамах. Ленточнопильные станки бывают вертикальные, горизонтальные, широко и узколенточные, одно и многопильные станки.
Круглопильные станки для распиловки бревен бывают одно и многопильные.
Алгоритм для распиловки бревен на круглопильных станках: 1 Обрезаем горбыль. 2 Возвращаем в исходное положение бревна 3 Перевернуть бревно, обрезать второй горбыль и возвратить в исходное положение. 4 Отрезаем доску.
«+» однопильных круглопильных станков: индивидуальный подход при распиловке бревен, простота в обслуживании. «-« низкая производительность, большая ширина пропила.
Многопильные станки предназначены для распиловки мелких бревен(d=10-18 см) на брусья и необрезные доски. Скорость подачи 6-20 м/мин, длина меньше 3-х метров.Бывают брусовальные и брусоразвальные.
Фрезернопильные линии-в основу этого способа положены принципы совмещения технолог-х операций, формирование сечений пиломатериалов и получение технологической щепы в одном агрегате. Это способствует созданию малооперационной технологии, обеспечивающей повышение производительности труда в 1,5-2 раза и комплексного использования сырья. В зависимости от вида головного оборудования технологические потоки на основе агрегатного способа переработки делоятся на линии: -агрегатной переработки, - фрезернопильные, -фрезернобрусующие линии.
Линии агрегатной переработки (ЛАПБ)- обрабатываются бревна (d=14-18см), полезный выход пиломатериалов 50%. Пререботка сырья-до 50000м3 в год..
Фрезернопильные линии(ЛФП2)-полезный выход 55-57%. Используется для переработки сырья в год до 70000м3.
Фрезернобрусующие линии(БРМ1). 1-й подход-формируют брус. 2-1 подход-делается брус 4-кантный.
Также применяются рубительные машины и обрезные станки.