- •1508-Т-20/скдн
- •3 Описание технологической схемы
- •3.1 Физико-химические свойства процесса
- •3.2 Описание технологической схемы
- •3.2.1. Первая стадия - приготовление смеси осушенного раствора неодеканоата неодима в гексановом растворителе и пиперилена в аппарате поз. 402/1
- •3.2.2. Вторая стадия - прием раствора эасх в гексановом растворителе в емкость поз.75/3
- •3.2.3 Третья стадия - приготовление смеси неодеканоата неодима и пиперилена с раствором дибаг в аппарате поз.23/1
- •3.2.4 Четвертая стадия - взаимодействие полученной реакционной смеси с тиба и эасх
- •3.2.5 Приготовление разбавленного раствора дибаг
- •3 .2.6 Приготовление раствора каталитического комплекса в автоматическом режиме этап 1. Начало дозирования компонентов
- •Этап 2. Прием дибаг (минуя мерник поз.402д) Начало приема раствора дибаг
- •Приостановка приема раствора дибаг
- •Продолжение приема раствора дибаг
- •Окончание приема раствора дибаг
- •Этап 3. Прием раствора нн (минуя мерник поз.402д/2) Начало приема раствора нн
- •Приостановка приема раствора нн
- •Продолжение приема раствора нн
- •Окончание приема раствора нн
- •Этап 4. Прием раствора тиба (минуя мерник поз.402д ) Начало приема раствора тиба
- •Этап 5. Прием раствора эасх (через мерник поз.402д)
- •Этап 6. Прием растворителя гексан (через мерник поз.402д)
- •Начало приема гексана
- •Этап 7. Окончание дозирования компонентов
- •Показания массовых расходомеров меньше 50 кг/ч приравниваются нулю;
- •Предусмотрен ручной сброс счетчиков массовых расходомеров поз.Fe0496 и fe0333 на мнемосхеме.
- •Предусмотрен сброс циклограммы алгоритма вручную путем вызова кнопки сброса (тега t2_sbros).
3.2.5 Приготовление разбавленного раствора дибаг
Разбавленный раствор ДИБАГ готовится в смесителе поз.405/1 при температуре окружающей среды.
Расчетное количество гексанового растворителя принимается в смеситель поз.405/1 от насоса поз.17/1,3, 6/1 установки Т-10. Уровень в аппарате поз.405/1 регистрируется двумя радарными уровнемерами поз.0578/1-1, 0578/1-2.
По согласованию с начальником смены цеха № 1510 в мерник поз.75/4 принимается расчетное количество 10-15 %-го раствора ДИБАГ в толуоле или гексановом растворителе, необходимое для получения раствора с концентрацией не более 5 %масс.
Изменение №4
Расчетное количество раствора ДИБАГ в толуоле или гексановом растворителе из мерника поз.75/4 азотом давлением 2,5 кгс/см2 (0,25 МПа) или самотеком сливается в смеситель поз.405/1.
Технологической схемой предусмотрен прием раствора ДИБАГ в толуоле или гексановом растворителе из цеха № 1510 в смесители поз.405/1,2 минуя мерник поз.75/4.
Для перемешивания разбавленного раствора ДИБАГ налаживают циркулирует по схеме:
смеситель поз.405/1 насос поз.87/3 или поз.87/7смеситель поз.405/1.
По истечении 30 минут отбирается проба на определение концентрации
Д ИБАГ в растворе. После получения удовлетворительного анализа на концентрацию ДИБАГ в растворе разбавленный раствор ДИБАГ перекачивается насосом поз.87/3 или поз.87/7 в смеситель поз.405/2, откуда насосом поз.87/3,4 (узел полимеризации бутадиена-1,3) подается в линию шихты перед полимеризаторами поз.98-1/12-18, 98-2-7/2. Уровень в аппарате поз.405/2 регистрируется двумя радарными уровнемерами поз.0578/2, 0578/3. Температура раствора ДИБАГ выдерживается в диапазоне (-10) – 20 0С и задается письменным распоряжением начальника цеха. Изменение температуры раствора ДИБАГ может производиться за счет подачи в рубашку смесителей поз.405/1,2 рассола из цеха №1506.
Регулирование температуры раствора ДИБАГ в смесителях поз.405/1,2 производится регулирующим клапаном поз.1202/1,2, установленным на линии выхода рассола из рубашек смесителей поз.405/1,2 соответственно.
Давление в смесителях поз.405/1,2, мернике поз.75/4 регулируется системой двух клапанов. Регулирующий клапан поз.0220/1 установлен на линии подачи азота из сети в смесители поз.405/1,2, регулирующий клапан поз.0220/2 установлен на линии выхода отдувок из смесителей поз.405/1,2 на ФСД через сепаратор поз.98-7/3 (отделение полимеризации), поз.225а (наружная установка № 1 отделения очистки возвратного растворителя).
Т
ехнологической
схемой предусмотрена промывка обвязки
и корпусов насосов поз.87/1-4,7 осушенным
толуолом из сборника поз.405в насосом
поз.87/5,6 (узел полимеризации бутадиена-1,3
и дозирования каталитического комплекса).
При подготовке к ремонту смесителей поз.405/1,2 продукт из них откачивается в емкость поз.500/3,4 (узел дезактивации каталитического комплекса) насосом поз.87/7.
Технологической схемой предусмотрено приготовление раствора ТИБА в смесителях поз.405/1,2.
3 .2.6 Приготовление раствора каталитического комплекса в автоматическом режиме этап 1. Начало дозирования компонентов
Перед началом приготовления каталитического комплекса в окне мнемосхемы приготовления каталитического комплекса на станции технолога-оператора необходимо:
Ввести номер партии каталитического комплекса;
По результатам расчета приготовления партии каталитического комплекса произвести ввод данных:
а) количество подаваемого раствора ДИБАГ в килограммах;
Изменение №4
б
)
количество подаваемого раствора
неодеканоата неодима (далее НН) в
килограммах;
в) количество подаваемого раствора ТИБА в килограммах;
г) количество подаваемого раствора ЭАСХ в килограммах;
д) расчетную плотность ЭАСХ в кг/м3;
е) количество подаваемого растворителя ГЕКСАН в килограммах.
3. Установить режим работы клапанов отсекателей поз.00910, 00918, 00907, 00908 в автоматический режим работы, а клапана поз.00911 в ручной.
