
- •1. Понятия: «технология», «организация», «механизация», комплексная
- •6. Возведение з/п скреперами.
- •7. Возведение з/п бульдозерами.
- •8. Возведение з/п автогрейдерами.
- •9. Уплотнение грунтов
- •10. Контроль плотности и влажности грунтов
- •11. Гидромеханизация земл. Работ.
- •13. Взрывные методы производства работ при возведении зп.
- •14. Отделка и укрепление откосов земляного полотна.
- •15. Возведение насыпей при полном и частичном выторфовывании на болотах 1 типа
- •17. Возведение насыпей на болотах с дренажными прорезями и вертикальными дренами
- •18. Применение взрывных работ при возведении насыпей на болотах.
- •19. Особенности возведения земполотна в горных условиях при нескальных грунтах.
- •20. Разработка скальных и полускальных грунтов в горных условиях
- •21. Вечная мерзлота
- •22. Технология уплотнения щебеночных оснований и покрытий
- •23. Методика определения дальности возки песка и гравийных материалов из притрассовых карьеров.
- •25. Строительство гравийных оснований и покрытий
- •27. Постройка покрытий методом пропитки
- •26. Строит-во оснований и покрытий из грунтов, укрепленных неорг вяжущими.
- •31. Устройство покрытий и оснований методом смешения на дороге.
- •32. Возможные дефекты покрытий, устроенных методом поверхностной обработки. Способы устранения дефектов.
- •29 Укрепление грунтов золами тэс
- •Вопрос 21 неполный
26. Строит-во оснований и покрытий из грунтов, укрепленных неорг вяжущими.
Известь применяют как гашеную, так и негашеную. Преимущество негашеной извести в том, что она активнее воздействует на глинистую коллоидную часть, и в частности, на активный кремнезем, способствую не только образованию водостойкой микроструктуры благодаря вытеснению поглощенных грунтом ионов водорода или натрия, но и образованию водостойких гидросиликатов. Массовая доля оксида кальция в гашеной извести д.б. > 70%. Даже небольшие добавки извести способствуют разрушению комьев глины.
Повышение
несущей способности:
,
с-сцепление, фи – угол внутр.трения в
материале ( для повыш.вводятся
крупноскелетные материалы).
См вопросы 28 и 29.
31. Устройство покрытий и оснований методом смешения на дороге.
При способе смешения на дороге в оличие от пропитки полуяается более устойчивый слой благодаря перемешиванию мин. Материала с вяжущим. Перемешивание на дороге повышает модуль упругости соотв. Материала на 25-35%. Для хорошего обволакивания применяют маловязкие вяж. Влага снижает сцепление минеральных частиц с вяж. При перемешивании на дороге затруднена дозировка сост. Материалов. Не целесообразно применять этот способ в зонах пониж. Темп и обильных осадков. В жарких р-нах смеси не обладают достаточн. сдивгостойкостью из-за применения маловязких вяж.. Для обработки исп: битумы МГ 40/70, МГ 70/130, СГ 40/70, 70/130, каменноугольные и сланциевые дёгти( Д-3, Д-4 и С-20/35, C-35/70 ). Менее вязкие применяют во II и III Кл. зоне и при обработке материалов с повыш. Содержанием мелких частиц. Дёготь применяется только за пределами н.п.
Пески применяются с модулем крупности не более 2.
Минеральный порошок может быть из отходов абц. Производства, фильтрпресных отходов, пылеватых грунтов с числом пластичности около 10.
Для постройки покрытий рекомендуют щеб. и грав. смеси мелкозерн.(частицы до 15 мм)
И среднезерн.(до 20мм). Для оснований-крупнозернистые(до 40) и среднезерн.
Технология строительства слоев до: перемешивание минерального материалас вяж. простейшими машинами или в передв. Смесителе, устройство основания или покрытия из смеси мат-ала обраб. вяж.
При частичном или полном использовании минерального материала сущ. Одежды покрытие очищ. поливо-моечными машинами. Сухое покрытие перед кирковкой поливают водой.
В случае введения добавок необходимо произвести автогрейдером предварительное перемешивание с указанными добавками. Добавки выставляю в отдельный вал параллельно валу основного материала, либо распыляют равномерным слоем. МЗ добавки целесообразно вывозить перед перемешиванием.
Из-за неоднородности способ применяется только на дорогах низк. категорий
При избыточной влажности материал сушат путём переворачивания его грейдером, а недостаточной- поливают и перемешивают.
Устранение дефектов обычно состоит в добавке вяжущего в сухую смесь или пылеватых в жирную. Затем смесь перемешивают.
Для окончательного разравнивания и профилирования смеси применяют грейдер с автоматической установкой отвала. Уплотнение производят виброкатками.( от кромок покрытия или основания к середине с перекрытием ранее укатанной полосы на 0.3 ширины прохода). В жаркую погоду смесь увлажняется водой 2-3л/квм. Прилипание к каткам устраняется смазыванием их водой,мыльным раствором.
Осуществляют контроль ровности 3-х метровой рейкой. Контроль плотности осущ. С помощью радио изотопных плотномеров. Обязательное условие окончания ухода за слоем является его уплотнение до 0,95-0,98 от опт. плотности.