28. Средства измерения плотности газов

Средства измерения плотности часто называют плотномерами. Для измерения плотности применяются плотномеры весовые, поплавковые, гидроаэростатические, гидрогазодинамические, радиоизотопные, акустические, вибрационные. Весовые, или пикнометрические плотномеры. Принцип действия состоит в непрерывном взвешивании постоянного объема вещества в некоторой емкости. Поплавковые плотномеры. Принцип действия основан на непрерывном измерении выталкивающей силы, действующей на поплавок, погруженный в анализируемое вещество. Гидроаэростатические плотномеры. Принцип действия основан на зависимости давления столба анализируемой жидкости или газа от плотности этих сред. Гидрогазодинамические плотномеры. Принцип действия основан на сообщении потоку анализируемого вещества дополнительной кинетической энергии и на измерении параметров, характеризующих эффекты, возникаю­щие при этом воздействии. Вибрационные плотномеры. Принцип действия основан на зависимости параметров упругих колебаний (вибрация), сообщаемых камере с анализируемым веществом или телу, размещенному в нем, от плотности этого вещества. Плотномеры предназначены для эксплуатации во взрывоопасных зонах помещений и открытых промышленных площадок, в которых возможно образование взрывоопасных смесей.

29. Аспекты применения калибров.

Калибр - безшкальный инструмент, предназначенный для контроля размера, взаимного расположения и формы поверхности детали. Их разделяют на предельные и нормальные. Нормальный калибр (шаблоном) применяют для проверки сложного профиля. Предельный калибр имеет непроходную и проходную стороны (нижнее и верхнее отклонение размера) Это позволяет осуществлять контроль размера в поле допуска. Предельные калибры используют при измерении конусных, цилиндрических, шлицевых и резьбовых поверхностей и они бывают следующих видов: калибры-пробки,  резьбовые, калибры-кольца, кольца резьбовые, пробки резьбовые, пробки гладкие, калибры трубные,  метрические и прочее. Калибры-пробки применяют при контроле отверстий. Их проходная сторона соответствует наименьшему показателю предельного размера, а непроходная – наибольшему показателю предельного размера. Обрабатываемое отверстие должно пройти таким образом, чтобы калибр-пробка прошел данное отверстие максимально плавно. Калибры-пробки бывают коническими, цилиндрическими и резьбовыми. Калибры-кольца предназначены для контроля валов. Обрабатываемый вал должен пройти через калибр-кольцо максимально плавно. Контр-калибры используют с целью контроля и регулировки калибров-колец, калибров-скоб и прочих калибров. При изготовлении калибров используется высокотехнологичное оборудование и качественная сталь, потому как этот процесс требует соблюдения исключительной точности.

30. Поправки к показаниям жидкостных термометров

При точных измерениях температуры с помощью жидкостных стеклянных Т-Ров к их показаниям сводятся поправки: основная (инструментальная), на температуру выступающего столбика ртути и на смещение нулевой точки. Основная поправка приводится в свидетельстве Т-Ра. Условия, при которых выполняется измерение t, часто не совпадают с условиями градуировки Т-Ра: либо изменяется глубина погружения, либо t воздуха, окружающая выступающую часть столбика термометр. жидкости, не соответствует +20С, либо не совпадают оба параметра. Поправка на смещение положения нулевой точки появляется в результате старения Т-Ра за счет структурного изменения в стеклянной оболочке резервуара. Объем резервуара уменьш., в рез-те чего показания завышаются. При эксплуатации Т-Ров допускаются кратковременные перегревы их выше t верхнего предела на +20С. При этом t перегрева не должна превышать верхний температурный предел применения стекла, из которого изготовлен Т-Р, а также t кипения термометр. жидкости. Переохлаждение Т-Ров недопустимо ниже t затвердевания термометр. жидкости, кот. в Т-Ре.