
1 Код технического задания
Техническое задание (ТЗ) на курсовой проект выдается каждому студенту индивидуально преподавателем, ведущим проектирование в группе.
Индивидуальное содержание ТЗ определяется его условным кодом:
ДМ 03.05 00.01.
1 2 3 4 5
где цифрами обозначены места следующих исходных данных:
наименование дисциплины курсового проекта – «Детали машин»;
номер ТЗ, он же определяется по табл. 2.1 вид машины, фигурирующей в проекте. Геометрические размеры заданной схемы машины выбираются по табл. 2.2;
номер варианта ТЗ с конкретными цифровыми величинами параметров. Каждый номер ТЗ имеет десять вариантов.
Параметры выбираются по следующим таблицам:
Табл. 2.3 – нагрузка на рабочем органе машины;
Табл. 2.4 – скорость движения рабочего органа;
Табл. 2.5 – ресурс, режим работы (циклограмма нагружения) и масштаб производства.
Цифры 4,5,6 определяют типы передач в составе привода:
4 – наличие и тип ременной передачи по табл. 2.6;
5 – тип редуктора по табл. 2.7.
Отсутствие передач под цифрой 4 (00) в коде задания не указывается.
В табл. 2.1 и 2.7 в последних графах приводятся источники литературы, минимально необходимые для общего знакомства с назначением, устройством, особенностями машины и передач привода; для выбора прототипа эти источники лишь ориентируют студента в направлении сбора материала для проекта.
Основой данного проекта является ПРИВОД рабочего органа заданной машины, поэтому наименование проекта должно начинаться со слова «ПРИВОД» и затем – какой машины по номеру задания.
Например: ДМ – 01 –
Тема проекта: ПРИВОД винтового конвейера вертикального.
ТЗ оформляется на специальном бланке (см. приложение). Заполненный бланк подписывается студентом и преподавателем не позднее двух недель после выдачи задания.
Примеры расшифровки выданных студентам кодов технических заданий:
ДМ – 02.00. – 31.01,
В бланке «Техническое задание» (см. приложение) следует записать так:
Тема проекта: Привод винтового конвейера горизонтального ( 00 – по табл. 2.1).
Состав привода: ременная передача (02 – по табл. 2.6), редуктор цилиндрический одноступенчатый, горизонтальный (по табл. 2.7)
Исходные данные по варианту 08:
Исходные данные по варианту_00 задания:
Номинальный вращающий момент Т=330;
частота вращения n=130 мин-1;срок службы h = 4 года; выпуск мелкосерийный
Кинематическая схема
1 – двигатель; 2
– ременная передача; 3
– редуктор цилиндрический одноступенчатый
горизонтальный; 4
– муфта; 5
– шнек.
Рисунок 1 – Кинематическая схема
Циклограмма нагружения
(по табл. 2.5 для 0-го варианта): I = 4
Рисунок 2 – Циклограмма нагружения
2 Исходные данные
T, Н*м – номинальный вращающий момент;
n, мин-1 – частота вращения;
h, год – срок службы привода в годах;
kr - коэффициент годового использования;
kc - коэффициент суточного использования;
D – диаметр;
а, град - угол наклона к горизонту;
Таблица 2.1 – Номера ТЗ и вид машины
№ задания |
Наименование и схема технического устройства |
Обозначения |
Источник |
01 |
конвейер винтовой вертикальный
|
|
|
02 |
конвейер винтовой горизонтальный
|
|
|
03 |
Конвейер шнековый
|
1- двигатель 2- редуктор 3- муфта 4- шнек 5- кожух
|
|
Таблица 2.2 - Геометрические параметры к схемам заданий
№ задания |
параметр |
Варианты задания |
|||||||||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
||
01 |
Dш, мм |
220 |
200 |
150 |
160 |
250 |
200 |
220 |
200 |
180 |
180 |
02 |
Dш, мм |
200 |
180 |
200 |
250 |
220 |
150 |
160 |
180 |
220 |
200 |
03 |
Dш, мм |
250 |
220 |
250 |
150 |
180 |
160 |
180 |
200 |
160 |
220 |
Таблица 2.3 - Нагрузка на рабочем органе
№ задания |
Параметр |
Варианты задания |
|||||||||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
||
01 |
T, Н·м |
90 |
90 |
70 |
80 |
85 |
110 |
100 |
120 |
130 |
105 |
02 |
T, Н·м |
135 |
140 |
180 |
190 |
150 |
200 |
230 |
240 |
250 |
220 |
03 |
T, Н·м |
300 |
320 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
620 |
630 |
Таблица 2.4 - Скорость рабочего органа
№ задания |
Параметр |
Варианты задания |
|||||||||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
||
01 |
n, мин-1 |
95 |
300 |
250 |
200 |
150 |
350 |
100 |
120 |
220 |
170 |
02 |
n, мин-1 |
100 |
350 |
200 |
95 |
250 |
300 |
150 |
170 |
120 |
220 |
03 |
n, мин-1 |
120 |
150 |
95 |
350 |
200 |
100 |
220 |
300 |
250 |
170 |
Таблица 2.5 – Ресурс, режим работы и масштаб производства
(для всех заданий)
Параметры |
Варианты заданий |
|||||||||
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
07 |
08 |
09 |
10 |
|
1 Тпуск / Т |
1,4 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,4 |
1,6 |
1,5 |
1,3 |
1,7 |
1,5 |
2 Число блоков нагрузки i=n |
4 |
3 |
5 |
3 |
4 |
3 |
5 |
4 |
5 |
4 |
3 Тi / Т по блокам |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,75 |
0,75 |
0,6 |
0,9 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
|
0,6 |
0,3 |
0,5 |
0,25 |
0,5 |
0,2 |
0,7 |
0,3 |
0,35 |
0,4 |
|
0,4 |
|
0,4 |
|
0,25 |
|
0,4 |
0,1 |
0,25 |
0,2 |
|
|
|
0,25 |
|
|
|
0,1 |
|
0,1 |
|
|
4 Lhi/Lh |
0.3 |
0.4 |
0.3 |
0.5 |
0.4 |
0.6 |
0.2 |
0.4 |
0.5 |
0.3 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.2 |
0.1 |
0.2 |
|
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.2 |
0.2 |
|
0.1 |
|
0.1 |
|
0.2 |
|
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.3 |
|
|
|
0.1 |
|
|
|
0.2 |
|
0.1 |
|
|
5 Срок службы h в годах |
4 |
5 |
4 |
6 |
7 |
4 |
5 |
6 |
5 |
3 |
6 Коэффициенты использования: годового kr |
0,3 |
0,75 |
0,6 |
0,5 |
0,25 |
0,8 |
0,75 |
0,6 |
0,4 |
0,5 |
суточного kc |
0,3 |
0,25 |
0,33 |
0,66 |
0,3 |
1,0 |
0,66 |
0,66 |
0,25 |
1,0 |
7 Выпуск |
Мс |
Е |
Кс |
М |
Мс |
Е |
Кс |
М |
Кс |
Мс |
Таблица 2.6 - Ременная передача
[2, с.278]; [4, с.150]; [5, с.256]; [6, с.116]
Код |
Обозначение |
Тип ременной передачи |
Источник |
00 |
|
Передача отсутствует |
|
01 |
ПС |
Плоская с синтетическим ремнем |
2, с.270 |
02 |
КН |
Клиноременная с нормальным ремнем |
|
Таблица 2.7 - Тип редуктора
Код |
Тип редуктора |
01 |
Цилиндрический одноступенчатый вертикальный |
02 |
Цилиндрический одноступенчатый горизонтальный |
Приложение А