4. Выпарные установки.

При устройстве выпарных установок, работающих при давлении или вакууме, необходимо соблюдение следующих требований «Правил технической эксплуатации»:

а) для подогрева раствора, поступающего в первый корпус выпарной установки, следует устанавливать специальные подогреватели, обеспечивающие подогрев раствора конденсатом или соковым паром;

б) подогреватели должны иметь обводную линию и линию для возврата раствора в промежуточный бак во избежание переполнения первого корпуса раствором;

в) после конденсатоотводчика необходимо устанавливать смотровые стекла и пробные краны для контроля над отводом конденсата и его качеством;

г) для наблюдения за уровнем раствора в корпусе выпарного аппарата необходимы смотровые стекла;

д) установка должна быть оснащена автоматическим регулятором давления пара, поступающего в первый корпус, и автоматически регулятором уровня раствора, а также приборами для измерения расхода и параметров греющего пара, манометрами, вакуумметрами на греющих камерах и в паровом пространстве последующих корпусов, устройствами для измерения температуры в корпусах, подогревателях и конденсаторе, а также расходомером для учета раствора, поступающего на выпарку.

Перед включением выпарной установки в работу она подвергается горячему опробованию на воде для проверки герметичности аппарата, исправности приборов автоматического регулирования и теплового контроля, дренажей, конденсатора и воздушных насосов. В период горячего опробования производится подтяжка болтовых соединений и сальников арматуры.

Заполнение корпусов водой производится в следующем порядке. Пускают вакуумный насос и в последнем корпусе создают вакуум. Затем открывают вытяжные трубы и создают равномерный перепад давлений между корпусами. В результате этого вода из первого корпуса последовательно самотеком поступает к последнему корпусу. Одновременно в первый корпус подают греющий пар. Вторичный пар из первого корпуса подают в греющую камеру второго корпуса и так до последнего корпуса, откуда пар поступает в конденсатор. Подача воды в конденсатор осуществляется одновременно с поступлением в него пара из последнего корпуса. Во избежание расстройства соединений выпарной установки запрещается подача в нее пара до заполнения корпусов водой или раствором, подача раствора или воды в разогретую греющую камеру, резкое повышение температуры, а также резкие углубления вакуума в конденсаторе.

После горячего опробования установки на воде и устранения обнаруженных дефектов пуск ее на растворе производят в то же порядке. Раствор добавляют по мере его упаривания и опускания уровня в корпусах ниже нормального. Добавление раствора начинают с последнего корпуса. В последнюю очередь раствор добавляют в первый корпус из расходного бака с помощью насоса.

По мере упаривания раствора режим работы аппарата должен быть отрегулирован так, чтобы подача раствора в первый корпус соответствовала выпуску сгущенного раствора из последнего корпуса.

Для снижения расхода греющего пара и получения максимальной производительности выпарной установки рекомендуется: равномерно подавать раствор для упаривания, поддерживать заданную температуру и уровень раствора в корпусах, перепад температуры между корпусами, контролировать работу конденсатоотводчиков, количество и чистоту вторичного пара, вакуум в конденсаторе.

При установившемся режиме работы выпарной установки обслуживающий персонал обязан:

а) поддерживать заданное давление греющего пара с колебаниями не более 10 кПа;

б) поддерживать заданное технологическим процессом распределение температуры и давления по корпусам установки;

в) следить за непрерывным отводом конденсата и систематически проверять его качество;

г) обеспечивать равномерное питание аппарата раствором заданной температуры;

д) следить за движением раствора по корпусам, поддерживания в них установленный уровень;

е) поддерживать заданный вакуум, немедленно принимая меры в случае его падения;

ж) не реже одного раза в смену удалять воздух из греющих камер.

Для остановки выпарной установки, прекратив подачу раствора в первый корпус, начинают подавать в него воду. Образующийся из воды вторичный пар служит греющим паром для упаривания раствора в последующих корпусах. Постепенно наполняя водой все корпуса, ведут упаривание до тех пор, пока из последнего корпуса не будет удален весь сгустившийся раствор.

При отключении установки для ее промывки к воде добавляют соду или соляную кислоту и в течение нескольких часов поддерживают в корпусах кипение. После этого из корпусов сливают раствор соды или соляной кислоты, установку промывают чистой водой и проветривают.