![](/user_photo/1407_sTJSm.png)
- •2005 Г.
- •Блок 5.2. Расчет размеров и потока теплопотерь с поверхностей обечайки и днища топки
- •Блок 6.2. Расчет размеров и потока теплопотерь с боковых поверхностей камеры конвекции
- •Блок 7.2. Расчет проектных значений режимных характеристик печи.
- •Блок 8.2. Расчеты гидравлических характеристик потока нп.
- •Блок 8.3. Расчеты потерь напора, давлений потока и расхода энергии на прокладку нп.
Блок 8.2. Расчеты гидравлических характеристик потока нп.
Скорость потока на входе в ЗК, м/с:
1210.
0,6608
То же на выходе из ЗК, м/с:
1215.
0,6765
То же на входе в ЗТ, м/с:
1220.
1,353
То же на выходе из ЗТ, м/с:
1225.
1,429
Число Рейнольдса потока НП на входе в ЗК:
1230.
69184,2
То же на входе в ЗК:
1235.
187805,7
Коэффициент трения в трубах ЗК:
1240.
0,0232
То же в трубах ЗТ:
1245.
0,02255
Блок 8.3. Расчеты потерь напора, давлений потока и расхода энергии на прокладку нп.
Потеря напора потока в ЗК, кПа:
1250.
11,19
То же в ЗТ, кПа:
1255.
37,95
То же в продуктовом змеевике, кПа:
1260.
49,14
Общий КПД нагнетателя
1265.
0,5529
Расход энергии на прокладку НП по трубам продуктового змеевика, кВт:
1270.
1,993
Давление потока НП на входе в ЗК, кПа:
1275.
349,1
То же на входе в ЗТ, кПа:
1280.
338
Блок 9. Расчеты на прочность составных частей трубчатой печи.
Блок 9.1. Проверка условия прочности калача ЗК.
Расчетное давление потока НП на входе в ЗК, кПа:
1285.
549,1
Допускаемое напряжение в стенке ЗК, кПа:
1290.
97200
Прибавка на минусовой сопуск на толщину стенки калача:
1295.
0,001
Прибавка на коррозию материала калачей, м:
1300.
0,0004521
Прибавка на эрозию материала калачей, м:
1305.
0
прибавка к расчетной толщине стенки калача, м:
1310.
0,001452
Условие:
1315. Если β>0,1, тогда на 1330.
Расчетное напряжение в стенке калача, кПа:
1320.
15095
1325. на 1340.
Расчетный комплекс
1330.
1,0842
Расчетное напряжение в стенке калача, кПа:
1335.
15101
Превышение допускаемого напряжения над расчетным, кПа:
1340.
82100
Условие:
1345. Если
,
если ji≠max ji, тогда ji=
ji+1, на 95
1350. Если
,
если ji≠max ji, тогда
,
на 735
Данные для расчета по блоку 9:
А. Данные ТЗ:
=5
– срок окупаемости капиталовложений
в ТПА, год
- эффективный фонд
времени работы ТПА, сут/год
Б. Результаты расчетов по предыдущим блокам:
tm=332,0
dk=0,147
P1= (блок 8)
В. Данные из БД САПР:
- коэффициент для
расчета прибавки на минусовой допуск
на толщину стенки калача
- коэффициент
увеличения напряжения на внутренней
стороне калача,
- коэффициент,
учитывающий взрыво – пожаро - опасность
и токсичность среды
- коэффициент
прочности сварного шва
- нормативное
допускаемое напряжение для материала
Мкпри температуре tm, кПа
Wc=10-4– скорость коррозии материала, м/год
Wе=0 – скорость эрозии материала калачей, м/год
Блок 10. Расчет целевой функции и выбор оптимального варианта.
Коэффициент эффективности капиталовложений, год-1:
1355.
0,4106
Металлоемкость ЗТ, кг:
1360.
6848
Металлоемкость ЗК, кг:
1365.
3285
Металлоемкость продуктового змеевика, кг:
1370.
10133
Годовые отчисления за вложенный капитал, руб./год:
1375.
416052
Текущие годовые затраты на теплопотери с поверхности печи, руб/год:
1380.
8,654826705
То же на расход энергии на прокладку НП, руб/год:
1385.
37907
Текущие годовые затраты, руб/год:
1390.
467360
Переменная часть приведенных затрат, руб/год:
1395.
883412
Условие:
1400. Если Р=0, если i=1, тогда zl=z, i=i+1, на 95
1405.
Данные для расчета по блоку 10:
А. Данные ТЗ:
=5
– срок окупаемости капиталовложений
в ТПА, год
- эффективный фонд
времени работы ТПА, сут/год
Б. Результаты расчетов по предыдущим блокам:
dn=
(Блок
7)
Р= (блок 8)
В. Данные из БД САПР:
- банковский процент
за кредит
- оптовая цена труб
ЗТ, руб/кг,
- оптовая цена труб
ЗК, руб/кг,
- оптовая цена
тепловой энергии, руб/кДж
- оптовая цена
электроэнергии, руб/кДж
- плотность
материалов труб ЗК, ЗТ, кг/м3