1. Общие положения.

Основными задачами при эксплуатации теплоиспользующих установок промышленных предприятий являются: обеспечение надежности работы установки, поддержание параметров, заданных технологическим процессом, минимальный расход тепла на единицу обрабатываемой продукции.

Теплоиспользующие установки весьма разнообразны по конструкции и режиму работы в зависимости от технологического процесса, который они обслуживают. Однако независимо от назначения и конструкции теплоиспользующих установок к ним предъявляется ряд общих требований. К эти требованиям относятся: удобство обслуживания основных элементов установки и контрольно-измерительных приборов, наличие отключающих устройств на входе и выходе греющей и нагреваемой среды, предохранительных клапанов, смотровых и водоуказательных стекол, контрольно-измерительных приборов для определения температуры и давления теплоносителя и нагреваемой среды, устройств для удаления воздуха, газов от технологических продуктов и конденсата.

Каждой теплоиспользующей установке и ее вспомогательному оборудованию присваивается порядковый номер. Если вспомогательное оборудование теплоиспользующей установки дублируется, то к номеру добавляется цифровой или буквенный индекс. Запорная и регулирующая арматура обвязочных трубопроводов теплоиспользующей установки должна иметь номера, соответствующие схеме установки, указатели положения степени открытия отключающих устройств и стрелки, указывающие направление вращения привода запорных органов. На обвязочных трубопроводах стрелками указывается направление движения теплоносителя и технологических растворов.

Теплоиспользующие установки должны изолироваться так, чтобы температура поверхности не превышала 45 ^оС при температуре окружающего воздуха 25 ^оС. В случае опасности разрушения металла под изоляцией ее делают съемной.

Теплоиспользующие установки подвергаются наружному и внутреннему осмотру, а также гидравлическому испытанию. Внутренний осмотр и гидравлическое испытание теплоиспользующих аппаратов, подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора, производится инспектором Госгортехнадзора. Техническое освидетельствование теплоиспользующих установок производится перед их пуском в работу, периодически в процессе эксплуатации и досрочно.

Внутренние осмотры производятся не реже одного раза в четыре года, а гидравлические испытания не реже одного раза в восемь лет. Регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат сосуды, работающие под давлением неедких, неядовитых, невзрывоопасных сред при температуре стенки не более 200 ^оС и имеющие произведение емкости в литрах и давление в мегапаскалях не выше 1000, а также сосуды, работающие под давлением едких, ядовитых и взрывоопасных сред, но имеющие произведение давления и емкости не выше 50.

Досрочное освидетельствование сосудов производится после реконструкции и ремонта с применением сварки, при установке на новом месте, перед наложением на стенки сосуда нового защитного покрытия, по усмотрению Госгортехнадзора или лица, ответственного за эксплуатацию сосуда. Кроме того, предприятие производит внутренний осмотр сосудов без участия инспектора Госгортехнадзора в следующие сроки: сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию металла, не реже одного раза в год, а остальных не реже одного раза в два года.

Гидравлическое испытание сосудов, работающих при температуре стенки от 200 до 400 ^оС, производится давлением, превышающим рабочее не менее чем в 1,5 раза, а сосудов, работающих при температуре стенки свыше 400 ^оС, - давлением, превышающим рабочее не менее чем в два раза. Установки, работающие при давлении менее 7 кПа или в условиях вакуума, испытываются на прочность давлением 20 кПа и на плотность давлением 15 кПа.

В соответствии с «Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей» работа установки запрещается по истечении срока освидетельствования, при отсутствии регистрации в органах Госгортехнадзора, при повышении давления до недопустимого уровня, при неисправности предохранительных клапанов, выходе из строя манометра и невозможности определить давление по другим приборам, при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков, предохранительных блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, предусмотренных проектом, при отсутствии паспорта на установку.

Теплоиспользующие установки, трубопроводы и вспомогательное оборудование окрашиваются лаком или другими стойкими красками раз в два года. Правила требуют, чтобы на каждой теплоиспользующей установке, работающей под давлением, на специальной табличке были нанесены: регистрационный номер, допустимое давление, дата следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. Эксплуатация теплоиспользующих установок должна производиться в полном соответствии с «Правилами техники безопасности», согласованными с ВЦСПС 11 мая 1972 г. Правила безопасности распространяются на персонал предприятий и организаций, связанный с обслуживанием, ремонтом, испытаниями и наладкой теплоиспользующих установок, тепловых сетей и систем теплоснабжения.