- •Введение
- •Логистический подход к управлению запасами
- •2.Назначение и типы запасов
- •Совокупные запасы производства
- •Производственные запасы
- •Товарные запасы (сбытовые)
- •3. Основные системы управления запасами
- •3.1. Оптимальный размер заказа
- •3.2.Система с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •3.4.Сравнение основных систем управления запасами
- •Минимизация запасов на предприятии
- •4.1. Система поставки “точно в срок”
- •4.2. Метод авс
- •4.3. Анализ хyz
- •Контрольные вопросы по теме
- •Список рекомендованной литературы
Логистический подход к управлению запасами
Логистику можно рассматривать как реальный хозяйственный процесс производства продукции или оказания услуг, состав которого: закупка- производство - распределение. Предметом изучения логистики являются не сами материальные ресурсы как таковые, а их движение в пространстве и во времени. Под движением при этом понимается непрерывное изменение материальных ресурсов по количеству, качеству, месту нахождения. Можно сказать, что запас – это форма существования материального потока. Главная проблема, возникающая в любой логистической системе в отношении запасов, - их оптимизация, т.е. поддержание оптимального уровня запасов для каждой номенклатурной позиции. Исходя из принципов и подходов логистики, это означает поддержание наиболее низкого уровня, соответствующего требованием логистической системы и в первую очередь производства. Основной задачей логистики по управлению запасами является установление их структуры, величины и динамики, а также степени обеспеченности ими потребностей логистической системы. В результате анализа состояния запасов, влияния внешних и внутренних факторов прогнозируются соответствующие тенденции, выявляются сверхнормативные и излишние материальные запасы, имеющиеся на предприятии [8].
Учитывая потенциальное значение запасов, исследование логистической системы должно включить проблему управления запасами, которая конкретизируется в следующих вопросах:
Какой уровень запасов необходимо иметь на каждом предприятии для обеспечения требуемого уровня обслуживания потребителя?
В чем состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов в системе логистики?
Какие объемы запасов должны быть созданы на каждой стадии логистического производственного процесса?
Должны ли товары отгружаться непосредственно с предприятия?
Каково значение компромисса между выбранным способом транспортировки и запасами?
Каковы общие уровни запасов на данном предприятии, связанные со специфическим уровнем обслуживания?
Как изменяются затраты на содержание запасов в зависимости от изменения числа складов?
Как и где следует размещать страховые запасы?
Для дислоцирования запасов требуются складские сооружения, соответствующее оборудование, подъемно транспортная техника, наличие подъездных путей и т.д., затрачивается труд работников. Поэтому, как указывалось выше, главной задачей управления запасами является их оптимизация, которая заключается в ритмичном обеспечении производства и вспомогательных функций по всем количественным и качественным параметрам при минимальном отвлечении материальных ресурсов в запасы.
Функциональный комплекс оптимизации запасов включает [6]:
разработку нормативных параметров всех видов запасов на всех стадиях функционирования логистической системы;
создание и развитие складской и коммуникационной инфраструктуры для дислоцирования запасов и подготовки материальных ресурсов к производственному потреблению;
решение проблемы оптимальной структуры запасов в ассортиментном и качественном разрезе;
разработку и постоянное совершенствование рациональной схемы дислокации запасов, т.е. определение и поддержание оптимального соотношения между частями совокупного запаса, находящегося у поставщиков (производителей, посредников), в пути и в структурных подразделениях логистической системы;
оперативный контроль за состоянием запасов во всех звеньях логистической цепи;
создание гибкой системы маневрирования материальными ресурсами.
На определение общих и конкретизированных показателей запасов влияет множество факторов, и в первую очередь:
специфические условия производства;
наличие определенных видов, марок и типов технических средств и технологического оборудования;
сущность заказа на производство готовой продукции (индивидуальный, серийный, массовый);
затраты времени и средств на переналадку производственного оборудования;
длительность производственного цикла;
обеспечение рабочей силой и др. [8].
Широкое распространение в логистике по данному комплексу вопросов получила “теория запасов”. Теория запасов представляет собой раздел исследования операций, в котором изучаются закономерности образования и расходования запасов, а также вырабатываются рекомендации по оптимальному управлению ими. В логистической системе при закупке продукции возникает задача минимизации суммарной комбинации различных элементов затрат, связанных с продвижением и хранением продукции. Поэтому в данном пособии рассматриваются назначение и типы запасов, системы управления запасами, вопросы выбора размера партии, закупаемой или производимой продукции, обеспечение минимизации издержек, связанных с закупкой продукции.
