40 Характеристика сырья процесса селективной очистки, рафината и экстракта: групповой химический и углеводородный состав сырья и продуктов селективной очистки и показатели качества.

Назначение процесса селективной очистки - удаление смо­листых веществ и полицккличсских ароматических углеводородов из масел с целью повышения их индекса вязкости и снижения коксуемости (по признаку извлечения нежелательного компонента его можно назвать процессом деароматизации масел).

Сырьем процессов служат - масляные дистилляты, получаемые при вакуумной перегонке мазутов, и деасфольтизаты гудронов.

Целевые продукты процессов - рафинаты - направ­ляются на депарафинизацию с целью улучшения низкотемператур­ных свойств масел. Побочные продукты селективной очистки - эк­стракты - используются как сырье для производства битумов, тех­нического углерода, нефтяных коксов, пластификаторов каучуков в резиновой и шинной промышленности, как компонент котельного топлива.

В качестве растворителей на ранних этапах развития процессов селективной очистки масел использовались анилин, нитробензол, жидкий сернистый ангидрид, хлорекс и др. Основными промышленными растворителями в настоящее вре­мя являются фенол, фурфурол и находящий все большее примене­ние М-метилпирролидон (NМП).

Процесс экстракции углеводородов избирательными раство­рителями является многофакторным: на результаты очистки вли­яют химический состав и качество сырья, природа и количество растворителя, температурный режим и эффективность экстрак­ционного аппарата.

Эффективность обусловлена качеством сырья, природой и расходом растворителя, темепературой процесса, кратностью обработки, особенностями оформления блока экстракции. Очищенный продукт – рафинат – имеет по ставнению с сырьем меньшие плотность, вязкость, кислотность, коксуемость и более высокую температуру застывания. Рафинат менее интенсивно окрашен.

Процесс экстракции углеводородов избирательными раство­рителями является многофакторным: на результаты очистки вли­яют химический состав и качество сырья, природа и количество растворителя, температурный режим и эффективность экстрак­ционного аппарата.

Качество сырья. Поскольку целевым назначением процесса очи­стки масел избирательными растворителями является повышение индекса вязкости, то качество сырья следует рассматривать в пер­вую очередь с точки зрения содержания в нем высокоиндексных ком­понентов.

Известно, что в масляных фракциях нефтей парафинонафтенового основания содержится больше углеводородов, обеспечивающих высокий индекс вязкости, чем в соответствующих фракциях тяже­лых высокоароматизированных нефтей Поэтому, с точки зрения производства масел с хорошими вязкостно-температурными свойствами, первые нефти являются более предпочтительным исходным сырьем, чем вторые. Наоборот, высокая концентрация в исходном сырье смолистых и гетероорганических соединений, а также поли­циклических ароматических углеводородов, характеризующихся отрицательным индексом вязкости и подлежащих удалению при очи­стке, делает нецелесообразным использование такого сырья.

Существенное влияние на качество базовых масел и на технико-экономические показатели процессов селективной очистки оказы­вает фракционный состав сырья. При очистке масляных фракций, выкипающих в широком интервале температур, имеете с низкоин­дексными компонентами удаляются и приближающиеся к ним по растворимости низкокипящие ценные углеводороды сырья. В то же время часть полициклических углеводородов, имеющих высокие КТР, остается в рафинате.

Чем уже температуры выкипания дистиллятных фракций, тем более эффективно проходит их очистка селективным растворителем. При очистке деасфальтизатов важную роль играет глубина деасфальтизации, оцениваемая коксуемостью. Очевидно, что легче деароматизировать деасфальтизат с низким содержанием поли­циклических ароматических углеводородов, то есть деасфальтизат с меньшей коксуемостью. Поэтому коксуемость деасфальтизатов не должна превышать 1,2% масс. (предпочтительно около 1,0% масс.).