
- •Глава 1. Трубопроводы и путевые соединения.
- •Глава 2. Принципы проектирования.
- •Глава 3. Трюмные и балластные системы.
- •Глава 4. Системы пожаротушения.
- •Глава 5. Системы бытового водоснабжения.
- •Глава 6. Системы микроклимата.
- •Глава 7. Специальные системы нефтеналивных судов.
- •Глава 1. Трубопроводы и путевые соединения.
- •1.1.Условные проходы и давления.
- •1.2.Трубы.
- •1.3.Путевые соединения.
- •1.4.Фасонные части.
- •1.5.Арматура.
- •1.6.Приводы арматуры.
- •1.7.Механизмы судовых систем.
- •1.8.Контрольно – измерительные приборы и устройства.
- •Глава 2. Принципы проектирования.
- •2.1.Основные этапы проектирования.
- •2.2.Принципы трассировки трубопроводов.
- •Насос; 2- приемник; 3- проходной невозвратно – запорный клапан; 4- проходной невозвратный клапан.
- •2.3.Маркировка.
- •Глава 3. Трюмные и балластные системы.
- •3.1.Осушительная система.
- •3.2.Водоотливная система.
- •3.3.Перепускная система.
- •3.4.Балластные системы.
- •3.5.Дифферентная система.
- •3.6.Креновая система.
- •Глава 4. Системы пожаротушения.
- •4.1. Мероприятия по предотвращению пожаров.
- •4.2. Система водяного пожаротушения.
- •4.3.Система водяного орошения.
- •4.4.Система водяных завес.
- •4.5.Систему водораспыления.
- •4.6.Спринклерная система.
- •4.7.Система паротушения.
- •4.8.Система пенотушения.
- •4.9.Система объемного химического тушения.
- •4.10.Система углекислотного тушения.
- •4.11.Система тушения инертными газами.
- •4.12.Система порошкового тушения.
- •4.13.Системы пожарной сигнализации.
- •Глава 5. Системы бытового водоснабжения.
- •5.1. Система питьевой воды.
- •5.2.Система мытьевой воды.
- •5.3.Система бытовой горячей воды.
- •5.4.Система бытовой забортной воды.
- •5.5.Сточные системы.
- •Глава 6. Системы микроклимата.
- •6.1.Системы отопления.
- •6.1.1.Система парового отопления.
- •6.1.2.Система водяного отопления.
- •6.1.3.Электрическое отопление судовых помещений.
- •6.2.Система вентиляции.
- •6.3.Системы кондиционирования воздуха.
- •6.3.1.Система комфортного кондиционирования
- •6.3.2.Система технического кондиционирования
- •Глава 7. Специальные системы нефтеналивных судов.
- •7.1.Свойства нефтепродуктов.
- •7.2. Специальные системы нефтеналивных судов.
- •7.2.1. Грузовая и зачистная системы.
- •7.2.2.Газоотводная система.
- •7.2.3.Система мойки танков.
- •7.2.4.Система подогрева жидких грузов.
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина,6.
4.8.Система пенотушения.
При тушении горящих нефтепродуктов наиболее эффективна подача огнегасящей пены, которая покрывает горящую поверхность или заполняет отсек, охваченный пожаром. Пена представляет собой ячеисто-пленочную структуру, образованную множеством пузырьков газа, разделенных тонкими пленками жидкости. Благодаря небольшому удельному весу (около 0,1г/см3) огнегасящая пена легко удерживается на поверхности любых нефтепродуктов. Покрывая горящую поверхность слоем 0,1— 0,5 м, она охлаждает и изолирует ее от кислорода воздуха и прекращает горение.
Рис 11. Системы пенотушения;
а — с внутренним пенообразованием; б — с внешним пенообразованием.
1 — резервуар: 2 — баллон со сжатым воздухом; 3 — трубопровод подачи сжатого воздуха; 4 — трубопровод судовой системы сжатого воздуха; 5 — редукционный клапан; 6 — предохранительный клапан; 7 — трубопровод подачи сжатого воздуха для ценообразования; в — трубопровод подачи сжатого воздуха для вытеснения жидкости из резервуара; 9,— пенопровод; 10 — гибкий шланг; 11 — ствол; 12 — рассеиватель; 13 — магистраль водяного пожаротушения; 14 — смеситель; 15 — пенопровод; 16 — отростки; 17 — ручной воздушно-пенный ствол.
В зависимости от состава и способа получения различают воздушно-механическую и химическую пену. В системе воздушно-механического пенотушения пена образуется при взаимодействии пенообразующей жидкости ПО-1 или ПО-6 с водой и воздухом. Пена вырабатывается либо в резервуарах на станции воздушномеханического пенотушения, либо непосредственно при выходе из магистрали в специальных воздушно-пенных стволах стационарного или переносного типа.
Станция воздушно-механического пенотушения с внутренним пенообразованием (рис.11, а) состоит из двух (для надежности) резервуаров, в которых в заданной пропорции размещены пенообразователь и вода, и баллона со сжатым воздухом для образования пены и вытеснения ее в магистраль. Баллон соединяют с судовой магистралью сжатого воздуха. Для нормальной работы установки при длине пенопровода до 50м необходим сжатый воздух под давлением 0,5—1,0 МПа (5—10 кгс/см2).
Станция воздушно-механического тушения с внешним пенообразованием (рис.11, б) состоит из двух резервуаров с пенообразователем, в которые подается от пожарной магистрали вода в момент тушения пожара. Эта вода служит только для выдавливания пенообразователя из резервуара к смесителю, где пенообразователь смешивается с водой. Для предотвращения смешивания пенообразователя с водой в резервуаре используют рассеиватель и слой буферной жидкости (смесь четыреххлористого углерода с маслом МС-20). Образовавшаяся в смесителе эмульсия подается к воздушно-пенным стволам, в которых она смешивается с воздухом, образуя пену. Кратность обычной воздушной механической пены колеблется от 6:1 до 10:1 (и зависимости от типа пенообразователя), в последнее время для тушения пожаров применяют также высокократную воздушно-механическую пену с кратностью от 100:1 до 1000:1. Ее получают из пенообразователя повышенной концентрации и вместо обычных воздушно-пенных лов используют специальные высократные пеногенераторы ПГВ (стационарные и переносные).
Трубопровод системы воздушно-механического пенотушения прокладывают между станциями, размещаемыми обычно в разных районах судна (рис.11). Интенсивность подачи раствора на каждый квадратный метр площади охраняемого помещения регламентируется Правилами Регистра Морского Судоходства РФ и колеблется от 0,6 до 6,0 л/мин в зависимости от вида нефтепродуктов и типа пенообразователя для обычной пены и от 4 до 6 л/мин — для 100-кратной.
Рис 12. Общее расположение системы воздушно-механического пенотушения на танкере.
1 — станция пенотушения; 2 — трубопровод системы водяного пожаротушения; 3 — магистральный трубопровод подачи к воздушно-пенным стволам смеси воды с пенообразователем со станции пенотушения; 4 — пенопровод; 5 — пеносливные перфорированные трубы в охраняемых помещениях; 6 — дистанционно управляемый запорный клапан (с пневмоприводом) для пуска в работу воздушно-пенного ствола; 7 — стационарный воздушно-пенный ствол; 8 — мембрана, закрывающая выход паров из танка (разрушается при пуске системы); 9 — разобщительный клапан на магистральном трубопроводе; 10 — сдвоенные рожки для присоединения ручных стволов.
Система химического пенотушения, уступающая по надежности и удобству эксплуатации воздушно-механической, на новых судах обычно не применяется.
Кроме стационарной системы воздушно-механического тушения и переносных воздушно-пенных стволов, на судах имеются пенные установки — химические или воздушно-механические — местного значения.