Тема 11. Планирование работы основных и вспомогательных цехов.

131. Номенклатура производственной программы ремонтного цеха: 1 ремонт технологического оборудования цехов предприятия, 2 обслуживание межцехового технологического оборудования, 3 монтаж технических средств, 4 изготовление запчастей.

132. Номенклатура производственной программы энергетического цеха: 1 ремонт энергетического оборудования предприятия, 2 обслуживание межцеховых энергетических сетей, 3 монтаж энергетического оборудования, 4 изготовление запчастей для ремонта энергетического оборуд.

133. Номенклатура производственной программы транспортного цеха: 1 погрузочно-разгрузочные работы, 2 ремонт транспортных средств, 3 техническое обслуживание транспортных средств.

134.Показатели производственной программы инструментального цеха: - изготовление инструмента, - ремонт инструмента, - складирование инструмента

135. Показатели плана по труду цеха основного производства: - товарная продукция в натуральном измерении по номенклатуре и в стоимостном выражении по себестоимости или по цене; - фонд заработной платы; - норматив оборотных средств.

136. Плановая трудоёмкость изготовления продукции инструментального цеха, тыс. н.-ч. Исходные данные: норма времени на изготовление резца – 0,2 н-ч, сверла – 10 мин, фрезы – 0,5 н-ч; годовая производственная программа – по 25000, годовой фонд рабочего времени – 1830 часов, часовая тарифная ставка – 1450 руб.

20000 н-ч,

Плановая Те = (Нвр резца + Нвр сверла + Нвр фрезы)/ 60 * ГПП

Плановая Те = (12 +10 мин + 30 )/60 *25 = 21,67 тыс н-ч

137. Плановая численность рабочих инструментального цеха, чел. Исходные данные: норма времени на изготовление резца – 0,2 н-ч, сверла – 10 мин, фрезы – 0,5 н-ч; годовая производственная программа – по 25000, годовой фонд рабочего времени – 1830 часов, часовая тарифная ставка – 1450 руб. (12 чел).

Численность рабочих = (0,2 + 0,17 + 0,5)*ЧТС * 1,4 * ПП + накладные расходы

Численность рабочих = (0,2 + 0,17+ 0,5) *1450* 1,4 * 25 + 6900 * 25 =216652,5 чел

138. Плановый фонд тарифной заработной платы рабочих инструментального цеха, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч годовая производственная программа- по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка- 1450 руб. (13537 тыс. р.)

Плановый фонд тарифной з/п = (12 мин+ 10 мин + 30 мин)/ 60 *25 *ЧТС(1450) = 31416, 7 тыс. руб.

139. Плановый фонд основной заработной платы рабочих инструментального цеха, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы – 0,5 н- ч годовая производственная программа- по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб, премия-15%, дополнительная зарплата-8. (16650,051 тыс.руб.)

Плановый фонд основной з/п = (12 мин + 10 мин +30 мин)/ 60 *ПП* ЧТС *1,15 = (12мин +10 мин +30 мин) / 60 *25* 1450*1,15 = 36129, 17 тыс. руб.

140. Плановый фонд заработной платы рабочих инструментального цеха, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа- по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб., премия - 15%, дополнительная зарплата - 8. (16650,051 тыс.руб.)

Плановый фонд основной з/п = (12 мин + 10 мин +30 мин)/ 60 *ПП*1,15* коэф доп з/п = (12мин +10 мин +30 мин) / 60 *25*1,15*1,08 = 26,91тыс. руб.

141. Рассчитать расценки на три вида инструмента, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб. (290, 246, 725)

Расценка резца = Нвр резца *ЧТС = 0,2 *1450 =290 руб;

Расценка сверла = 0,17 *1450 = 246,5 руб;

Расценка фрезы = 0,5 * 1450 = 725 руб.

142. Рассчитать себестоимость изделия в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы- 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб.

Се резца = (Нвр резца *ЧТС)* коэф. з/п + нормированные материалы + 1000 = (0,2 *1450)*1,4 +2300 +1000=3706 руб.

143. Рассчитать себестоимость одного резца в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца-0,2 н-ч, сверла-10 мин, фрезы-0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, нормированные материалы - 2300 руб., часовая тарифная ставка - руб., начисления на зарплату 40%, накладные расходы - 75 млн руб. (406)

Се резца = (Нвр сверла *ЧТС)* коэф. з/п + нормированные материалы + 1000 = (0,17 *1450)*1,4 +2300 +1000=3645,1 руб.

144. Рассчитать себестоимость одного сверла в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, нормированные материалы 2300 руб, часовая тарифная ставка - 1450 руб., начисления на зарплату 40%, накладные расходы - 75 млн руб. (159,5)

Се резца = (Нвр фрезы *ЧТС)* коэф. з/п + нормированные материалы + 1000 = (0,5 *1450)*1,4 +2300 +1000=4315 руб.

145. Рассчитать себестоимость одной фрезы в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла— 10 мин, фрезы — 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000 каждого инструмента, нормированные материалы - 2300 руб., часовая тарифная ставка - 1450 руб., начисления на зарплату - 40%, накладные расходы - 75 млн руб.

(1050)

Се = (Нвр резца + Нвр сверла +Нвр фрезы) *ЧТС)* коэф. з/п *ПП +6900 * ПП+ накладные расходы= (0,2+ 0,17 +0,5) *1450))*1,4 +25 +6900*75000=519291,1 тыс. руб.

146. Рассчитать себестоимость продукции в инструментальном цехе, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000 каждого инструмента, нормированные материалы - 2300 руб., часовая тарифная ставка - 1450 руб., начисления на зарплату - 40%, накладные расходы -75 млн руб.

Те рем. токарных станков = кол. станков* рем. слож. 1-го станка* Нвр рем. сложн.* кол. рем.+ кол. станков*рем. сложн. 1-го станка* кол. рем.* Нвр = 17*25*12*1 + 17*25*3*5 = 11475 н-ч

147. Рассчитать трудоемкость ремонта токарных станков, н-час. Исходные данные: количество станков - 17, ремонтная сложность одного станка - 25 единиц; количество ремонтов за год – 1 средний и 3 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставка 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени 1840 часов. 11475

148. Рассчитать численность ремонтников токарных станков, чел. Исходные данные: количество станков — 17, ремонтная сложность одного станка - 25 единиц; количество ремонтов за год – 1 средний и 3 малых; норма времени на единицу ремонтной сложно­сти 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставка -1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1840 часов. 6

Численность = (17*25*1*12 + 17*25*3*5)/плановый ФРВ = 11475/1840= 6,2 чел.

149. Рассчитать заработную плату ремонтников, тыс. руб. Исходные данные количество токарных станков- 17, ремонтная слож­ность одного станка - 25 единиц; количество ремонтов за год – 1 средний и 3 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый; часовая тарифная ставка - 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1840 часов.

З/П = (17*25*1*12 + 17*25*3*5)*ЧТС= 11475 *1780 = 20425,5 тыс.руб.

150. Рассчитать трудоемкость ремонта сверлильных станков, н-час. Исходные данные: количество станков - 23, ремонтная слож­ность одного станка - 30 единиц; количество ремонтов за год – 2 средних и 2 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности — 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставка - 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1840 часов.

Те рем. = (23*30*2*12 + 23*30*2*5) = 16560 + 6900 = 23460 н-ч

151. Рассчитать численность ремонтников, чел. Исходные данные: количество сверлильных станков - 23, ремонтная сложность одного станка - 30 единиц; количество ремонтов за год - 2 средних и 2 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная станка 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени – 1840 часов.

Численность = (23*30*2*12 + 23*30*2*5)/1840 = 23460/ 1840 = 12,75 чел. (13 чел)

151. Рассчитать заработную плату ремонтников, тыс. руб. Ис­ходные данные: количество сверлильных станков- 23, ремонтная сложность одного станка- 30 единиц; количество ремонтов за год - 2 средний и 2 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифов ставка - 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени 1840 часов.

З/П = (23*30*2*12 + 23*30*2*5)*1780=41758,8 тыс. руб.

153. Рассчитать трудоемкость ремонта фрезерных станков, тыс. н-час. Исходные данные: количество станков - 29, ремонтная сложность одного станка - 46 единиц; количество ремонтов за год - 3 средних и 6 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставке 1840 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1780 часов.

Те = (29*46*3*12 + 29*46*6*5)/1000 = (48024+40020)/1000=88,044 тыс. н-ч

154. Рассчитать численность ремонтников, чел. Исходные дынные: количество фрезерных станков - 29, ремонтная сложности одного станка - 46 единиц; количество ремонтов за год - 3 средних и 6 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная станки 1840 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1780 часов. (47,85)

Численность = (29*46*3*12 + 29*46*6*5)/1780= 49,46 чел

155. Рассчитать заработную плату ремонтников, тыс. руб. Исходные данные: количество фрезерных станков- 29, ремонтная сложность одного станка - 46 единиц; количество ремонтов за год - 3 средних и 6 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставя 1840 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1780 часов. (156718,32)

З/П = (29*46*3*12 + 29*46*6*5)/1000*1840=162000,96 тыс. руб.

156. Рассчитать трудоемкость обслуживания тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в н-ч), если ремонтная сложность - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная станки 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Те обслуживания = 28000*0,5 = 14000 н-ч

157. Рассчитать трудоемкость ремонта тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в н-ч), если их ремонтная сложность - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (154000)

Те ремонта = 28000*5 = 140000 н-ч

158. Рассчитать трудоемкость ремонта и обслуживания тепло­вых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в тыс. н-ч), если их ремонтная сложность - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Те рем. и обслуж. = 28*5+28*0,5= 140 + 14= 154 тыс н-ч.

158. Рассчитать численность рабочих в энергетическом цехе (чел.), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электричес­ких сетей - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка- 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Численность = (28000*5 +28000*0,5)/ 1690= 91,12 чел. (91 чел)

160. Рассчитать заработную плату рабочих в энергетическом цехе (млн руб.), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электрических сетей - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка 1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (393,525)

З/П = (45*5+ 45*0,5)*1590= 393525 млн.руб.

161. Рассчитать трудоемкость обслуживания тепловых, газо­вых и электрических сетей в энергетическом цехе (тыс. н-ч), если их ремонтная сложность - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка -1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (247500)

Те обслуживания = 45*0,5= 22,5 тыс. н-ч

162. Рассчитать трудоемкость ремонта тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в н-ч), если их ремон­тная сложность - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 10,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1590; годовой фонд рабочего времен - 1690 часов. (247500)

Те ремонта = 45000*5= 225000 н-ч

163. Рассчитать трудоемкость ремонта и обслуживания тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (тыс. н-ч), если их ремонтная сложность - 45 тысяч, норма времени на облуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (247500)

Те рем. и обслуж. = 45*5 +45*0,5 =225+22,5= 247,5 тыс н-ч

164. Рассчитать численность рабочих в энергетическом цехе (чел), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электрических сетей - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт-5; часовая тарифная ставка- 1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Численность = (45000*5+ 45000*0,5)/1690= 146, 45 чел

165. Рассчитать заработную плату рабочих в энергетическом цехе (млн руб.), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электрических сетей - 45 тысяч, норма времени на обслуживание 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1590 ; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

З/П рабочих = (45000*0,5 + 45000*5)*1590= 393,525 млн.руб.

165. Рассчитать производительность труда в транспортном цехе, тыс. руб. Исходные данные: численность персонала цеха 80 чел., перевезено груза- 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия -15,6 млрд. руб.; стоимость потребленного топлива - 560 млн руб. (15,75)

Пт = 810000/80= 10125 тыс. руб

165. Рассчитать производительность труда в транспортном цехе, тыс. т. Исходные данные: численность персонала цеха 60 чел., перевезено груза - 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия -15,6 млрд. руб.; стоимость потребленного топлива - 560 млн руб. ПТ= 1260/60= 21 тыс.т.

166. Рассчитать затраты транспортного цеха в себестоимости продукции предприятия, руб. Исходные данные: численность персонала цеха - 60 чел., перевезено груза - 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха- 810 млн руб., предприятия-15,6 млрд руб., стоимость потребленного топлива - 560 млн руб. (0,034)

Затраты = 810/15600= 0, 05 руб

165. Рассчитать топливоемкость услуг транспортного цеха. Исходные данные: численность персонала цеха - 60 чел., перевезено груза - 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия -15,6 млрд руб.; стоимость потребленного топлива - 560 млн руб.

Топливоемкость услуг = стоимость потребл. топлива/ Се продукции= 560/810= 0,69

165. Рассчитать топливоемкость предприятия. Исходные данные: численность персонала цеха - 60 чел., перевезено груза 1260 тыс. руб; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия - 15,6 млрд руб.; стоимость потребленного топлива 560 млн руб.

Топливоемкость предприятия = стоимость потребл. топлива/ Се предприятия = 560/15600=0,04

165. Рассчитать численность рабочих в механическом цехе автозавода(чел.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд. руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы - 24. ПлаИ! вый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. Численность = Те ПП/ Плановый ГФРВ= 189000/1890= 100

172. Рассчитать производительность труда рабочих в механическом цехе автозавода (млн руб.). Исходные данные: трудоёмкость кость производственной программы- 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плана - 1,3, материалы - 24. Плановый uодовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (0,00529)

ПТ рабочих = Се продукции/ Те ПП/ Плановый ГФРВ= 45000/189000/1890=0,00013

173. Рассчитать среднегодовую зарплату рабочих в механическом цехе автозавода (млн руб.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов.

Среднегодовая З/П = з/п/ (Те ПП/ Плановый ГФРВ)= 1300/(189000/1890)= 1300/100=13 млн.руб

174. Рассчитать среднемесячную зарплату рабочих в механическом цехе автозавода (млн руб.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость проекции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (1,3)

Среднемесячную З/П= з/п/ (Те ПП/ Плановый ГФРВ)/12= 1300/(189000/1890)/12= 1,08 млн.руб.

175. Рассчитать среднечасовую зарплату рабочих в механическом цехе автозавода (руб.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы- 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы - 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (6878,3)

Среднечасовую З/П=з /п/ (Те ПП/ Плановый ГФРВ)/ Плановый ГФРВ = 1300/(189000/1890)/1890= 0,007

176. Рассчитать материалоемкость продукции в механическом цехе автозавода. Исходные данные: трудоемкость производствен­ной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата — 1,3, материалы — 24. Плановый годовой фонд рабочего времени 1890 часов. Решение: Ме = материалы/ Се продукции= 24/45=0,53

177. Рассчитать зарплатоемкость продукции в механическом цехе автозавода. Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., и том числе заработная плата - 1,3, материалы - 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (0,029)

Зе= з/п/ Се продукции= 1,3/45=0,03