41.Общие сведения о химической технологии, химической и нефтехимической промышленности, ее продукции, технологических особенностях и направлениях развития.

Хим и нефтехимическая пром-ть относится к перерабатывающей и структурно входят в химики-лесной хоз комплекс РБ. Химическая и нефтехимическая промышленность Респуб­лики Беларусь представлена н первую очередь предприятиями по производству минеральных кислот и удобрений (азотных, фосфорных, калийных), химических волокон, резинотехниче­ских изделий и тин, полимерных материалов и изделий, лако­красочных материалов, синтетических моющих средств.

С точки зрения технологических принципов переработки сырья в готовую продукцию в данном подкомплексе основными являются химико-технологические процессы, лежащие в основе химической технологии — науки о наиболее экономичных методах и средствах массовой химической пере­работки природного и сельскохозяйственного сырья в продук­ты потребления и продукты, применяемые в других отраслях материального производства.

Химическая и нефтехимическая промышленность имеет ряд технологических особенностей: 1.)широкий спектр источников сырья для производства од­ного и того же вида продукции;2)применение химических методов переработки сырья, обу­словливающее принципиальную возможность его комплексной переработки, а также использования отходов других про­изводств для получения разнообразной продукции;3)низкая доля живого труда и высокая степень автоматиза­ции производства: химические методы переработки сырья яв­ляются в большинстве своем непрерывными что позволяет их максимально автоматизировать; 4)разнообразие и узкая специализация применяемых ма­шин, аппаратов и другого оборудования;5) применение и производство ядовитых, взрывчатых и дру­гих потенциально опасных для человека и окружающей среды веществ, протекание многих процессов при повышенных пературах и давлениях. Это предопределяет дополнительные затраты на создание нормальных производственных условий и мероприятия по обеспечению охраны окружающей среды.

Главными направлениями научно-технологического про­гресса в химической и нефтехимической промышленности яв­ляются:1 совершенствование машин и аппаратов химических и нефтехимических производств;2совершенствование химических методов переработки сырья;3рациональное использование химического сырья;4широкое внедрение автоматизированных систем управле­ния во всех звеньях технологической и управленческой систем производства.

44.Основы технологии производства и переработки полимерных материалов, производства изделий из пластмасс.

Полимерными материалами называют вещества природного или искусственного происхождения, макромолекулы которых состоят из одинаковых многократно повторяющихся групп ато­мов, называемых мономерными (элементарными) звеньями,

Число мономерных звеньев, входящих в состав макромоле­кулы, — от 100 до 1000. Величина молекулярной массы оказы­вает влияние на свойства полимеров. Так, с увеличением моле­кулярной массы уменьшается растворимость полимера, повы­шается температура его плавления, возрастают прочность и твердость. Кроме того, свойства полимеров зависят от химиче­ского состава мономеров, формы цепей молекул и их строения (структуры полимера).

Полимеры классифицируют по ряду признаков. По проис­хождению полимеры подразделяются на: природные, или натуральные (например, биополимеры — белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды); искусственные (получаемые химической переработкой природных полимеров, например ацетил целлюлоза); синтетические (получаемые путем синтеза низкомолеку­лярных веществ — мономеров).

В зависимости от строения макромолекул различают по­лимеры линейной, разветвленной и сетчатой структуры.

По отношению к нагреву все полимеры подразделяют на две большие группы: термопластичные_. которые могут размягчаться при наг­ревании и затвердевать при охлаждении. К термопластичным полимерам отно­сятся полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид и др.; термореактивные (реактопласты), которые плавятся при нагревании лишь в процессе образования, а затем их молекулы связываются между собой и образуют пространственную струк­туру, вследствие чего полимер затвердевает, необратимо теряя способность плавиться. К термореактивным полимерам отно­ сятся некоторые фенолоформальдегидные и другие поликон­денсационные полимеры.

К недостаткам полимерных материалов относятся:низкая теплостойкость (как правило, она не превышает 120 ° С, за исключением фторопластов и кремнийорганических полимеров);недостаточные но сравнению с металлическими сплавами твердость и прочность;ползучесть, т.е. изменение формы и прочности под механи­ческими воздействиями, особенно при повышении температуры; большое тепловое расширение; низкая теплопроводность, затрудняющая отвод тепла;

Тем не менее, использование современных полимеров позво­ляет снизить материалоемкость продукции за счет замены тра­диционных конструкционных материалов. Технически воз­можное и экономически целесообразное применение полимеров вместо металлических сплавов позволяет достичь значитель­ной экономии капитальных затрат, так как для производства пластмасс требуются значительно меньшие капиталовложе­ния, чем для производства эквивалентного объема металлов, особенно тяжелых цветных. Особенно эффективна замена поли­мерами тяжелых цветных металлов, коррозионно-стойкой ста­ли, ценных сортов древесины.

Произво-во изделий из пластмасс: прямое прессование, литьевое прессование, литье под давлением,экструзия, листовое формование, выдувание, каландрование, полив раствора полимера, макание.