Методика проведения эксперимента
Эксперимент проводят на установке, представленной на рис. 3.7
З
аданное
количество этилового спирта наливают
в делительную воронку 1,из которой
через кранбспирт с определенной
скоростью подают в реактор7. Обводная
линия3предназначена для выравнивания
давления над поверхностью спирта в
делительной воронке и на входе в реактор.
Реактор7представляет собой трубку,
выполненную из кварцевого стекла и
помещенную в электропечь6. В реакторе
находится гранулированный катализатор
(смесьΖnΟ и Аl2О3),насыпанный на слой кварцевой крошки.
Сверху над катализатором имеется еще
один слой кварцевой крошки, на
поверхности которой происходит испарение
спирта и перегрев его паров до температуры
в реакторе. Температуру в слое
катализатора определяют с помощью
Рис. 3.7. Схема лабораторной установки для исследования процесса синтеза бутадиена хромель-алюмелевой термопары 4и регистрируют милливольтметром2. Установка снабжена полуавтоматической системой поддержания температуры в реакторе, состоящей из ЛАТР, термореле, потенциометра КВП и термопары4. Контрольная лампа сигнализирует о выключении и включении печи.
Продукты реакции поступают в холодильник 8, в котором происходит конденсация паров непрореагировавшего спирта и воды. Образовавшийся конденсат отделяют в сепараторе9, а газообразные продукты реакции пропускают через поглотительный сосуд10, который заполнен концентрированным раствором КОНи предназначен для поглощения СО2,уксусного альдегида и других кислых продуктов. Оставшаяся после поглощения смесь контактных газов поступает в газометр12, вытесняя из него через кран г воду. Полученный объём смеси газов измеряют по шкале на газометре12, ее примерный состав приведен в табл. 3.6. Давление в установке определяют с помощьюU-образного манометра 11 ирегулируют в течение эксперимента краном г путем увеличения или уменьшения скорости истечения воды из газометра12. При регенерации катализатора для продувки его воздухом используют водоструйный насос.
Таблица 3.6
Состав контактных газов (при нормальных условиях)
|
Компонент |
C4Н6 |
C2H4 |
C3H6 |
Н2, CH4, C2H6,C3H8, CO |
|
Объемная доля |
0,292 |
0,062 |
0,031 |
0,615 |
Порядок проведения эксперимента
1. Включить пускатель и установить с помощью ЛАТР заданную температуру (контрольная лампа сигнализирует о включении установки). Во время достижения в реакторе заданной температуры выполнить следующие операции (п. 2-5).
2.Налить определенное количество спирта в мерный цилиндр и найти массу цилиндра со спиртом. Взвесить пустой бюкс (с крышкой) для конденсата. Данные записать в табл. 3.7.
3. Закрыть кран б. Открыть кранд.
4. Осторожно перелить спирт в делительную воронку. Чтобы спирт легко перетекал в воронку, необходимо открыть кран а,а также кранвна сепараторе9. После переливания спирта кранвзакрыть. Взвесить пустой цилиндр. Его массу записать в табл. 3.7.
5. Проверить установку на герметичность: закрыть кран аи, открывая крангна газометре 12,установить разрежение приблизительно 150 мм вод.ст, фиксируемое поU-образному манометру. Установку считают герметичной, если изменение давления в ней не наблюдается в течение 1-2 мин.
6. Подать охлаждающую воду в холодильник.
7. Осторожно открывая кран бна делительной воронке, обеспечить подачу спирта со скоростью примерно 1 капля в 2 секунды, одновременно открыть кранги, регулируя расход воды, вытекающей из газометра, поддерживать в установке в течение всего эксперимента избыточное давление 10-20 мм вод.ст.
8. В момент падения первой капли записать время начала эксперимента.
9. Окончание эксперимента определяют по моменту падения последней капли спирта из делительной воронки. После прекращения поступления смеси газов в газометр записать в табл. 3.7 ее объем Vи время окончания эксперимента.
10. Открыв краны а и в,слить в бюкс водно-спиртовой конденсат, собранный в
сепараторе 9. Взвесить бюкс с конденсатом. Результат взвешивания записать в табл. 3.7. Затем конденсат из бюкса слить в специальную ёмкость для отходов.
11. По окончании эксперимента проводят регенерацию катализатора при температуре 400-500 °С, продувая воздух через реактор с помощью водоструйного насоса.
