3. Нормирование времени на отдых

Нормирование длительности перерывов на отдых осуществляется в зависимости от характера и условий трудовой деятельности.

Существуют 2 подхода:

1. Подбор типовых режимов труда и отдыха

Схема нормирования отдыха на основе типовых режимов

1. Устанавливается тип трудовой деятельности

2. На основе рекомендуемого режима труда и отдыха определяется количество и характеристика перерывов и их общая продолжительность

2. В зависимости от утомляемости человеческого организма

Время на отдых устанавливается с учетом физиологических и санитарно-гигиенических условий труда

Исследованиями физиологов установлены основные и общие для всякого процесса труда факторы утомляемости, характер воздействия на организм, величины времени на отдых необходимые для снижения утомляемости.

Выделяется 10 факторов утомляемости:

1. затраты физических усилий

2. напряжение внимания

3. темп работы

4. рабочее положение

5. монотонность труда

6. температура в рабочей зоне

7. запыленность и загазованность воздуха

8. шум

9. вибрация

10.освещение

По каждому из этих факторов устанавливается определенная градация степени влияния факторов и соответственно устанавливается % времени на отдых к оперативному времени

Для рабочих, работающих в 3 смены перерыв на отдых не регламентирован, но при некоторых условиях рабочему обеспечивается время на приём пищи 20 мин и кратковременный перерыв на отдых через 2,5-3 часа работы по 10-15 мин, организуя при этом его подмену.

4. Нормирование на поточных линиях

Задачи ОТ на поточных линиях:

1. Определение производительности поточной линии (по приведенной производительности, в условиях поточного производства – по узкому месту)

2. Определение численного состава бригады, обслуживающей рабочие места

3. Обеспечение равномерности работы поточной линии. Рационализация межоперационных перемещений на поточных линиях.

4. Совершенствование способов контроля и регулирования производства на поточных линиях.

Этапы расчета потока:

1. Выбор ведущей машины и расчет ее загрузки

2. Расчет производственных заданий каждому рабочему месту потока

3. Расчет ритма и потока и ритма каждого рабочего места потока

4. Синхронизация потока

Организация труда на рабочих местах потока

Первым шагом в организации и нормировании труда на поточной линии являются нахождение ведущей машины и расчет ее технико-экономической нормы. Расчет выполняется обычными методами. Ритм потока:

R = (T_см – t_регл) / N, где

t_регл – регламентированные перерывы в течение смены;

N – технико-экономическая норма производительности машины в смену.

Производственное задание каждому месту устанавливается по норме производительности ведущей машины с учетом расхождений в выработке:

Q = NK

Ритм рабочего места потока исчисляется аналогично ритму потока:

r = (T_см – t_регл) / Q, где

Q – производственное задание рабочему месту.

Далее устанавливают норму обслуживания машины. Для этого проводят фотографию рабочего времени и определяют коэффициент использования рабочего времени:

К=t_р/t_ц , где

t_р- ручное время; t_ц- время цикла машины.

Затем проектируют рациональную организацию труда и устанавливают норматив численности. Норма обслуживания аппарата одним наладчиком:

Н_обсл=(Т_см – t_ол) / T_нрК_,, где

K- коэффициент, учитывающий микропаузы в работе;

Осуществляют рациональное межоперационное перемещение на поточной линии.

Совершенствование способов контроля на поточной линии.