30. Комплексный анализ ритмичности производства и качества реализуемой продукции.

Ритмичность - это равномерный выпуск и отгрузка продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличива­ются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и как следствие замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам, и пред­приятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка, из-за чего возникает дефицит денежного потока; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце - за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Для оценки ритмичности работы используются прямые и косвен­ные показатели.

Прямые показатели — это коэффициент ритмичности, коэффи­циент вариации, удельный вес производства продукции за 1-й период (декаду, месяц, квартал) в годовом объеме производства.

Косвенные показатели ритмичности - это наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгруз­ку продукции и др.

Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности - определяется суммированием фактического удельного леса выпуска продукции за каждый период, но не более планового уровня.

Коэффициент вариации (Кв) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднеме­сячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции:

Кв = СКО / Хпл

где СКО - квадратическое отклонение от среднеквартального (среднемесячного) задания;

Хпл - среднеквартальный плановый (среднемесячный) выпуск продукции.

Причины аритмичности — трудности сбыта продукции, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля.

Аналогичным образом анализируется ритмичность отгрузки реализации продукции. В заключение анализа разрабатываются конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

Важным показателем деятельности промышленных предприятий является качество продукции. Его повышение - одна из форм кон­курентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Вы­сокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли за счет не только объе­ма продаж, но и более высоких цен.

Технический уровень продукции оценивается путем сопоставле­ния технико-экономических показателей изделий с лучшими отече­ственными и зарубежными аналогичными образцами. При этом оценка проводится по основным технико-экономическим показате­лям, характеризующим важнейшие свойства изделий.

Качество продукции - один из основных факторов, способст­вующих росту реализации продукции, основной показатель ее конкурентоспособности. Повышение качества продукции требует дополнительных затрат и увеличивает себестоимость единицы продукции, влияет на цену, прибыль и является объектом экономического анализа. Сумма всех расходов на обеспечение качества составляет общие расходы на ка­чество.

Общие расходы на качество складываются из расходов на пре­дупредительные мероприятия, расходов на контроль и потери (внешние и внутренние). С изменением достигнутого уровня каче­ства изменяются и величины составляющих затрат и соответственно их сумма — общие расходы на качество.

В соответствии со стандартом ISO 9000: «Качество - это сово­купность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности».

Единый порядок систематической оценки технического уровня и качества машин, оборудования и другой техники и аттестации этой продукции по категориям качества был введен постановлени­ем ГКНТ, Госстандарта, Госплана СССР и Госснаба СССР в 1981 г. Этот порядок регламентировал проведение оценки технического уровня и качества продукции по всему циклу создания, производст­ва и применения продукции и прежде всего на тех стадиях, где имеется возможность внесения в документацию необходимых кор­ректив. В 1993 г. существовавшая система аттестации с целью при­ближения к международным стандартам качества была заменена на систему сертификации.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем ка­чества. Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют параметрические, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, на­дежность и долговечность.

Столь широкая трактовка показателей технического уровня (производительность, габариты, показатели надежности, цена, эксплуатационные расходы и др.) и качества изделий приводит к их многообразию. Например, номенклатура показателей, характери­зующих технический уровень и качество морских и речных транс­портных судов, содержит более 110 наименований.

Информация, используемая для анализа качества продукции, охватывает практически все стороны анализируемого объекта (све­дения о конструкции, технологических процессах изготовления, применяемых средствах и предметах труда, результатах производст­ва и реализации, рекламе и т.д.). Источниками информации могут быть патенты, нормативно-техническая документация, акты испы­таний, данные лабораторного контроля физико-химических показа­телей, сведения отделов технического контроля (ОТК), журналы и графики бездефектной сдачи продукции и др. Процесс оценки тех­нического уровня продукции включает выбор показателей, характе­ризующих свойства продукции, и методов расчета их количествен­ной оценки.

Для обобщенной оценки выполнения плана по качеству про­дукции используются разные методы, в том числе балльный. Сущность балльного метода оценки состоит в следующем: определяется средневзвешенный балл качества продукции и путем сравнения фактического и планового его уровня находится процент выполнения плана по качеству.

По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются: доля продукции каждого сорта (конди­ции) в общем объеме производства, средний коэффициент сортно­сти, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества — с данными прошлых периодов.

Средний коэффициент сортности можно определить двумя способами:

а) отношением количества продукции I сорта к общему количеству;

б) отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции по цене I сорта:

Ксорт = (∑VРПi * pi) / VРП * pIсорта

Выполнение плана по качеству продукции оценивается также по удельному весу сертифицированных изделий, удельному весу забракованной и зарекламированной продукции.

Отступления от норм по качеству изготовления анализируются по данным о внутризаводском браке и по внешним рекламациям на про­дукцию. В зависимости от действующей в организации системы пред­ставления информации о браке анализируются потери от брака как по организации, цехам, участкам, рабочим местам, так и по конкретным изделиям и причинам. Основными причинами брака могут быть: не­достаточный уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании, использование несовершенных приспособлений и ин­струментов, средств измерительной техники, отступление от техноло­гического процесса, использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки, маркировки, нару­шения условий хранения, перевозки, погрузки и т.д.

Показатели качества продукции анализируются сравнением фактических данных с данными предыдущих отчетных периодов, планом, аналогичными данными других родственных организаций.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произве­денной продукции независимо от ее вида и назначения:

а) удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;

б) удельный вес продукции высшей категории качества;

в) средневзвешенный балл продукции;

г) средний коэффициент сортности (отношение стоимости произведенной продукции к ее стоимости по ценам первого сорта);

д) удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции;

е) удельный вес сертифицированной продукции;

ж) удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;

з) удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высоко­развитые промышленные страны.

Индивидуальные (единичные) показатели качества продукции характеризуют одно из ее свойств:

а) полезность (жирность молока, зольность угля, содержание желе­за в руде, содержание белка в продуктах питания и др.);

б) надежность (долговечность, безотказность в работе);

в) технологичность, т.е. эффективность конструкторских и техно­логических решений (трудоемкость, энергоемкость);

г) эстетичность изделий.

Косвенные показатели - это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес продукции, на которую поступили претензии (рекламации) от покупателей, потери от брака и др.

Первая задача анализа - изучить динамику перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и оценку работы предприятия по достигнутому уровню качества продукции.

Вторая задача анализа – определение влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (ΔВП), выручку от продаж (ΔВ) и прибыль (ΔП). Расчет производится следующим образом:

ΔВП = (Ц1 – Ц0) * VВП1;

ΔВ = (Ц1 – Ц0) * VРП1;

ΔП = [(Ц1 – Ц0) * VРП1] - [(C1 – C0) * VРП1]

где Ц0, Ц1 – соответственно цена изделия до и после изменения качества;

C0, C1 – соответственно уровень себестоимости изделия до и после изменения качества;

VВП1 – объем произведенной продукции повышенного качества;

VРП1 – объем реализации продукции повышенного качества.

Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменилась средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведенному выше алгоритму определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации.

Расчет влияния сортового состава продукции на объем ее производства в стоимостном выражении можно произвести способом абсолютных разниц: изменение удельного веса по каждому сорту (Удi) нужно умножить на цену соответствующего сорта (Цi), результаты сложить и умножить на общий фактический выпуск данного вида продукции в натуральном выражении (VВПобщ1):

ΔВПсорт = ∑(ΔУдi * Цi0) * VВПобщ1

Аналогичным образом определяют изменение среднего уровня себестоимости изделия за счет изменения сортового состава.

После этого можно определить влияние изменения сортового состава на сумму прибыли:

ΔПсорт = (ΔЦсорт - ΔСсорт) * VРПобщ1,

где ΔЦсорт – изменение среднего уровня цены за счет сортового состава;

ΔСсорт – изменение среднего уровня себестоимости изделия за счет сортового состава;

VРПобщ1 – общий объем выпуска продукции в натуральном выражении отчетного периода.

Подобные расчеты делают по всем видам продукции, по которым установлены сорта, и результаты обобщают.