2. Технологическая специализация производственных подразделений предприятия.

При технологической специализации в цехе выполняется часть технологического процесса, состоящая из одной или нескольких операций при широкой номенклатуре производства (например, литейные, кузнечные, термические, механические и другие цеха).

Производственные участки специализируются на выполнении определенных технологических операций (например, токарный, фрезерный участок и др.).

Рис. Схема размещения групп оборудованияна участках технологической специализации

На технологических участках размещаются однотипные станки, предназначенные для выполнения определенных технологических операций. Каждая многооперационная деталь, например, деталь А, имеет свой технологический маршрут.

Номенклатура деталей (изделий), обрабатываемых на каждом участке, разнообразна, и на каждом станке выполняется множество деталеопераций. Предмет труда многократно передается соответственно технологическому маршруту с участка на участок. Технологическая специализация характерна для единичного и мелкосерийного производства.

Преимущества технологической специализации заключаются в том, что она способствует применению наиболее рациональных, прогрессивных технологических способов обработки изделий и наиболее полному использованию оборудования, обладает гибкостью, т. е. могут обрабатываться детали разных наименований. К недостаткам относят необходимость формирования сложных технологических маршрутов, усложнение межцеховых связей, нарушение принципа прямоточности, увеличение производственного цикла, усложнение оперативно-производственного планирования.

3.Предметная специализация производственных подразделений предприятия.

При предметной специализации производственные подразделения специализируются на изготовлении одного или нескольких наименований однородных (т. е. сходных по конструктивно-технологическим признакам) изделий при больших программных заданиях по каждому наименованию (типоразмеру).

Оборудование подбирается и размещается в пространстве в порядке следования операций технологического процесса (см. рис. 2).

Рис. 4. Схема размещения оборудования на участке предметной специализации

Внутрицеховые подразделения (участки) характеризуются различным уровнем предметной специализации. Наиболее высокий уровень достигается в условиях массового производства, когда за участником закрепляется изготовление только одного изделия при большом объеме производства. Это позволяет организовать однопредметные поточные линии (детальА, см. рис. 4). Если за участком закрепляется два и более наименований деталей, имеющих одинаковые или сходные технологические маршруты, то создаются многопредметные поточные линии. (ДетальА, Б, В, см. рис. 4).

Если детали, закрепленные за участком, имеют различные технологические маршруты, но весь цикл обработки каждой из них осуществляется в пределах данного участка, то организуются предметно замкнутые участки. (ДеталиА, Б, В, Г, см. рис. 4).

В организационном и экономическом отношении предметно замкнутые участки имеют ряд преимуществ перед участками технологической специализации:

*повышается специализация рабочих мест, *обеспечивается прямоточность движения предметов труда, *сокращается производственный цикл, *уменьшается число переналадок оборудования, *концентрируется ответственность за выполнение плановых заданий, *повышается качество продукции.

На машиностроительных предприятиях применяется смешанная структура, при которой заготовительные производства и цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно-прессовый, литейный серого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые звенья. Эта структура характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным типом производства.