- •I. Теплообменные аппараты
- •1.Классификация теплообменных аппаратов
- •2 Рекуперативные теплообменные аппараты.
- •2.1 Основные понятия и определения.
- •2.2 Общие положения теплового расчета рекуперативных теплообменных аппаратов
- •2.3 Основы теплового расчета рекуперативных аппаратов с однофазными теплоносителями.
- •2.4 Основы теплового расчета конденсирующих рекуперативных аппаратов
- •2.5 Тепловой расчет ребристых теплообменников
- •2.6 Гидродинамический расчет теплообменных аппаратов
- •Значения коэффициента загрязнения труб
- •2.7 Основные геометрические характеристики кожухотрубных теплообменных аппаратов.
- •2.6 Спиральные теплообменники
- •Число витков спирали определяется по формуле
- •2.9 Пластинчатые теплообменники.
- •2.10 Расчет напрочность основных элнементов конструкции теплообменных аппаратов.
- •2.11. Регенеративные теплообменные аппараты
- •Для теплообменника на рис. От газов к поверхности насадки
- •II. Тепломассообменные процессы и установки
- •1.Тепломассообменные аппараты контактного типа
- •1.2 Основные определения.
- •1.2 Расчетсмешивающих тепломассообменных аппаратов
- •Основные уравнения для расчета
- •Расчет скруббера с насадкой
- •Расчет полого безнасадочного скруббера с форсунками
- •1.3 Расчет гидравлического сопротивления аппратов с пористыми и зернистыми насадками
- •2. Сушильные установки
- •2.1 Классификация сушильных материалов, сушильных установок и сушильных агентов.
- •2.2 Методы расчета статики конвективной сушки.
- •Материальный баланс
- •2.3 Методы расчета кинетики сушки
- •1. Общие положения.
- •2. Теплоподготовительные установки промышленных и отопительных котельных
- •3. Сушильные установки.
- •4. Выпарные установки.
2.2 Общие положения теплового расчета рекуперативных теплообменных аппаратов
Основными расчетными уравнениями при расчете теплообменных аппаратов является уравнения теплопередачи:
,
Вт
и уравнение теплового баланса:
,
Вт,
где
-
потери теплоты.
Количество теплоты, отданное горячим теплоносителем
,
Вт,
,
Вт.
Количество теплоты, воспринятое холодным теплоносителем
,
Вт,
,
Вт,
где
и
-
массовый расход горячего и холодного
теплоносителей, кг/с;
- потери теплоты в окружающую среду, Вт;
и
-
удельные массовые средние изобарные
теплоносители, Дж/(кг×К);
и
- начальная и конечная температуры
горячего теплоносителя, оС;
и
-
начальная и конечная температуры
холодного теплоносителя.
В
тепловых расчетах важное значение имеет
понятие так называемого теплового
эквивалента теплоносителя
,
Вт/К,
где
-
скорость теплоносителя, м/с;
-
плотность теплоносителя, кг/м3;
-
площадь сечения канала, м2.
Смысл этого понятия состоит в том, что его числовая величина определяет как бы количество воды, равноценное по теплоемкости и расходу рассматриваемого теплоносителя в единицу времени. При вычислении среднего температурного напора необходимо учитывать характер изменения температур теплоносителей вдоль поверхности теплообмена. В теплообменных аппаратах характер изменения температур отличается от линейного и определяется водяными эквивалентами и направлением их движения
характер изменения температур отличается от линейного и определяется водяными эквивалентами и направлением их движения
Рис. 2.4. Характер изменения температур рабочих жидкостей
В качестве средней разности температур для прямоточной и противоточной схемы принимается в общем случае среднелогарифмическая разность температур
,
где
,
-
большая и меньшая разности температур
теплоносителей на входе и выходе
соответствующих зон поверхности
теплообменного аппарата, оС.
В
случае, когда
температурный напор определяется как
среднелогарифмическая разность
.
Для схем движения теплоносителей, отличных от противоточной и прямоточной, температурный напор определяется по формуле
,
где
-
поправочный коэффициент, который
определяют по специальным графикам
зависимости от схемы движения
теплоносителей и значений величин.
и
.
В теплообменных аппаратах, работающих без изменения агрегатного состояния, теплоносителей, противоток дает большее значение среднего температурного напора, по сравнению с любой другой схемой движения теплоносителей. Прямоточная схема движения теплоносителей имеет наименьшее значение среднего температурного напора.
Коэффициент теплопередачи, Вт/(м2×К), с учетом загрязнения поверхностей теплообмена определяют по уравнению
,
Вт/(м2×К),
где
-
коэффициент теплоотдачи от горячего
теплоносителя к стенке, Вт/(м2×К);
-
термическое сопротивление стенки. Если
стенка многослойная
;
-
коэффициент теплоотдачи от стенки к
холодному теплоносителю, Вт/(м2×К);
-
толщина стенки (слоя), м;
-
коэффициент теплопроводности материала
стенки, Вт/(м×К):
латуни 105-245; медно-никелиевые сплавы
37-130; сталь 08Х18Н9Т-15,9; сталь 20-50,6; титановые
сплавы Вт1-0 – 19,0, ОТ4-0 – 13,0.
Коэффициент теплопередачи с учетом загрязнения поверхностей теплообмена:
,
где
и
-
термические сопротивления загрязняющего
слоя с каждой стороны стенки. Ориентировочные
термические сопротивления.
Формула
может быть использована для расчета
коэффициента теплопередачи через
плоскую стенку или через тонкостенную
цилиндрическую стенку (
).
При
используют формулу для определения
коэффициента теплопередачи через
цилиндрическую стенку, приведенную к
наружной поверхности
.
В теплообменных аппаратах среднюю температуру поверхности стенки определяют по упрощенным формулам:
;
для
внутренней поверхности стенки
,
оС;
,
оС;
для
внешней поверхности стенки
,
оС;
,
оС,
где
и
-
коэффициенты теплоотдачи соответственно
с внутренней и наружной стороны при
условии
,
оС;
-
удельный тепловой поток, равный
,
Вт/м2;
;
;
- толщина стенки, м;
-
коэффициент теплопроводности материала
стенки, Вт/(м×К).
Иногда
вычисление коэффициента теплопередачи
производят по температурам рабочих
жидкостей в начале и в конце поверхности
нагрева. Если полученные значения
и
друг от друга отличаются не очень сильно,
то среднеарифметическое из них принимается
за среднее значение:
,
Вт/(м2×К).
В большинстве случаев такое осреднение является достаточным. В случае же сильного расхождения между собой значений и необходимо разделить поверхность нагрева на отдельные участки, в пределах которых коэффициент теплопередачи изменяется незначительно, и для каждого такого участка расчет теплопередачи производить раздельно.
Также поступают и в тех случаях, когда резко меняются условия омывания поверхности нагрева рабочей жидкостью, например в нижней части поверхности нагрева поперечное омывание, в средней – продольное и в верхней снова поперечное. Если при этом температура рабочей жидкости изменяется незначительной, то применяется осреднение:
,
Вт/(м2×К),
где
-
отдельные участки площади поверхности
нагрева, м2;
-
средние значения коэффициента
теплопередачи на этих участках, Вт/(м2×К).
