Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Боровик_А І_Технологічна оснастка механоскладал...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
12.59 Mб
Скачать

332 Д.І.Боровик.Технологічнаоснасткамеханоскладальноговиробництва

б.Комnонуванняголовки

КомпонуванняпровадитьсянаосновіГікінематичноїсхемиі

знайденихрозмірівосновних.деталей;розмірирештидеталейвиби-

раютьзконструктивнихмІркувань

. . .

1вщповщн

овимогдостан-

дартів.Роботавиконуєтьсявдваетапи:

1)накреслюютьсхемурозташуванняоброблюванихотворівівизначаютьмісцеприкладаннярівнодіючоївсіхосьовихсил;вцьомумістірозташовуютьвісьцетральноговедучоговаликаголовки;

2)провадятьпідбірікомпонуваннязубчастихколіс,шпинде­лівіпідшипників.Інодізметоюзменшеннячислапаразитнихшестереньвконструкціїізаумовамикомпонуваннявдаютьсядокоригуваннязубівшестерень.

7.Перевіркавийрозрахунок

Перевіркавийрозрахунокнаміцністьпровадятьзвичайнодлянайбільшнавантаженихдеталей-зубчастихколіс,підшипників;перевіркуміцностішпинделів,валиківтаіншихелементівкон­струкціївиконуютьтількиувипадкуособливонесприятливогорозподшеннянавантаження.

Міцністьзубівколісможебутиперевіреназавеличиноюдію­чихконтактнихнапруженьуповерхпевомушарізубівінапруrзгинанняуосновизубів,якімаютьбутименшевідповіднихдопус­тимихнапружень.Можнацюперевіркуздійснитипосереднімшляхом,обчислившиподопустимимнапруженнямізаданимумовамроботивеличинимодуляіпорівнявшиГізприйнятоюврозрахункахвеличиноюмодуля.

Дляпосередньоїперевіркиможнаскористатисьформулами:

1.виходячизвтомленостіповерхневогошаруметалузубів[І]

і+І(180000] 2N К

3

mnoв=

ilJI Z[a 0,736·nKv;

2.виходячизміцностізубаназгинання[І]

m =ІОз 455 NКзг

зr ZЧ:'У[аnКv

Тема6.Пристроїдлясвердлильнихверстатів 333

Вцихформулах:Z-числозубівколеса;і-передатневідно·

шення(відношеннячислазубівбільшогоколесадочислазубівменшогоколеса);IJI-відношенняшириниколеса(довжини

зуба)домодуля:'f'=8+12;1-допустиманапругазминання

(контактнанапруга),кгс/мм2;кікзr-коефіцієнтидовговічнос­

тіпоконтактнимнапругамінапругамзгинання.Прибільшчименшпостійномунавантаженнюнаколесацікоефіцієнтиможутьбутиприйнятітакими,щодорівнюютьодиниці(завиключенням

загартованихколіс);У-коефіцієнтформизуба;[а]зг-допус-

тиманапругазгинання,кгс/мм2;Кv-коефіцієнтшвидкості,якийможебутирозрахованийзаформулою:

б

Kv=-'

v+б

деv-коловашвидкістьнаколесі,м/сек.

Користуючисьодержанимиранішеданимиідопоміжнимитаблицями,знаходимомодульдлязубчастоїпариколесоробочогошпинделяголовки-паразитнеколесо.

При і 27=135·IJI=12·Z=20 (числозубівменшого

20 , ' '

колеса);1.=85кгс/мм2,N=0,16квт;n=500об/хв.;К=1;

Кv=0,85;У=0,102;[аJзr=18кгс/мм2;

.,

m =31,35+1(180000)- 0,16 1 =095мм·

пов 1,35.12 20.85 0,736.5000,85 ' '

455 0,16 1 82

' мм.

20·12.0,102·180,736.5000,85

Такимчином, вибраниймодуль m=1,5 мм задовольняє

вимогиіпоконтактнимнапругаміпонапругамзгинання.

Перевіркавийрозрахунокпідшипниківкоченняможевикону­

ватисьзаформулою[1]:

'

С=Q(n·h)03,

деQ-умовненавантаженняпідшипника,кгс;n-числообертіввала,об/хв.;hдовговічністьпідшипників,годин;С-коефіцієнт

334А.І.Боровик.Технологічнаоснасткамеханоскладальноговиробництва

працездатностіпідшиrnшка,якийзалежтьвідконструкції,розміруіякостіматеріалупідшиппика(вказуєтьсявкаталогахнапід­шипники).

Розрахунокзводитьсядовизначенняодногозпараметрів,що

входятьуформулуподвохзаданих.

Внашомуприкладіперевіритинеобхіднолишеупорніпідшип­

никиробочихшпинделів,оскількирадіальніпідшипникипідби­

ралисьзконструктивнихміркуваньзалежновідрозмірівупорних

. .. . ..

шдшипникш1засвоєюпрацездатнІстюзначноперевершуютьшд-

шипники,якіпотребуютьсязаумовамироботивданійголовці.

УмовненавантаженняQкгнаупорнийпідшипниквизначає-

тьсязвиразу[1]:

Q:;::РКПОД=1,2Р

деР-осьовезусилля,кrс;Кпод-коефіцієнтподоби,вданомуразівіндорівнює1,2(зтаблиць).

Центральнийшпиндель,якиймаєn=500об/хв.,оснащений

упорнимпідшипником.N8204зкоефіцієнтомпрацездатносл

С=20000,дляньогоумовненавантаження:

Qtt= .кnод=278·1,2:::::334кгс.ПідставляючизначенняС,Qіnвформулу,знаходимо:

h1400год<2000год.

Робочішпинделізn::::675об/хв.маютьупорніпідшипникиN28202зкоефіцієнтомпрацездатностіС=13000;дляцихшд­шипниюв

Q6,6=Р6,6Кпод=137·1,2=165кгс.ЗнаючиС,Qіnзнаходимо:

h;:;;4200>2000год. '

Длявиготовленнядеталейголовокприймаютьсяякіснівугле­

цевісталімарок20,35,45аболегованісталімарок20Х,40Х:

12ХНЗА.

Робочішпинделівиконуютьсязісталеймарок45і40Х.

Длязубчастихколісзастосuвуютьсясталі20Х,12ХН3А,40Хі

сталь45припереривчастійроботіголовки.