- •Введение
- •1 Особенности расчета тарельчатой ректификационной колонны
- •2 Пример расчета ректификационной колонны для перегонки смеси бензол - толуол
- •2.1 Материальные расчеты
- •2.1.1 Материальный баланс колонны
- •2.1.2 Определение рабочего флегмового числа
- •Диаграмма "жидкость-пар" для смеси бензол-толуол
- •2.1.3 Построение рабочей линии на диаграмме “жидкость - пар”.
- •2.1.4 Определение среднего массового расхода по жидкости
- •2.1.5 Определение среднего массового расхода по пару
- •2.2 Скорость пара и диаметр колонны
- •Диаграмма t-X,y
- •2.3 Определение высоты колонны
- •2.3.1 Определение высоты колонны по числу теоретических тарелок
- •Определение числа теоретических тарелок
- •2.3.2 Определение высоты колонны по кинетической кривой
- •Построение кинетической кривой и определение действительного числа тарелок
- •Заключение
Рисунок 1




Диаграмма "жидкость-пар" для смеси бензол-толуол
(5)
yD , как впрочем и yW определяются равными xD и xW соответственно. Иначе говоря предполагается что состав паровой и жидкой фазы одинаков как для низа так и для верха колонны. Все это можно увидеть на рисунке 1.
Минимальное флегмовое число определяется по следующей формуле:
(6)
где
-
мольная доля спирта в паре, находящемся
в равновесии с исходной смесью,
определяется по y-x
диаграмме .
Тогда:
![]()
Рабочее значение флегмового числа примем равным 2,1. Для определения рабочего флегмового числа существует множество рекомендаций, мы их упускаем, но их можно найти в [3].
2.1.3 Построение рабочей линии на диаграмме “жидкость - пар”.
Рабочая линия процесса ректификации, в отличие от процесса абсорбции, представляет собой совокупность рабочих линий для верхней и для нижней части колонны и характеризуется изломом в точке соответствующей составу питательной смеси.
Для верхней части колонны можно воспользоваться уравнением (5), а для нижней части колонны существует уравнение:
(6)
Вид рабочей линии представлен на все том же рисунке 1.
2.1.4 Определение среднего массового расхода по жидкости
Средние массовые расходы по жидкости для верхней и нижней частей колонны определяются из соотношений :
(7)
(8)
где МP
и МF
- мольные массы дистиллята и исходной
смеси,
МВ
и МН
- мольные массы жидкости в верхней и
нижней частях, ![]()
Мольная масса жидкости в верхней и нижней частях колонны соответственно равна :
(9)
(10)
где Мб и Мт - мольные массы бензола и толуола
xср.в и xср.н - средний мольный состав жидкости соответственно в верхней и нижней частях колонны:
![]()
![]()
![]()
![]()
Тогда
![]()
![]()
![]()
![]()
Аналогично находится мольная масса исходной смеси:
![]()
![]()
Мольную массу дистиллята можно принять равной мольной массе бензола.
Подставив результаты соотношения в (7) и (8) получаем:
![]()
![]()
![]()
![]()
2.1.5 Определение среднего массового расхода по пару
Средние массовые потоки пара в верхней и нижней частях колонны соответственно равны :
(11)
(12)
где
и
- средние мольные массы паров в верхней
и нижней частях колонны:
(13)
(14)
где средние значения состава паровой фазы рассчитываются аналогично жидкой фазе и равны:
![]()
![]()
![]()
![]()
Тогда из формул (13) и (14) следует
![]()
![]()
![]()
![]()
Подставив результаты в (11) и (12) получаем:
![]()
![]()
![]()
![]()
2.2 Скорость пара и диаметр колонны
На этой стадии необходимо выбрать тип тарелки. Поскольку предполагается, что жидкость не содержит взвешенных частиц выберем используем ситчатые тарелки.
Допустимая скорость в верхней и нижней части колонны определяется по формуле:
(15)
Поскольку плотности бензола и толуола близки, то плотность жидкой фазы может быть приближенно определена как 796 кг/м3.
Средняя плотность пара для нижней и для верхней части колонны может быть определена по формуле:
(16)
где t - температура для верхней или для нижней части колонны.
Температура в колонне, в свою очередь, определяется по диаграмме t - x,y, которую можно увидеть на рисунке 2.
