Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Оборудование и технология гравитационного обогащения крупнозернистых шламов. Реферат.doc
Скачиваний:
204
Добавлен:
20.05.2014
Размер:
1.91 Mб
Скачать

7. Параметры качества продуктов фабрики

Применяемая технология используется для угольных шламов и получаемых после обогащения угля концентратов из них.

В курсе обогащения имеет также место значительное снижение содержания серы в концентрате.

8. Экономика обогащения шламов

Проблема утилизации шламов, складируемых в илонакопителях в Польше, - серьёзная. Это обусловлено тем, что общее содержание шламов более чем 11 млн тонн. Шламы имеют различные параметры качества: калорифический уровень 2-15 мДЖ/кг, зольность 19-51 %, содержание серы 1-5 %. В зависимости от действительных значений параметров шламов из каждого илонакопителя, они могут быть направлены заказчикам; могут быть обогащены или оставлены в илонакопителе как отходы окончательно. Прибыль от обогащения угольных шламов будет зависеть от цены получаемого концентрата, дохода от него, и стоимости процесса обогащения. Должна быть упомянута также проблема цены, по которой владелец илонакопителя будет согласен продать складированный материал. Такие анализы - индивидуальная проблема для каждого илонакопителя. Эти анализы производятся для отбора шламов из илонакопителей. На фабрике "Polho" индустриальные испытания проводились на процессе обогащения шламов из такого проанализированного илонакопителя. Качественные параметры питания были: калорифический уровень 11 587-12 946 кДж/кг, зольность 27-29,9 %. Как результат обогащения шламов концентрат был получен со следующими средними параметрами: калорифический уровень 22 160-22 585 кДж/кг, зольность 7,43-9,3 %. Доход от концентрата был около 41 %.

На основе проведенных индустриальных испытаний, учитывая качество доставленных шламов (особенно их разнородность) компания "Polho" (мнение дирекции) может предлагать сумму в 14 злотых за каждую тонну шламов. Сумма делится между возможной ценой, затраченной на производство концентрата и стоимостью всех технологических операций, входящих в счет, при условии, что прибыль от концентрата - 40 %. Такой подсчет показывает, что эта сумма, используемая в компании "Polho", находится в своих рамках. Приняв эту сумму за начальную точку для дальнейших анализов, необходимо вычесть из этой цены стоимость вывоза и обогащения, также как и их транспортировку на фабрику "Polho". Оценка стоимости эксплуатации и доставки шламов была определена отделом транспортировки. Было принято, что около 640 тыс. тонн шламов будут извлечены.

Согласно этой оценки стоимость элементов была: - переработка илонакопителей для эксплуатации (раскрытие, удаление и хранение материала, удаление части почвы и т.д.) - 0,53 зл/т; - подготовка подъездных путей и кромки илонакопителя (делать твердым), подготовка места для хранения и т.д. - 2 зл/т; - использование шламов и транспортировка к месту хранения (для обезвоживания) - 0,45 зл/т; - перемещение шламов на место хранения (смешивание, удаление влаги) - 0,52 зл/т; - другие затраты (административные, налоговые, взносы и т.д.) - 1,85 зл/т; - доставка шламов пользователям (транспортировка с загрузкой и выгрузкой между местом хранения и фабрикой "Polho") - 6 зл/т. Общая сметная стоимость - 11,35 зл/т.

Таким образом, угольные шламы, складированные в илонакопителях, в случае содержания больших количеств окаменевших элементов, должны пройти процесс обогащения. В этом направлении только одна технология, применяемая в Польше, - технология обогатительной фабрики "Polho". Фабрика обогащает до сих пор отходы флотации коксующихся углей. На основе осуществленных экспериментов была доказана возможность обогащения шламов также из других илонакопителей. Экономические анализы показали, что процесс обогащения может оплатить затраты и владельцу илонакопителя (его эксплуатацию), и обогатительной фабрике.