1.7.Складання структурної схеми взаємозв’язку між технологічними параметрам об’єкта

d_г

Рис. 1.7.1. Структурна схема взаємозв’язку між технологічними параметрами та факторами, що впливають на роботу скубера Вентурі

S_Г - площа поперечного перерізу горловини;

F_Г - витрата газу;

P_p - тиск перед форсункою;

C_Г - концентрація твердої речовини в газу на виході;

d_k - діаметр капель після форсунки;

W_г - швидкість газового потоку;

P_г - перепад тиску

 - густина рідини;

d_c - діаметр соплового отвору (для вприскування рідини);

d_г- діаметр твердої речовини в газу на вході.

2. Розроблення системи автоматичного керування технологічним процесом.

2.1Аналіз структурної схеми взаємозв’язку між технологічними параметрами об’єкта.

Витрата газу не дуже сильно впливає на технологічний процес. Якщо буде подано замалу витрату газу то просто намарно буде використовуватись велика кількість рідини. Це впливає на вартість процесу і, звичайно, на ефективність. Бо дороговартісний процес не є ефективним. В такому випадку краще задати або правильну витрату газу, або використати інший процес очищення газу.

А от витрата рідини дуже сильно впливає на технологічний процес. При недостатній подачі рідини газ буде очищатися частково. А це означає, що тоді наша установка не буде працювати ефективно. Тоді її неможна використовувати. І ні в якому разі не можна припиняти подачу рідини, якщо подача газу до цього не припинилася.

Аналіз структурної схеми взаємозв’язку між технологічними параметрами (факторами) з метою визначення впливу вхідних параметрів (величин) на вихідні дозволяє зробити наступні висновки.

Середній діаметр крапель d_k після форсунки при розпилюванні певної рідини в газовий потік з малозмінними властивостями залежить від геометричних розмірів форсунки S_Г і тиску рідини P_p.

Для постійності швидкості W_г достатньо стабілізувати перепад тиску P_г на трубі Вентурі. Регулююча дія при цьому вноситься зміною поперечного перетину горловини труби.

Перепад тиску на трубі P_г є рушійною силою процесу переміщення газу, тому його стабілізація забезпечує не тільки якісну дисперсність розпилювання, але і постійність витрати газу F_Г.

2.3. Обґрунтування і вибір координат вимірювання, контролю, сигналізації, дистанційного керування, захисту, блокування та регулювання

Перепад тиску на трубі є рушійною силою процесу переміщення газу, тому його стабілізація забезпечує не тільки якісну дисперсність розпилу, але і постійність витрати газу - другого режимного параметра процесу мокрого очищення, що визначає показник ефективності.

Для ефективного застосування труб Вентурі необхідно регулювати тиск рідини перед форсункою і перепад тиску газу шляхом зміни площі поперечного перерізу горловини.

Мокрі пилоочисники схильні до забивання, тому про досягнення граничного значення перепаду тиску слід, крім того, сигналізувати.

При критичному значенні перепаду пристрій захисту включає резервний пилоочисник і відключає робочий.

Контролю в даному процесі підлягають витрати рідини і газу.