43. Основы технологии переработки топлив (прямая перегонка нефти, крекинг нефтепродуктов).

Топливом называется одно- или многокомпонентное веще­ство, представляющее собой источник энергии. Поэтому топли­во называют также энергоносителем.

Современное промышленное производство базируется в ос­новном на химическом органическом топливе. В зависимости от назначения химическое топливо делится на:1 энергетическое, используемое для выработки тепловой и электрической энергии на ТЭЦ, в котельных установках и т.д.; 2технологическое, применяемое непосредственно для про­ведения различных технологических процессов в промышлен­ных печах (коксование, выплавка металлов, обжиг* сушка, ректификация и др.).

Процесс прямой перегонки основан на явлениях испарения и конденсации смеси веществ с различными температурами ки­пения.

Кипение смеси начинается при температуре, равной средней температуре кипения составных частей. При этом в парообраз­ную фазу переходят преимущественно легкие низкокипящие компоненты (имеющие меньшую плотность и кипящие при бо­лее низких температурах), а в жидкой фазе остаются высококи- иящие (имеющие большую плотность и кипящие ири более вы­соких температурах). Если образовавшуюся парообразную фазу отвести и охладить, из нее конденсируется жидкая. В нее пе­рейдут главным образом высококинящие (тяжелые) компонен­ты, а в парообразной фазе останутся легкие.

Технологический процесс прямой перегонки нефти состоит из четырех основных операций: нагрева смеси, испаре­ния, конденсации и охлаждения полученных фракций.

Крекинг (англ. to creak — раскалывать, расщеплять) — рас­щепление длинных молекул тяжелых углеводородов, входя­щих в состав, например мазута, на более короткие молекулы легких низкокипящих продуктов.

Главными факторами, влияющими на протекание процесса крекинга, являются температура и продолжительность выдер­жки: чем выше температура и больше продолжительность вы­держки, тем полнее идет процесс и больше выход продуктов крекинга. Большое влияние на ход и направление процесса крекинга оказывают катализаторы. При соответствующем под­боре катализатора можно проводить реакцию при меньших температурах, обеспечивая получение необходимых продуктов и увеличение их выхода.

Исходя из вышеизложенного, различают две разновидности крекинга: термический и каталитический.

Термический крекинг ведут при повышенных температурах под высоким давлением (температура 450—500 °С и давление 2—7 МПа). Основной целью термического крекинга является получение светлого топлива из мазута или гудрона.Каталитический крекинг — переработка нефтепродуктов в присутствии катализатора. В последнее время этот метод нахо­дит все большее применение для получения светлых нефтепро­дуктов, в том числе бензинов.

40 Основы технологии производства обуви

Обувь относится к предметам первой необходимости и явля­ется товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом современного художественно-организованного, гар­моничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь оп­ределяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».

Возникновение обуви неразрывно связано с естественной по­требностью защитить стопу от повреждений и неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Поэтому наиболее важной функцией обуви является защитная, утилитарная.

В зависимости от исходных материалов и особенностей тех­нологии производства обувные товары подразделяют на обувь кожаную, резиновую и валяную.

Технология изготовления обуви включает следующие опе­рации: контроль качества обувных материалов и фур­нитуры, комплектование их в партии; раскрой подкладки, мате риалов на детали верха и низа обуви; предварительную обработ­ку деталей низа и верха обуви; сборку заготовок верха обуви; формование заготовок верха обуви; прикрепление подошвы обу­ви: отделку обуви; контроль качества и упаковку обуви.