27. Организация управления научно-техническим блоком металлургического предприятия

Научно-технический блок способствует реализации общей функции системы за счёт поиска различных способов её осуществления, изменения структуры полученных полезных результатов, состав операций направленных на получение полезного результата.

Задачи:

-разработка и выпуск конкурентоспособной продукции,

-разработка и внедрение прогрессивных технологий,

-повышение качества выпускаемой продукции,

-освоение новых видов продукции,

-техническое перевооружение,

-реконструкция производства,

-повышение уровня автоматизации производства.

Состав:

-Технический отдел,

-центральная лаборатория,

-отдел технической информации,

-конструкторский отдел,

-лаборатория автоматизации,

-механизации.

1. Технический отдел.

Цель – Постоянное совершенствование технического уровня и организации производства.

Задачи – интенсификация технологического процесса, улучшение использования производственных мощностей, внедрение новой техники и технологии, освоение новых видов продукции, рациональное использование сырья, материалов, топлива.

Состав технического отдела:

1.1 Технологические сектора по переделу:

-Разработка технологической документации и контроль за её соблюдением;

-Совершенствование использования производственных мощностей;

-Совершенствование технологии;

-Повышение качества металлопродукции.

1.2 Сектор нормирования:

-Разработка норм расходов сырья, материалов, топлива;

-Разработка мероприятий по экономии;

-Методическое руководство другими подразделениями занимающихся нормированием.

1.3 Сектор стандартизации:

-Разработка ТУ;

-Контроль за соблюдением и использованием ГОСТов и ТУ;

-Обеспечение цехов ГОСТами и ТУ;

1.4 Сектор сертификации:

-Подготовка документации для проведения сертификации продукции совместно с управлением качеством.

2. Центральная заводская лаборатория:

Задачи: разработка и совершенствование технологических процессов; разработка мероприятий по повышению качества; экономии сырья, материалов и топлива.

Состав центральной лаборатории

2.1 Научно исследовательская лаборатория (1/3) – проведение исследований по изучению технологических процессов, участие в разработке технологических инструкций, анализ качества (цехов, агрегатов).

2.2 Экспресс лаборатория (2/3) – отбор проб и анализ, обеспечение текущими анализами, проведение контрольных испытаний готовой продукции и сырья, внедрение новых методов анализа.

3. Отдел научно-технической информации:

-организация научно-технической информации,

-подготовка информации в печать,

-организация выставок.

3.1 Сектор научно-технической информации:

-создание и ведение информационного центра;

-руководство научно-технической библиотекой;

-обеспечение работников новой информацией.

3.2 Сектор проведения выставок (научно-технической пропаганды):

-Подготовка материалов для проведения выставок, конференций, совещаний;

-Организация выставок;

-Рекламные мероприятия.

3.3. Сектор научно-технической библиотеки:

-обеспечение новой информацией, её хранение.

4. Отдел технического контроля:

-обеспечение высокого качества путём систематического контроля на всех стадиях производства.

4.1 Участок входного контроля качества: - контроль и оформление претензий.

4.2 Участок контроля качества в цехах: - контроль за соблюдением технологических процессов, правильностью отбора проб при испытаниях, ведение учёта информации и разбор причин брака.

4.3 Сектор анализа качества и рекламаций:

-обобщение информации и выявление причин брака;

-учёт рекламаций и выдача заключений по их существу.

5. Проектно-конструкторский отдел:

-разработка проектных заданий, технических проектов, чертежей по совершенствованию, реконструкции и строительству новых объектов.

5.1 Сметный сектор;

5.2 Сектор по проектированию;

5.3 Копировальное бюро;

5.4 Технический архив.

Функции отдела:

-составление проектных заданий и смет на объекты по модернизации ремонтам;

-составление заданий на проектирование;

-хранение документации.

6. Центральная лаборатория автоматизации и механизации:

-повышение технического уровня агрегатов, путём внедрения новшеств;

-Ликвидация тяжёлого труда, улучшение условий труда и техники безопасности.

Состав:

6.1 Лаборатория вычислительной техники;

6.2 лаборатория механизации;

6.3 лаборатория диспетчеризации;

6.4 лаборатория наладки.

Функции:

-Механизация и автоматизация производства;

-Поддержание в рабочем состоянии.

Проблемные ситуации:

1.Снижение удельных расходов железнорудной части шихты, кокса на 1т. проката;

2.Совершенствование структуры шихты;

3.Повышение качества металлопродукции;

4.Сертификация продукции;

5.Обновление совместно с гос. стандартом действующего фонда стандартов и приведение их к международным;

6.Высокий износ основных фондов;

7.Проблема организации инновационной деятельности

8.Поиск средств для проведения реконструкции и обновления производства;

9.Охрана окружающей среды.

Информационное обеспечение блока:

Научно-технический блок имеет тесные взаимосвязи как с производственным обеспечением, так и с внешней средой (общей информацией, выставки и.т.д.)

Показатели оценки деятельности:

-доля сертифицированной продукции,

-степень автоматизации и.т.д.

Научно-технический блок способствует реализации общей функции системы путем поиска различных способов ее осуществления на основе внедрения новейших отечественных и зарубежных достижений науки, техники и передового опыта.

Основными целями научно-технического блока являются:

• разработка и внедрение новой техники;

• разработка и внедрение новой технологии;

• внедрение новых прогрессивных видов сырья и материалов;

• повышение качества выпускаемой продукции;

• техническое перевооружение и реконструкция предприятия;

• ускорение научно-технического прогресса.

В состав научно-технического блока входят следующие подразделения:

• технический отдел;

• ЦЗЛ;

• отдел рационализации и патентоведения;

• проектно-конструкторский отдел;

• отдел научно-технической информации и др.

Все эти подразделения подчинены главному инженеру. В состав этого же блока можно внести отдел капитального строительства и отдел технического контроля.

Ресурсы, используемые научно-техническим блоком, можно разбить на следующие группы:

• материальные ресурсы, включающие в свой состав оборудование цехов, лабораторий, подрядных организаций, сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты, готовую продукцию, приборы, инструменты;

• трудовые ресурсы, включающие в свой состав штатных сотрудников и специалистов, привлекаемых со стороны;

• информационные ресурсы, включающие отчеты по научно-исследовательским разработкам, научно-техническую информацию, патенты;

• финансовые ресурсы, включающие капитальные сложения, средства фонда развития производства, банковские кредиты, средства, относимые по смете производства на себестоимость выпускаемой продукции, средства от реализации акций.

Решение проблемных ситуаций осуществляется в процессе взаимодействия подразделений НТБ с привлечением других подразделений. Состав привлеченных отделов определяется для каждого случая отдельно.

Научно-технический блок имеет наиболее тесные информационные взаимосвязи с внешним миром (НИИ, подрядные технические организации и др.), производственными цехами и подразделениями. С функциональными подразделениями других блоков эти связи значительно слабее.

Входная информация научно-технического блока:

• Из функциональных подразделений: плановые производственные показатели; данные о качестве сырья, материалов, топлива.

• Из цехов: технические отчеты; сведения о внедрении новой НТД; отчеты о заключенных научно-исследовательских работах.

• Из внешней среды: научно-техническая информация; претензии от потребителей и поставщиков; заказы на разработку научно-технической продукции.

Выходная информация: проекты планов и мероприятий по внедрению новой техники, технологии, автоматизации и механизации; проекты планов и мероприятий по освоению новых видов и повышению качества выпускаемой продукции; проекты планов и мероприятий по экономии сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов; технологические инструкции; нормы расходы сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов и др.

В практике металлургических предприятий приняты след. показатели для оценки подразделений, входящих в состав научно-технического блока:

• уровень освоения и экономический эффект от внедрения новой техники, технологии, автоматизации и механизации производства;

• освоение новых видов продукции в количественном, стоимостном выражениях;

• производство прогрессивных и экономичных видов продукции;

• уровень использования производственных мощностей.

Направления совершенствования управления научно-техническим блоком:

• отделение функций технического руководства от функций управления текущей и оперативной деят-ти предприятия;

• создание специализированной службы управления научно-техническим блоком для крупных предприятий с введением должности заместителя директора по техническому развитию, для средних и небольших – на уровне главного инженера, выведя из подчинения ему подразделений производственного блока.

28.Организация управления производственным блоком металлургического предприятия

Производственный блок:

Цель – удовлетворение заданной потребности металлопродукции.

Задачи:

-наиболее полное выполнение заказов потребителей;

-оптимизация длительности производственного цикла;

-минимизация незавершённого производства.

Состав:

1.Цехи основного производства;

2.Производство (доменное, сталеплавильное, прокатное);

3.Функциональные отделы и службы.

Несёт ответственность:

-За правильную загрузку цехов и агрегатов;

-обеспечение подготовки производства (сырьём, металлом, топливом и.т.д.);

-выполнение цехами плана производства.

1)Производственный отдел: - обеспечивает выполнение производственных программ.

а)Бюро подготовки производства:

-обеспечение цехов сырьём, материалами, топливом, производственными фондами;

-разработка планов-графиков работы;

-контроль за соблюдением запасов сырья, материалов, топлива, производственных фондов.

б)Сектор оперативного планирования:

-оперативные планы графики работы цехов;

-протоколы загрузки производства.

в)Диспетчерская группа:

-Оперативный контроль за выполнением планов-графиков;

-Принятие мер по устранению причин, вызывающих нарушение планов-графиков.

2)Отдел сбыта: - обеспечивает предприятие заказами, отгрузка готовой продукции.

-Бюро учёта и загрузки: - приём заказов, контакты с потребителями.

-Бюро реализации: - учёт отгрузки ГП, обработка документов.

-Притензионная группа: - приём притензий потребителей.

3)Отдел МТС (материально-технического снабжения): совершенствование обеспечения цехов и производств необходимыми материалами.

-Сектора по видам материалов: - обеспечение потребности предприятия.

-Планово-экономическая группа: - планирование потребностей, анализ фактических расходов.

-Складское хозяйство: - организация хранения, учёта и отпуска в производство материальных ресурсов.

Ресурсы (основных цехов и производств): производственные фонды, топливо, материалы.

Проблемные ситуации:

-устаревшее оборудование;

-неритмичность работы, поставка продукции в срок.

Производственный блок реализует те направления деятельности, которые выбраны научно-техническим блоком и обеспечены необходимыми ресурсами, сформированными экономическим блоком. Особенностью производственного блока является то, что его деятельность протекает в условиях строго заданных потребностей заказчиков. Производственный блок способствует реализации общей функции предприятия как системы за счет изменения продолжительно­сти технологических и производственных процессов.

Координация деятельности цехов основного производства и оперативное руководство их деятельностью осуществляется производственным отделом.

Основные целевые задачи производственного блока:

• минимизация времени обработки металла;

• минимизация запасов материалов в незавершенном производстве;

• минимизация разрыва между плановой структурой производства и фактическим выпуском.

Производственный блок отвечает:

• за выполнение цехами плана производства по объему и заказам;

• правильную загрузку цехов и агрегатов в соответствии с их специалиазацией и заказами потребителей;

• правильную организации работы цехов и производств;

• обеспечение подготовки производства.

Информационное обеспечение производственного блока характеризуется тем, что большой объем информации, циркулирующей в блоке, поступает в виде недокументированных сообщений.

Входящая информация: планы производства по цехам, балансы производства (ПЭО); ведомости заказов, объемы заказов по сортаменту (отдел сбыта); графики ремонтов, балансы топлива, энергии, воды, кислорода (отделы главного механика и главного энергетика); сведения о качестве продукции (ОТК, ЦЗЛ) и т.д.

Исходящая информация: протоколы загрузки агрегатов по номенклатуре; сведения о работе предприятия за истекшие сутки; рапорт о работе основных цехов за истекшую смену и т.д.

Ресурсы производственного блока:

• материальные ресурсы: сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, оборудование основных цехов у производств;

• трудовые ресурсы: рабочие основных цехов, ИТР, младший обслуживающий персонал, ученики и т.д.;

• информационные ресурсы: производственные задания, заказы потребителей, текущая информация о процессах производства;

Показатели оценки деят-ти производственного блока:

• объем и номенклатура производства продукции,

• выполнение заказов потребителей,

• выполнение сметы производства, с

• облюдение нормативов незавершенного производства,

• ритмичность пр-ва.

Совершенствование управления производственным блоком рассматривается, прежде всего, на основе отделения функций управления текущим производством от стратегического руководства предприятием.

Блок основного пр-ва как наиболее крупный целевой комплекс приобретает самостоятельное значение в структуре управления предприятием. Поэтому его руководство должно осуществляться заместителем директора по пр-ву, которому подчиняются все производственные цехи.

Производственный блок влияет на объем (инфраструктурный) и на структуру (нвестиционный). Минимизация производственных процессов. Может быть бесцеховой. Есть функциональный аппарат. Смены: дневная, ночная (начальник (=смены)цеха – гл.диспетчер(=директор)-мастер участков. Технологические процессы могут быть непредсказуемы. Основной процесс: заявка – ГП. Доп процесс: планирование.