- •1. Технология как источник неограниченного развития производства и общества
- •2. Технология и экономика производства, их функции и взаимосвязь в единой производственной деятельности
- •3. Производственный процесс как объект, изучаемый технологией и экономикой.
- •4. Понятие и предмет технологии. Анализ разновидностей технологии и их характеристика.
- •5 Понятие техн процесса
- •6. Структура и организация технол процесса
- •7. Затраты труда в ходе осущ технол процессов. Понятие идеальной технологии.
- •8. Параметры и важнейшие технико-экоиом показатели технол процесса,
- •9. Материальный и энергетический баланс техн процесса
- •10. Технол развитие как ключевой фактор соверш пром произв.
- •12. Рационалистическое развитие и его закон.
- •14. Эволюционное развитие техн процессов и его закономерности
- •15. Революц развитие техн процессов и его закономерности
- •16. Общие принципы классификации технол процессов.
- •17 Физ процессы в технологии.
- •18. Хим процессы
- •20. Понятие системы техн процессов. Исторические этапы развития систем техн процессов
- •21. Классификация техн систем производства, закономерности их формирования и функционирования.
- •22. Закономерности развития и оптимизация технологических систем
- •23. Понятие технических систем, законы строения и развития технических систем
- •27. Технол особенности социально-потреб комплекса
- •Технол особенности химико-лесного комплекса
- •29 Технологические особенности агропромышленного комплекса
- •30 Технологические особенности строительного комплекса
- •31 Технолгические особенности коммунального комплекса. Техн особенности соц-культурного комплекса
- •26 Технологические особенности машиностроительного комплекса
- •51 Основные этапы технологического развития общества. Характерные признаки и предпосылки технологического прогресса.
- •52Особенности современного этапа технологического развития общества.
- •53 Основные направления научно-технологического развития промышленного производства.
- •54 Общая характеристика изменений в окружающей среде, связанных с производством материальных благ.
- •55 Причины образования производственных отходов. Общая характеристика вариантов устранения загрязнения окружающей среды производственными отходами.
- •56 Понятие о безотходной технологии и условиях ее организации.
- •57 Комплексная переработка сырья и технологические методы ее реализации.
- •64Основы технологии производства композиционных материалов. Основы технологии порошковой металлургии.
- •66Основы лазерной технологии и области ее применения.
- •67 Основы ультразвуковой технологии и области ее применения.
- •68Основы мембранной технологии и области ее применения.
- •69Основы радиационно-химической технологии. Основы плазменной и элионной технологии.
- •70Основы современной биотехнологии и направления ее развития.
- •71 Общие сведения о нанотехнологии.
- •58.Понятие о комплексной автоматизации производствах и технологических принципах ее реализации.
- •59.Основы гибкой автоматизированной технологии.
- •60.Основы робототехники и робототехнологии. Принципы роботизации современного производства.
- •61.Основы роторной технологии обработки изделий.
- •63.Основы информационной технологии в управленческой и проектно-конструкторской деятельности.
- •48Общие сведения о пищевой промышленности, ее продукции, технологических особенностях и направлениях развития.
- •49 Важней технологические процессы пищевой промышленности (механические, гидромеханические, массообмекные, биологические, химические, термическая обработка, консервирование).
- •50.Технологические основы важнейших пищевых производств (мукомольного, свеклосахарного, производства кисломолочных продуктов, этанола).
- •32.Общие сведения о машинах, машиностроении, технологической структуре и технологических особенностях машиностроительного производства и направлениях его развития.
- •33.Важнейшие технологические процессы заготовительного производства (основы технологии обработки материалов давлением и литейного производства).
- •34.Важнейшие технологические процессы обрабатывающего производства в машиностроении (основы технологии обработки металлов резанием, термической и химико-термической обработки).
- •35. Важнейшие технологические процессы сборочного производства (основы технологии получения разъемных и неразъемных соединений).
- •36Общие сведения о легкой промышленности, ее продукции, технологической структуре, технологических особенностях и направлениях развития.
- •37 Общие сведения о текстильных материалах. Основы технологии производства текстильных волокон и нитей (натуральных и химических). Основные этапы производства пряжи.
- •38 Основы технологии ткацкого производства. Основы технологии трикотажного производства. Основы технологии нетканых текстильных материалов.
- •39.Основы технологии производства швейных изделий. Основы технологии производства пушно-меховых изделий.
- •45.Общие сведения о капитальном строительстве и производстве строительных материалов и изделий, технологических особенностях и
- •42. Основы технологии минеральных удобрений (азотных, фосфорных, калийных).
- •43. Основы технологии переработки топлив (прямая перегонка нефти, крекинг нефтепродуктов).
- •40 Основы технологии производства обуви
- •41.Общие сведения о химической технологии, химической и нефтехимической промышленности, ее продукции, технологических особенностях и направлениях развития.
- •44.Основы технологии производства и переработки полимерных материалов, производства изделий из пластмасс.
- •47.Основы технологии производства древесных строительных материалов и изделий.
- •46 Основы технологии важнейших строительных материалов (керамики и изделий на ее основе, стекла и стеклянных изделий, бетона и железобетона).
21. Классификация техн систем производства, закономерности их формирования и функционирования.
Закономерности формированию дают сведения о внутреннем строении тех систем, об их структуре. Системы тех процессов состоят из элементов и связей между ними.
Технол системы классифицируют по: Структуре (параллельные, последовательные, комбинированные); По уровню иерархии (ТП, цех, отрасль, концерны, отраслевые комплексы); По уровню автоматизации (Механизированные, автоматизированные, автоматические); По уровню специализации (специальные, специализированные, универсальные).
Системы технол процессии состоят из элементов и связей между ними. В ходе этапов развития технол систем были выявлены дна вида связей — информац по обмену опытом и мат (по предмету труда).
Вид связей кардинально меняет состав и характеристики технол систем, видом связей системы отличаются друг от друга. Элементы тех систем относительно постоянны, тоесть состоят из тех процессов, а тех процессы из тех операций, операции – из тех переходов, а тех переходы из тех ходов.
Элементы параллельной системы не зависят друг от друга по мат потокам сырья(предметным связям), но соединены информационными связями, кот служат для передачи умения и мастерства по изготовлению того или иного продукта. В последовательной системе элементы жестко связаны между собой предметными связями: продукт первого элемента системы становится сырьем для второго и тд. (система с жесткими связями). В чистом виде ни пар. Ни последовательнее системы не встречаются - чаще комбинированные.
В условиях рын отношений каждый собственник отделяется от другого производителя границами частной собственности с целью получения самого дешевого и кач продукта. В усл рын отношений и огранич част собственности вознимает пром шпионаж, в виду преград к информационному обмену. Но гос-ву отсутствие обмена инф-ции между отдельными собственниками невыгодно поскольку нерационально используются сырьевые, чел и ден ресурсы.
Перед любым предприятием, отраслью, народнохозяйственным комплексом государства встают две задачи: 1 постоянное наращивание объема выпуска (производительности), труда);2 обеспечение технологического развития производства.
22. Закономерности развития и оптимизация технологических систем
Развитие тех систем во многом напоминает развитие тех процессов: Рационалистическое развитие - предполагает взаимозамещение живого труда прошлым, относящиеся к любым действиям из всей совокупности тех действий системы тех процессов. Эволюционное развитие систем технологических процессов предусматривает снижение совокупных затрат труда за счет улучшения вспомогательных действий как внутри элементов системы, так и за их пределами (в области системных технологических связей). Например, сокращение расстояния перемещения предмета труда между элементами последовательной технологической системы приведет к снижению трудозатрат. Революционное развитие систем технологических процессов предусматривает повышение результативности функциональных (рабочих) действий или их принципиальную замену и практически не отличается от рассмотренного ранее соответствующего типа развития технологического процесса.
Кроме рац.эвол и рев развития на уровне систем технологических процессов может быть осуществлена процедура оптимизации, позволяющая также повысить производительность труда.
Под оптимизацией понимают получение большей отдачи от имеющихся технологических систем без качественного изменения элементов, т.е. достигается наиболее благоприятное сочетание элементов и связей в технологической системе . Условием оптимизации является максимум системного выпуска при постоянстве затрат прошлого и живого труда в системе до и после оптимизации.
Оптимизация, как правило, не требует дополнительных материальных затрат.
Цель процедур оптимизации и развития одна: улучшить соотношение между затратами и выпуском, но достигается она по-разному. Оптимизация же предполагает получение большего результата при прежних затратах.
