
- •35.Расшифруйте состав стали шх15д
- •36. Превращения происходящие при охлаждении стали дифуззионное(перлитное) превращение.
- •38. В чем отличие чугунов от сталей и что общего
- •39.Нарисуйте структура сплава с указанием фаз в области 6 диаграммы fe-c
- •40.Расшифруйте состав стали p9m4k8.
- •41.Превращения происходящие при нагреве сталей до аустенитного состояния.Понятия о критических точках сталей.
- •42.Нарисуйте кривую охлаждения и структуру сплава 5.
- •43.Дайте определение ледебурита.
- •46.Термообработка сплавов не имеющих фазовых превращений в твердом состоянии и с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
- •47.Легированные стали.
- •48.Вычертите диаграмму состояния с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии и кривую охлаждения сплава с 50%в.
- •49.Дайте определение аустенита.
- •51.Классификация и маркировка легированных сталей .Особенности закалки и отпуска легированных сталей.
- •52.Нарисуйте кривую охлаждения и структуру сплава 1.
42.Нарисуйте кривую охлаждения и структуру сплава 5.
43.Дайте определение ледебурита.
Ледебурит — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов, главным образом чугунов, представляющая собойэвтектическую смесь аустенита и цементита в интервале температур 727—1147 °C, или феррита и цементита ниже 727 °C.
45.Расшифруйте состав стали 03Х9К14Н6М3Т.
сталь 03Х9К14Н6М3Т сталь конструкционная креогенная применяется для изготовления деталей которые в дальнейшем подлежат сварке , а так же в ответственных деталях машин. углерод -0,03 хром 8,5-9 кобальт - 1,25-1,4% никель -5-6% молибден -2-3% титан 1%
46.Термообработка сплавов не имеющих фазовых превращений в твердом состоянии и с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
Термическую обработку сплавов, не связанную с фазовым превращением в твердом состоянии проводят: для уменьшения остаточных напряжений (отжиг для уменьшения напряжений), температура ниже порога рекристаллизации, выдержка и медленное охлаждение. рекристаллизации пластически деформированных заготовок (рекристаллизационный отжиг), температура Тр+100-200оС и охлаждение на спокойном воздухе, уменьшения ликвации в отливках и слитках (диффузионный отжиг или гомогенизация), длительная выдержка при высоких температурах, при которых протекают диффузионные процессы, не успевшие завершиться при кристаллизации. Подвергают слитки, иногда отливки. Для сталей -1100-1300оС в течение 20-50 ч, алюминиевые сплавы 420-450оС.
Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии
Переменная растворимость компонентов в твердом состоянии дает возможность значительно упрочнять сплавы путем термической обработки. Это привело к широкому использованию сплавов этого типа — стареющих сплавов в качестве конструкционных материалов повышенной и высокой прочности; применяют стареющие сплавы на алюминиевой, медной, железной, никелевой, кобальтовой, титановой и других основах.
Рассмотрим принцип упрочняющей термической обработки стареющих сплавов на примере системы с промежуточным соединением (рис.а).
К термически упрочняемым относятся сплавы составов от точки а до промежуточного соединения , в которых при охлаждении из твердого раствора выделяются вторичные кристаллы . При этом степень упрочнения тем выше, чем больше масса вторичных кристаллов и равновесном сплаве (рис.б).
Рассмотрим
для примера сплав I состава точки С
который в равновесном состоянии имеет
двухфазную структуру, состоящую из
кристаллов твердого раствора
концентрации
точки а и относительно крупных вторичных
кристаллов
47.Легированные стали.
Легированная сталь — сталь, которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. Эти элементы называются легирующими.Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром,никель, медь, азот (в химически связанном состоянии), ванадий и др.Легированную сталь по степени легирования разделяют на: низколегированную (легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %), высоколегированную (от 10 до 50 %).
Легированные стали маркируются цифрами и буквами, указывающими примерный состав стали. Буква показывает, какой легирующий элемент входит в состав стали. Стоящая за буквой цифра обозначает среднее содержание элемента в процентах. Если элемента содержится менее 1 %, то цифры за буквой не ставятся. Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента, если цифра одна, то содержание углерода в десятых долях процента.Дополнительные обозначения в начале марки:Р — быстрорежущая;Ш — шарикоподшипниковая;А — автоматная;Э — электротехническая;