32.Общие сведения о машинах, машиностроении, технологической структуре и технологических особенностях машиностроительного производства и направлениях его развития.

Машиностроение занимает ведущее положение среди дру­гих хозяйственных комплексов. Это обусловлено тем, что ос­новные производственные процессы во всех отраслях промыш­ленности, строительства и сельском хозяйстве выполняют раз­нообразные машины. Поэтому первостепенная роль в техничес­ком перевооружении всего общественного производства нашей страны, повышении его технического уровня, улучшении ка­чественных показателей всех сфер деятельности принадлежит машиностроению.

Машиностроение является технической основой функцио­нирования и развития общественного производства. Только в результате насыщения всех отраслей народного хозяйства вы­сокопроизводительными машинами, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства можно добиться такого повышения производительности труда и расширения выпуска различной продукции, чтобы были удовлетворены ма­териальные и культурные потребности общества. От степени со­вершенства деталей машин зависит качество машины в целом, а именно качество будет определять конкурентоспособность продукции машиностроения в XXI в.

Основными направлениями научно-технологического про­гресса в машиностроении являются: 1 техническое совершенствование и обновление конструк­ций машин в условиях непрерывно возрастающих и усложняю­щихся требований;2 повышение в экономически оправданных пределах еди­ничных мощностей машин и оборудования;3 уменьшение затрат на производство машин в расчете на единицу производительности; 4снижение удельной металлоемкости и энергопотребления машин и оборудования;

Процесс изготовления машин на машиностроительном предприятии подразделяется на основное(обработка металлов давлением, спец методы литья, сварка, литье в песчано-глинистые формы), вспомогательное (обработка металлов резанием, спец методы обработки материалов, термическая обработка металлов, химико-термическая обработка материалов)и обслуживающее производство(сборка, отделка, окраска, нанесение покрытий.).

33.Важнейшие технологические процессы заготовительного производства (основы технологии обработки материалов давлением и литейного производства).

Важнейшими тех процессами заготовительного произ-ва в машиностроении явл обработка металлов давлением и литейное прои-во.

1)Обработка материалов давлением является одним из наи­более распространенных и прогрессивных способов обработки, так как по сравнению с другими методами она обеспечивает меньшие потери металла, высокую производительность, отно­сительно малую трудоемкость, увеличение прочности металла, широкие возможности механизации и автоматизации техноло­гических процессов/Заготовки, получаемые обработкой давле­нием, имеют минимальные припуски на механическую обра­ботку, а иногда и не требуют такой обработки. Методы:Прокатка – сущность заключается в деформировании металла путем обжатия между вращающимися валками прокатного стана, в рез-те чего происходит изменение формы заготовки. Волочение – процесс протягивания на волочильном стане прутка через отверстие волочильной доски. Прессование - процесс выдавливания металла, заключенного в замкнутый объем цилиндра-матрицы через отверстие в матрице. Свободна ковка – процесс горячей обработки металлов давлением. Штамповка – процесс деформации металла в горячем или холодном состоянии, в ходе еот течение металла ограничено стенками рабочей поверхности спец инструмента – штампа.

2)Литейное производство — совокупность технологических процессов получения фасонных изделий (отливок) путем залив­ки расплавленного металла в полую форму, воспроизводящую очертания и имеющую размеры будущей детали» Литье является одним из важнейших и наиболее распрос­траненных способов изготовления заготовок, деталей и готовой продукции.

Сущность процесса литья заключается в том, что расплав­ленный металл определенного химического состава заливается в заранее приготовленную литейную форму, полость которой по своим размерам и конфигурации соответствует форме и разме­рам требуемой заготовки. После остывания заготовку, деталь или готовое изделие извлекают из формы. Литейные формы мо­гут быть разового и многократного применения.