- •Производственная структура предприятия.
- •Технологическая специализация производственных подразделений предприятия.
- •3.Предметная специализация производственных подразделений предприятия.
- •4.Основные организационно-технические параметры производственных подразделений технологической специализации.
- •5. Определение и классификация производственных процессов
- •6. Виды движения предметов производства
- •7. Типы производства
- •8. Характеристика поточного производства
- •9.Однопредметные непрерывно-поточные линии (онпл).
- •10.Однопредметные прерывно-поточные линии (оппл).
- •11.Стандарт - план прямоточной линии.
- •12.Расчет и построение графиков движения оборотных межоперационных заделов.
- •13.Многопредметные поточные линии (мпл).
- •14.Автоматические поточные линии.
- •15.Особенности организации роботизированного производства.
- •16. Производство с применением станков с числовым программным управлением (чпу).
- •17.Гибкие производственные системы (гпс).
- •18.Система создания и освоения новой техники (сонт)
- •19.Организация выполнения научно-исследовательских работ (нир).
- •20.Организация выполнения опытно-конструкторских работ (окр).
- •21. Конструкторская подготовка производства на предприятии (кпп).
- •22.Технологическая подготовка производства (тпп).
- •23.Организация инструментального хозяйства.
- •24.Организация ремонтного хозяйства.
- •25.Система планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •26. Планирование, подготовка и организация выполнения ремонтных работ.
- •27. Организация энергетического хозяйства.
- •28.Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов.
- •29. Задачи и содержание оперативно-производственного планирования
- •30.Определение и основная идея бережливого производства
- •Раздел 1. Философия долгосрочной перспективы.
- •Раздел 2. Правильный процесс дает правильные результаты.
- •Раздел 3. Добавляй ценность организации, развивая своих сотрудников и партнеров.
- •Раздел 4.
- •31. Инструменты бережливого производства: карта потока создания ценности продукта
- •32 Структура транспортного хоз-ва.
- •Склад Цех 4 Цех 3 Склад Склад
30.Определение и основная идея бережливого производства
Бережли́вое произво́дство (lean production, lean manufacturing — англ. lean — постный, стройный, без жира) - концепция организации производства, основанная на неуклонном стремлении уменьшить длительность производственного цикла путем ликвидации потерь.
Целями бережливого производства являются:
сокращение трудозатрат,
сокращение производственных и складских площадей,
сокращение сроков разработки новой продукции,
гарантия поставки продукции заказчику,
максимальное качество при минимальной стоимости.
В соответствии с поставленными целями определяется суть бережливого производства в виде пяти принципов: Определить ценность конкретного продукта; Определить поток создания ценности для этого продукта; Обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта; Позволить потребителю вытягивать продукт; Стремиться к совершенству.
Другие принципы: Превосходное качество (сдача с первого предъявления, система ноль дефектов, обнаружение и решение проблем у истоков их возникновения); Обеспечение гибкости производства; Установление долговременных отношений с заказчиком (путем деления рисков, затрат и информации); Самоорганизация, эволюция, адаптация.
Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации производства каждого сотрудника и максимальную ориентацию на рынок (производство под заказ).
Концепция бережливого производства включает две неразрывно связанных сферы: сферу производства и сферу управления персоналом. Сфера производства охватывает комплекс инструментов, применение которых позволяет сократить длительность производственного цикла путем уменьшения непроизводственных затрат рабочего времени. Сфера управления персоналом предполагает наличие бережливой культуры, главным в которой является человеческий фактор, коллективная работа, которой соответствует и определенная корпоративная культура.
В соответствии с концепцией бережливого производства всю деятельность предприятия можно подразделить на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Всё, что не добавляет ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируется как потери, и должно быть устранено.
Муда — «потери» — все то, что затрачивает ресурсы, но не добавляет при этом ценности.
Бережливое производство выделяет девять видов муда:
1. Перепроизводство (производство изделий, которые никому не нужны; производство продукции в большем объеме раньше или быстрее, чем это требуется на следующем этапе процесса)
2. Запасы (любое избыточное поступление продукции в производственный процесс, будь то сырье, полуфабрикат или готовый продукт)
3. Избыточная обработка (усилие, не добавляющее с точки зрения потребителя к изделию/услуге ценности)
4. Лишние движения (любое перемещение людей, инструмента или оборудования, которое не добавляет ценность конечному продукту или услуге)
5. Дефекты и брак (продукция, требующая проверки, сортировки, утилизации, понижения сортности, замены или ремонта)
6. Ожидание (перерывы в работе, связанные с ожиданием людей, материалов, оборудования или информации)
7. Транспортировка (ненужная транспортировка частей или материалов внутри предприятия)
8. Му́ра — неравномерность выполнения работы (колеблющийся график работ, вызванный не колебаниями спроса конечного потребителя, а скорее особенностями производственной системы, неравномерный темп работы по выполнению операции, заставляющий операторов сначала спешить, а затем ждать)
9. Му́ри — перегрузка оборудования или операторов, возникающая при работе с большей скоростью или темпом и с большими усилиями в течение долгого периода времени.
Джеффри Лайкер сформулировал 14 принципов, сгруппированных в 4 раздела, которые характеризуют систему Toyota:
