10.Однопредметные прерывно-поточные линии (оппл).

Определение и особенности организации ОППЛ. Расчет основных организационно-технических параметров: расчетного и принятого числа единиц оборудования на операциях, определение нормативного рабочего такта, расчет коэффициентов загрузки оборудования на операциях и среднего коэффициента загрузки линии.

Прерывно-поточные (прямоточные) линии – это линии, на которых особенности конструкции изделий и технологии производства не позволяют осуществить непрерывность производственного процесса: имеются операции по продолжительности не равные и не кратные такту, т. е. не соблюдается условие синхронности операций.

Особенности организации прерывно-поточных линий:

• работают со свободным ритмом;

• движение предметов производства параллельно-последовательное;

• имеют место оборотные межоперационные заделы;

• применяются транспортные средства без принудительного движения;

• порядок работы на операциях регламентируется стандарт-планом (графиком работы прямоточной линии).

Расчет основных организационно-технических параметров:

1. расчет количества рабочих мест: С_рi=N_i*t_i/F_эф=t_i/r, где r=F_эф/N – такт поточной линии;

2. определение принятого числа единиц оборудования: округление в сторону увеличения, но не всегда (условие: возможно уменьшение величины штучного времени не более, чем на 10% от нормативного значения)

3. находим отношение: t_i/c_ni ….

4. определяем нормативный рабочий такт: r _раб=(t_i/c_ni)max

5. рассчитываем: К_загр.=t_i/(r_раб*с_n)

6. рассчитываем ср. К_загр. как

11.Стандарт - план прямоточной линии.

• укрупненный ритм выбирается равным или кратным продолжительности полусмены;

• загрузку станков на операции между станками-дублерами можно распределять как угодно, соблюдая при этом неизменной среднюю загрузку и суммарное время работы;

• начало и окончание работы станков можно сдвигать в пределах укрупненного ритма как угодно;

• необходимо стремиться к максимальной загрузке рабочих с учетом совмещения профессий и функций и многостаночного обслуживания.

Последовательность построения стандарт-плана:

1. Определяется расчетный такт линии.

2. Определяется расчетное число единиц оборудования на операциях (см. формулу 7).

3. Определяется принятое число единиц оборудования на операциях округлением расчетного числа до целого в сторону увеличения.

4. Осуществляется распределение загрузки станков на операциях с учетом возможностей совмещения профессий и функций, а также многостаночного обслуживания.

5. Составляется график работы станков и рабочих в период укрупненного ритма (Ry) (см. табл. 3).

При разработке графика работы было принято, что продолжительность работы смены 8 ч, а производственная программа составляет 240 шт.

Расчетный такт прямоточной линии

Руководствуясь правилами построения графиков работы прямоточных линий, принято:

На первой операции первый станок загружен на 100%, а второй –на 30%, что позволило догрузить рабочего Б работой на 3-й операции, учитывая его способность совмещать профессии на этих операциях (например, токарь-фрезеровщик). Однако второй станок на первой операции простаивает, т. к. не представляется возможным загрузить его другими работами.

На второй операции станок и рабочий В загружены на 100%, причем 70% времени тратится на изготовление поточной продукции и 30% – на изготовление внепоточной продукции. На третьей операции работа начинается со сдвигом во времени, что не противоречит правилам построения графиков.На четвертой операции применяется многостаночное обслуживание, т. е. рабочий Г обслуживает два станка-дублера.

В течение укрупненного ритма на всех операциях обрабатывается одинаковое количество деталей, что регламентируется принятым графиком работы. Однако различная производительность, сдвиг во времени работы и изменение количества работающих станков в течение укрупненного ритма приводят к неравномерному потреблению деталей в одни отрезки времени и расходование – в другие.