9.Однопредметные непрерывно-поточные линии (онпл).

Отличительные особенности ОНПЛ: применяемый вид движения предметов труда, синхронность выполнения операций, особенности расчета такта. Классификация ОНПЛ.

• непрерывно-поточные, на которых операционные циклы равны между собой, т. е. соблюдается условие кратности норм штучного времени на операциях;

Непрерывно-поточные линии отличаются синхронностью операций. Условие синхронности:

,

где t₁, t₂, … t_m – нормы штучного времени на операциях, мин; с₁, с₂,…с_m – количество рабочих мест на соответствующих операциях; m – число операций в процессе; r – такт поточной линии, мин.

При расчете такта непрерывно-поточной линии учитываются внутрисменные регламентированные перерывы.

,

где Тсм – продолжительность рабочей смены, мин; Тр.п. – регламентированные внутрисменные перерывы, мин; Nсм.зап – сменная программа запуска, шт.

Производственные заделы на непрерывно-поточной линии:

– технологический (Zтех) – количество деталей, находящихся в процессе обработки на рабочих местах;

– транспортный (Zтр) – количество деталей, находящихся на несущей части конвейера в процессе транспортировки;

– страховой (резервный) (Zстр._.) – количество деталей, находящихся на нестабильных операциях и используемых для обеспечения непрерывной работы линии на время перебоя в работе.

,

где Тпереб_i – время возможного перебоя в работе на i-й операции, мин; m – число операций, на которых возможны перебои в работе; r – такт непрерывно-поточной линии, мин;

Цикловой задел (Zц) – сумма всех заделов на линии, Zц=Zтех+Zтр+Zстр.

Классификация ОНПЛ:

Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером

• непрерывно-поточные, на которых операционные циклы равны между собой, т. е. соблюдается условие кратности норм штучного времени на операциях;

характеризуются тем, что рабочие, расположенные вдоль конвейера, выполняют закрепленные за ними операции непосредственно на несущей части конвейера. Такие линии применяются главным образом для сборки и отделки изделий.

Длина рабочего участка конвейера определяется как сумма длины рабочих зон всех операций.

Количество рабочих-сборщиков на операции (R_i) определяется исходя из соотношения нормы времени на операцию (t_i)и такта (r),

.

Границы рабочих зон на операциях отмечают на неподвижной части конвейера или на полу помещения специальными знаками. Рабочие начинают операцию в начале зоны и, перемещаясь вдоль конвейера, заканчивают ее в конце зоны, после чего возвращаются в исходное положение.

Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером характеризуются тем, что операции выполняются на стационарных рабочих местах, расположенных вдоль конвейера. Рабочие снимают детали с конвейера и по окончании операции возвращают на него. Такие линии применяются главным образом для механической обработки деталей.

С целью поочередной подачи деталей к рабочим местам на несущую часть конвейера наносят разметочные знаки и закрепляют их за рабочими на операциях. Каждый рабочий снимает деталь с закрепленных за ним знаков. Максимально необходимое количество разметочных знаков называется числом периода распределительного конвейера и определяется как наименьшее кратное из числа рабочих мест на всех операциях.

Непрерывно-поточные линии с неподвижным объектом (стационарный поток)

• непрерывно-поточные, на которых операционные циклы равны между собой, т. е. соблюдается условие кратности норм штучного времени на операциях;

характеризуются тем, что крупногабаритные массивные изделия размещаются на стационарных местах, а рабочие или бригады рабочих последовательно перемещаются от одного объекта к другому и выполняют закрепленные за ними операции сборки. Число стационарных рабочих мест соответствует числу операций и числу бригад. Число рабочих в бригаде соответствует трудоемкости операции. Для поддержания ритма работы применяется сигнализация.