
- •19. Основные виды покрытий одноэт пром зд.. Железобетонные плиты покрытий
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Конструктивные решения промышленных зданий
- •§ 3. Конструктивные решения гражданских зданий
- •55. Многоэтажные каменные здания с жесткой конструктивной схемой.
- •§ 4. Расчет стен и столбов здании с жесткой конструктивной схемой
- •§ 5. Основы расчета стен и столбов здании с упругой конструктивной схемой
- •§ 1. Общие указания
- •§ 2. Материалы, применяемые в конструкциях
- •§ 5. Технико-экономическая оценка деревянных конструкции и конструкции из синтетических материалов
1.Области применения монолитного и оборного бетона и железобетона
2.Основные физико-механические свойства бетона
3.Основные деформативно-прочностные свойства бетона. Классы и марки бетона
4.Основные физико-механические свойства еталической арматуры
5 Основные деформативно-прочностные свойства армматуры, классы и марки
6.Судность и преимущества предварительно напряженных железобетоных конструкций
7.Две группы предельных состояний для расчета жедезобетонных конструкций
8.№8 Нормативные и расчётные нагрузки и сопротивления материалов, коэффициенты надёжности и условий работы ЖБ конструкций
9.Расчёт прочности по нормальным сечениям изгибаемых и внецентренно сжатых элементов.
10. Элементы плоских монолитных междуэтажных перекрытий многоэтажных зданий
11. Элементы плоских сборных железобетонных перекрытий многоэтажных зданий.
12. Монолитные ребристые железобетонныеперекрытия с плитами, опертыми по контуру
13. Сборные Безбалочные перекрытия из жб
14. Монолитные Безбалочные перекрытия из жб
15. В Сборно-монолитные безбалочные перекрытия
16. Виды монолитных и сборных жб фундаментов. Классификация фундаментов
17. Основные элементы каркаса одноэт пром зд
18. Обеспечение жесткости и устойчивости здания
19. Основные виды покрытий одноэт пром зд.. Железобетонные плиты покрытий
20. Железобетонные стропильные балки, фермы и плиты
21. Основные жб конструкции многэт зд Конструктивные схемы многоэтажных зданий
23. основные виды каркасно-панельных и бескаркасных крупнопанельных ж/б зданий.
24.основные сведения и виды тонкостенных пространственных ж/б покрытий
25.ж/б длинные цилиндрические оболочки
26. ж\б складки
27. ж\б купола
28.ж\б оболочки на прямоугольном плане
29 Ж\б арки
30. основные типы расчета многоэтажных зданий с ж\б каркасом, диафрагмами и ядрами жесткости на горизонтальной нагрузке
№31. области применения металлических конструкций
32. достоинства и недостатки металлических конструкций
33. основные физико-механические и деформационно-прочностные характеристики материала для металлических конструкций
34.Классы и марки металлич материалов, сортамент.
35Металлические фермы.
45.Двухпоясные металлические висячие покрытия.
№1 Область применения сборного и монолитного бетона и ЖБ.
Железобетонные конструкции широко используют в капитальном строительстве при воздействии температур не выше 50 °С и не ниже 70 °С. В каждой отрасли промышленности и жилищно-гражданском строительстве имеются экономичные формы конструкций из сборного, монолитного или сборно-монолитного железобетона.о многих случаях конструкции из железобетона (особенно предварительно напряженного) целесообразнее каменных или стальных. Их применяют в атомных реакторах, мощных прессовых устройствах, морских сооружениях, мостах, аэродромах, дорогах, фабрично-заводских, складских и общественных зданиях и сооружениях; тонкостенных пространственных конструкциях, силосах, бункерах и резервуарах; напорных трубопроводах; фундаментах под прокатные станы и машины с динамическими нагрузками, башнях, высоких дымовых трубах, сваях, кессонных основаниях, подпорных стенах и многих других массивных сооружениях. Большое применение железобетон находит при устройстве набережных, тепло- и гидроэлектрических станций, плотин, шлюзов, доков и других гидротехнических сооружений. Железобетон является незаменимым строительным материалом в санитарно-техническом и подземном строительстве. Он в значительной степени вытеснил древесину и металл при горных разработках. На изготовление железобетонных линейных конструкций расходуется в 2...3 раза, а на изготовление плит, настилов, труб в 10 раз меньше металла, чем на стальные конструкции. Железобетонные конструкции, особенно предварительно напряженные, получили массовое использование в строительстве и имеют широкую перспективу для дальнейшего развития.
Сборный бетон и ЖБ получил наибольшее распространение в жилищно-гражданском строительстве при возведении полносборных каркасных и бескаркасных многоэтажных зданий и зданий из объемных элементов.
Подкаркасными понимают здания, основной несущей конструкцией которых является железобетонный каркас, состоящий из колонн и ригелей или из одних колонн (при безригельной схеме). Они целесообразны при высоте зданий не менее 10 этажей и широком применении легких тепло- и звукоизоляционных материалов в ограждающих конструкциях (панели наружных и внутренних стен), панелях перегородок, перекрытиях.
Под бескаркасными понимают здания в которых полностью отсутствуют колонны, ригели и обвязки. Состоят они из крупных элементов (чаще всего размером на комнату) — панелей стен, перегородок и плит перекрытий. Бескаркасные крупнопанельные здания строят в основном с несущими поперечными стенами с шагом до 6 м и более. В таких зданиях полностью используют несущую способность поперечных стен. Панели наружных стен выполняют только теплозащитные функции, поэтому их изготовляют из легкого местного материала.
Под зданиями из объемных элементов понимают здания, монтируемые из крупных объемных блоков. Их конструктивная схема в большинстве случаев является бескаркасной. Эти здания в большей степени отвечают требованиям индустриализации и позволяют почти полностью перевести строительство зданий на заводской конвейер, включая весь комплекс санитарно-технических, электромонтажных и отделочных работ. На строительной площадке выполняют лишь монтаж готовых квартир.
Многоэтажные производственные каркасные здания с балочными перекрытиями получили широкое распространение в химической, радиотехнической и других отраслях промышленности. По этой схеме строят также многие общественные здания.
Так, область рационального применения сборных железобетонных конструкций — массовое строительство жилых, общественных и промышленных зданий, где основной тенденцией является повышение индустриальности строительства, заводское производство изделий и их поточный монтаж на строительной площадке.
Вместе с тем имеется широкая область гражданского и промышленного строительства, где рационально применение монолитного железобетона. Это — цельномонолитные гражданские и производственные здания, которые по своему назначению, градостроительному акцентному положению не могут быть выполнены из стандартных сборных железобетонных конструкций; устройство «столов» над первыми этажами панельных зданий, располагаемых на магистралях города, которые позволят получить современные решения магазинов и других крупных предприятий обслуживания населения; сборно-монолитные конструкции многоэтажных зданий — каркасных или панельных с монолитными ядрами жесткости; монолитные плоские безбалочные перекрытия под тяжелые нагрузки, необходимые, например, длябъектов продовольственной программы — холодильников, овоще-, фруктохранилищ, мясокомбинатов и т. д.; отдельные нестандартные элементы общественных и производственных зданий — опорные конструкции, порталы, перекрытия,
амфитеатры и балконы и др.; большепролетные конструкции; элементы реконструкции существующих зданий—жилых, общественных и производственных.
Новой областью является применение рельефного монолитного бетона, в решении фасадов и интерьеров зданий так называемого «архбетона», предусматривающего использование различных сменяемых матриц, изготовляемых, как правило, из синтетических материалов и закладываемого в опалубку перед бетонированием.
Большие возможности в развитии монолитного строительства связаны с расширением применения так называемого самонапрягающегося бетона на цементах НЦ. Этот бетон благодаря высокой плотности и соответственно водонепроницаемости позволяет эффективно решать конструкции таких элементов зданий и сооружений, где необходима водозащита, например подземные сооружения, в том числе подвалы зданий, покрытия стилобатов, кровельные покрытия, трибуны открытых спортивных сооружений, мостовые сооружения, бассейны, градирни, резервуары и т. п. Практика применения самонапрягающегося бетона показала его надежные гидроизоляционные качества при возведении ванн бассейнов, покрытий стилобатов вконструкциях трибун стадионов и других сооружений, где его применение позволяло отказаться от устройства традиционной оклеенной гидроизоляции и получить надежную долговечную гидроизоляционную защиту.
№2 Основные физико-механические св-ва бетона
Под бетоном понимают комплексный строительный материал, в котором крупные и мелкие каменные заполнители, соединенные вяжущим (цемент, жидкое стекло, полимерцемент), сопротивляются нагрузкам как одно монолитное тело.
Бетоны классифицируют по следующим признакам: основному назначению — конструкционные, специальные; по виду вяжущего — цементные, силикатные, шлаковые и т.д.; по виду заполнителей — плотные, пористые, на специальных заполнителях; по структуре — плотные, поризованные, ячеистые, крупнопористые.
Для удобства введены сокращенные наименования основных видов бетонов: тяжелый бетон — плотной структуры, на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях; легкий бетон — на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе. В качестве плотных заполнителей для тяжелого бетона применяют щебень из дробленых горных пород и природный кварцевый песок. Пористые заполнители могут быть естественные — пемза, ракушечник и т. п. или искусственные — керамзит, шлак и т. п. Оба указанных вида бетона используют для несущих конструкций зданий и сооружений.
Существуют также специальные виды бетонов: жаростойкие — предназначенные для использования в конструкциях, эксплуатирующихся при t>200 °С; химически стойкие — используемые в условиях агрессивных сред; напрягающие (на основе напрягающего цемента) — предназначенные для создания предварительного напряжения в конструкциях; радиационно-защитные большой массы — применяемые для биологической защиты от излучений и т. п. В последние годы распространение получают бетонополимеры, представляющие собой обычные бетоны, пропитанные полимерами или мономерами с их последующим отверждением, и полимербетоны, в которых в качестве вяжущего используют полимеры. Эти бетоны обладают повышенной прочностью, особенно на растяжение, и высокой химической стойкостью, однако имеют пока относительно высокую стоимость, низкий модуль деформаций (у полимербетонов) и неприменимы в сооружениях с повышенной температурой.
Для дорожных и аэродромных покрытий, полов пром-зданий и т. п. находят применение бетоны, дисперсно армированные волокнами (стальными, синтетическими и др.). Этот вид бетона, называемый фибробетоном, обладает повышенной растяжимостью и сопротивляемостью ударным воздействиям.
К физическим свойствам бетона относят водонепроницаемость, морозо- и жаростойкость, коррозионную стойкость, огнестойкость, Тепло- и звукопроводность, кислотостойкость и др.
Физико-механические свойства бетона зависят от способа его изготовления и материалов: вяжущего, крупного и мелкого заполнителя и воды,. Они определяются структурой бетона и условиями его твердения.
Морозостойкость — способность материала в увлажненном состоянии сопротивляться разрушающему воздействию попеременного замораживания и оттаивания. Бетон является морозостойким, если он выдерживает 50...500 и более циклов попеременного замораживания и оттаивания. Решающее влияние на морозостойкость бетона оказывают водоцементное отношение и структура.
Водонепроницаемость — способность материала не пропускать воду. Тяжелый бетон и бетон на пористых заполнителях фильтруют воду. Это обусловлено тем, что при водоцементном отношении В/Ц> 0,2 свободная вода, не связанная химически с цементом, при испарении образует в бетоне поры. Значение коэффициента фильтрации возрастает с увеличением градиента напора. Поэтому в напорных сооружениях применяют плотные бетоны с ограниченным коэффициентом фильтраций. Плотность бетона повышают посредством разнообразных добавок. Водопроницаемость железобетона существенно может увеличиться в результате дефектов его структуры под горизонтально расположенными стержнями, образуя там сквозные каналы.
Огнестойкость — способность материала сохранять прочность при пожаре (1000...1100 °С). Бетон является более огнестойким материалом, чем сталь, так как при температурах пожара он практически сохраняет свои прочностные и деформативные свойства. Конструкции из стали обрушиваются уже при температуре 600...700 °С. Повышение огнестойкости железобетонных конструкций достигается увеличением защитного слоя бетона до 3...4 см.
Жаростойкость — способность бетона сохранять прочность при длительном воздействии высоких температур (выше 200 °С). Длительное воздействие высоких температур разрушает обычный тяжелый бетон и бетон на пористых заполнителях вследствие обезвоживания цементного камня, деформаций цементного камня и заполнителей. Поэтому нормы запрещают применять обычный бетон при длительном воздействии температур свыше 50 °С. В целях увеличения жаростойкости бетона применяют специальные заполнители: базальт, диабаз, хромит, шамот, доменные шлаки и вяжущее: глиноземистый цемент, портландцемент с добавками, жидкое стекло. В охлажденном состоянии сцепление бетона с арматурой периодического профиля сохраняется. Жаростойкий бетон применяют для фундаментов доменных печей и разнообразных тепловых агрегатов, туннельных печей.
Коррозионная стойкость — способность материала не вступать в химическую реакцию с окружающей средой. Эксплуатационные условиябольшинства зданий и сооружений являются нормальными для бетона, поэтому в нем не происходит никаких коррозионных процессов. В агрессивных средах (жидких или газообразных) коррозионная стойкость бетонов снижается.
№3 Основные деформативно-прочностные св-ва бетона. Классы и марки.
Под прочностными свойствами бетона принято понимать нормативные и расчетные характеристики бетона при сжатии и растяжении, сцепление бетона с арматурой.
Под деформативными свойствами бетона понимают сжимаемость и растяжимость бетона под нагрузкой, ползучесть и усадку, набухание и температурные деформации.
Прочность бетона. Прочность бетона зависит от ряда факторов, основными из которых являются: время и условия твердения, вид напряженного состояния, форма и размеры образцов, длительность нагружения.Прочность бетона нарастает с течением времени. Наиболее интенсивный ее рост происходит в начальный период твердения (28 сут. для портландцемента). В дальнейшем нарастание прочности замедляется, но при положительной температуре и влажной среде продолжается еще годы.Твердение бетона существенно ускоряется при повышении температуры и влажности среды. С этой целью ЖБ изделия подвергаются тепловлажностной или автоклавной обработке.Бетон имеет различную прочность при разных силовых воздействиях.
Кубиковая прочность R.—временное сопротивление сжатию бетонных кубов. При осевом сжатии кубы (как и другие сжатые образцы) разрушаются вследствие разрыва бетона в поперечном направлении. Вследствие влияния сил трения прочность кубов зависит от их размеров. Чем меньше размер куба, тем больше его прочность. Поскольку реальные конструкции по форме отличаются от кубов, кубиковая прочность непосредственно в расчетах не используется,а служит только для контроля качества бетона.
Призменная прочность — временное сопротивление осевому сжатию бетонных призм Опыты показывают, что с увеличением высоты призмы влияние трения на прочность образца уменьшается. При h/a>4 оно практически исчезает, а прочность становится постоянной и равной 0,75 R(рис. 1.2,в). Значение Rb применяют в расчетах прочности сжатых и изгибаемых элементов. Призменная прочность :Rb= φbR
где φb — экспериментальный коэффициент, φb = 0,77— —0,001R> 0,721.
а)хар-ер разрушения бетонных кубов
б) схема испытания призмы
1-обкладка преса;2-стандартный образец для испытаний.
Прочность при растяжении Rbtзависит от прочности цементного камня и сцепления его с заполнителем. При осевом растяжении прочность бетона в 10...20 раз меньше прочности на сжатие. При этом с увеличением кубиковой прочности относительная прочность бетона при растяжении уменьшается. Прочность при растяжении: Rbt=5R(45+R)
Опытным путем Rbtопределяют испытаниями на разрыв образцов в виде восьмерок, на раскалывание образцов в виде цилиндров или на изгиб бетонных балок.
Прочность при местном сжатии Rb,locимеет место, когда нагрузка действует не на всю площадь элемента, а на ее часть. В этом случае загруженная часть площади обладает большей прочностью, чем Rb, ввиду того, что в работе участвует также бетон, окружающий площадку смятия и создающий эффект обоймы. Прочность при местном сжатии: Rb,loc=φbRb ,где
φb=
,где
Aloc1 — площадь смятия;Aloc2—расчетная площадь, включающая площадку смятия и дополнительный участок
Прочность на срез. В реальных конструкциях срез в чистом виде обычно не встречается; ему сопутствуют продольные усилия. Значение временного сопротивления срезу Rb,shв нормах не приводится, однако при необходимости может быть определено по эмпирической формуле:
Rb,sh=0,7
Прочность
при повторных нагрузках(несколько
миллионов циклов) под влиянием структурных
изменений снижается. Это обстоятельство
нужно учитывать при расчете шпал,
подкрановых балок, мостов. Предел
выносливости (временное сопротивление
при многократно повторных нагрузках)
должен быть больше напряжения, при
котором в бетоне образуются структурные
микротрещины Rb,crc
Прочность при длительных и быстрых нагружениях. При испытании бетонных образцов в лабораторных условиях нагружение осуществляют достаточно быстро [V=20...30 Н/(см2-с)]. Реальные конструкции находятся под действием нагрузки десятки лет. В этом случае в бетоне развиваются структурные изменения и неупругие деформации, приводящие к снижению его прочности. Предел длительного сопротивления бетона естественного твердения осевому сжатию принимается 0,9 Rb. При нагрузках малой продолжительности (порыв ветра, удар взрыв) бетон разрушается при больших напряжения (1,1...1,2)Rb
Деформативность бетона, Деформации могут быть силовые, развивающиеся под действием внешних сил, и температурно-влажностные, развивающиеся, в результате взаимодействия бетона с внешней средой.
Деформации бетона под нагрузкой. Различают силовые деформации при однократном кратковременном, длительном, а также многократно-повторном нагружениях.
1.Деформации при однократном кратковременном нагружении. Наибольшее практическое значение имеют деформации при осевом сжатии. Если бетонную призму нагружать по этапам, замеряя деформации дважды: сразу после приложения нагрузки и через некоторое время; после выдержки под нагрузкой, то на диаграмме "σ-ε"получают ступенчатую линию. Полные деформации будут складываться из упругих ε е, возникающих непосредственно после приложения нагрузки, и пластических εpl, развивающихся во времени. Из диаграммы видно, что при небольших напряжениях (σb< 0,2Rb) бетон можно рассматривать как упругий материал (участок 0—1). При 0,2Rb< σb<0,5Rb, возникают неупругие деформации, вызванные уплотнением геля (участок 1-2). После образования микротрещин Rb,crcрост пластических деформаций становится более интенсивным (участок 2—3). При дальнейшем увеличении нагрузки микротрещины объединяются и образец разрушается — точка 4 соответствует предельному сопротивлению образца Rbи деформациям ε b,c,u.Если по мере падения сопротивления бетона удается в той же мере снижать нагрузку, то может быть получен нисходящий участок диаграммы (4—5). Знать, как работает бетон на этом участке, важно для ряда конструкций и видов нагружения.
При разгрузке с некоторого уровня напряжений, соответствующего восходящей ветви, до нуля в образце будут иметь место остаточные деформации, которые со временем несколько уменьшаются (примерно на 10%). Это явление называется упругим последействием εер. Характер диаграммы «σ-ε» бетона при растяжении аналогичен рассмотренному.
Связь между напряжениями и деформациями при небольших напряжениях (σb< 0,2Rb) устанавливается законом Гука ε b = σb /Еь,где Еь =tga0— начальный модуль упругости. Модуль упругости зависит от марки бетона. При σb>0,2Rb зависимость "σ-ε" нелинейная, модуль в каждойточке диаграммы — переменный,и определение полных деформаций является затруднительным.
Для практических расчетов было предложено выражать.напряжения через полные деформации бетона спомощью упругопластического модуля деформаций Еb,р1=tga1.Выразив одно и то же напряжение в бетоне через упругие и полные деформации, получают Еb,р1=ν Еb где
ν = ε е/ ε b — коэффициент, характеризующий упругопластическое состояние сжатого бетона; он изменяется от 1(при упругой работе) до 0,45 при кратковременном нагружении; при длительном действии нагрузки ν = 0,1....0,15
При растяжении Еb,р1=νt Еb где
νt =0,5 - коэффициент, характеризующий упругопластическое состояние бетона при растяжении,
Модуль
сдвига бетона:
b=0,4
Еb
2.Деформации при длительном действии нагрузки. Придлительном действии нагрузки неупругие деформации бетона с течением времени увеличиваются. Наибольшая| интенсивность нарастания неупругих деформаций наблюдается в первые 3...4 мес.
Ползучестью называют свойство бетона увеличивать неупругие деформации при длительном действии постоянной нагрузки. Различают ползучесть линейную и нелинейную. Линейная ползучесть имеет место при σb<0,5Rb Увеличение деформаций ползучести примерно пропорционально увеличению напряжений. При σb<0,5Rb в бетоне возникают микротрещины, линейная зависимость нарушается, наступает нелинейная ползучесть.
Ползучесть бетона затухает во времени, так как вследствие перераспределения усилий напряжения в геле снижаются, а упругость кристаллического сростка возрастает.
Опыты показывают, что независимо от того, с какой скоростью Vдостигнуто напряжение σb, конечные деформации ползучести, соответствующие этому напряжению, будут одинаковыми Деформации ползучести увеличиваются с уменьшением влажности среды, увеличением В/Ц и количества цемента. Бетон, нагруженный в более раннем возрасте, обладает большей ползучестью. С повышением прочности бетона и прочности заполнителя ползучесть уменьшается. У малых образцов при прочих равных условиях ползучесть проявляется сильнее, чем у больших.
Для количественного определения деформаций ползучести при сжатии обычно вводят понятия меры и характеристики ползучести.
Мера ползучести Сt представляет собой деформацию ползучести в момент времени t , соответствующую приращению напряжения 0,1 МПа. При напряжениях в бетоне σb εpt(t)= σb Сt
Характеристика ползучести φtравна отношению деформаций ползучести в момент времени tк мгновенной деформации φt= εpt(t)/ εe
Значения φ для обычных тяжёлых бетонов изменяются в пределах 1...4.
Предельные деформации бетона, т.е. деформации перед разрушением, зависят от многих причин и изменяются в значительных пределах. Для расчетов принимают: при осевом кратковременном сжатии ε bcu= 2*10-3, длительном ε bcu = 2,5*10-3, при изгибе и внецентренном сжатии ε bcu = 3,5*10 -3, при центральном растяжении ε bcu = 1,5*10 -4.
3. Деформации при многократно-повторных нагружениях. Многократно-повторные нагружения и разгрузки бетонных образцов приводят к накапливанию неупругих деформаций. После достаточно большого количества циклов пластические деформации достигают предельного значения и бетон начинает работать упруго. Такой характер работы имеет место, когда напряжения в бетоне не превышают предела выносливости. При больших многократных напряжениях неупругие деформации возрастают, вызывая разрушение образца.
Температурно-влажносгные деформации бетона:
1. Деформации бетона от действия температуры. Твердение бетона сопровождается выделением теплоты, и при последующем неравномерном остывании появляются значительные температурные деформации. Температурные деформации возникают также в конструкциях, Подверженных атмосферным воздействиям или изменениям технологических температур. Особое значение имеют температурные воздействия на бетон массивных конструкций (например, гидротехнических) и статически неопределимых систем большой протяженности, вызывая дополнительные усилия в элементах. Определение температурных деформаций бетона производят по формулам сопротивления материалов, принимая средний коэффициент линейной температурной деформации при — 50°С<t<+50°С равным 1 *10-5 град-1.
2. Влажностные деформации бетона. Бетон, твердея и различных средах, изменяет свой объем.
Свойство бетона уменьшаться в объеме при твердении в сухой среде называют усадкой, при твердении во влажной среде бетон увеличивается в объеме — происходит набухание. Различают усадку обратимую — связанную с испарением свободной воды в цементном камне и необратимую, происходящую в результате потери химически связанной влаги на гидратацию цемента и, как следствие, уменьшения объема геля.
Усадка тем больше, чем больше содержание в бетоне цемента, воды и чем ниже влажность окружающей среды. При твердении в воде увеличивается количество свободной воды в цементном камне, что вызывает явление, обратное усадке, — набухание.
Усадка повышает сцепление бетона с арматурой, вызывая ее обжатие, что является положительным фактором. Однако неравномерная усадка разных слоев бетона (у поверхности — в большей степени, во внутренних слоях — в меньшей) приводит к наличию «собственных» напряжений (внутренние слои препятствуют свободной усадке поверхностных слоев, в результате чего в последних возникает растяжение) и возникновение усадочных трещин, что нежелательно. Особенно существенно влияние усадки в массивных конструкциях.
Снижение усадки достигается подбором состава бетона (уменьшением объема пор), увлажнением поверхности в период вызревания бетона (особенно в первые дни)
Классы и марки бетона. При проектировании бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации нормами устанавливаются показатели качества бетона: классы бетона по прочности на сжатие, растяжение и марки по морозостойкости, водонепроницаемости ,плотности и самонапряжению. Классами по какому-либо признаку называют среднестатистическое значение основных контрольных характеристик бетона, задаваемых при проектировании. Класс бетона по прочности на сжатие(МПА):( для тяжелых бетонов): В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25;| ВЗО; В35; В40; В45; В55; В60
—основная характеристика, устанавливаемая в результате испытаний кубов с ребром 15 см после выдержки в течение 28 сут в нормальных условиях (t= (20±2) °С, W=60 %).
Класс бетона по прочности на растяжение (Вt0,8; Вt1,2; Вt 1,6; Вt 12; Вt 2,4; Вt 2,8; Вt 3,2) устанавливают для конструкций, работающих преимущественно на растяжение (резервуары, водонапорные трубы).
Проектные марки по морозостойкости (F25...F500)устанавливают для конструкций, подвергающихся многократному замораживанию и оттаиванию (градирни, гидротехнические сооружения). Эта марка характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает бетон в насыщенном водой состоянии при снижении прочности не более чем на 15 %.
Марки по водонепроницаемости (W2.....W22) назначают для конструкций, к которым предъявляются требования непроницаемости, они характеризуют давление воды (в кгс/см2), при котором еще не наблюдается просачивание ее через испытываемый стандартный образец толщиной 15 см.
Марки по средней плотности (для тяжелых бетонов D2300...D2500, для мелкозернистых бетонов D1800...D2400, для легких бетонов D800...D2100) назначают для бетонов, к которым предъявляются требования теплоизоляции.
Марки по самонапряжению (Sp0,6...Sp4) назначают для конструкций, изготовляемых из бетона на напрягающем цементе. К таким конструкциям относятся железобетонные трубы, покрытия дорог, аэродромов и т.п. Марки характеризуют величину предварительного напряжения в бетоне (МПа) на уровне центра тяжести арматуры.
Для железобетонных конструкций применяют бетоны (тяжелые и мелкозернистые) класса не ниже В7,5, для лёгкого - В3,5; В15-при воздействии многократно повторяющейся нагрузки. Оптимальные класс и марки бетона выбирают на основе технико-экономического анализа с учетом условий эксплуатации. Наиболее широко используют: для изгибаемых элементов без предварительного напряжения В15...В20, для сжатых элементов: колонн В25...В30, ферм, арок В30...В35.
Класс бетона предварительно напряженных элементов назначают в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, ее диаметра и наличия анкерных устройств.
№4Основные физико-механические свойства металлической арматуры.
Арматурой называют стержни, размещаемые в бетоне в соответствии с расчетом, конструктивными и производственными требованиями. Арматуру в железобетонных конструкциях устанавливают для восприятия растягивающих напряжений или усиления сжатого бетона. В качестве арматуры применяют в основном сталь.
Виды арматуры. По назначению различают аркатуру рабочую, устанавливаемую по расчету, конструктивную и монтажную, применяемые из конструктивных и технологических соображений. Конструктивная арматура воспринимает не учитываемые расчетом усилия от усадки бетона, изменения температуры, равномерно распределяет усилия между отдельными стержнями и т. п.; монтажная обеспечивает проектное положение рабочей арматуры, объединяет ее в каркасы и т.п По способу изготовления различают арматуру горячекатаную (получаемую способом проката) — стержневую и холоднотянутую (изготовляемую путем вытяжки В холодном состоянии) —проволочную.По профилю поверхности различают арматурные стали гладкие и периодического профиля. Последние обладают лучшим сцеплением с бетоном и в настоящее время являются основной арматурой.По способу применения арматуру делят на напрягаемую и ненапрягаемую.Горячекатаная и холоднотянутая арматура называется гибкой. Помимо нее в конструкциях в ряде случаев применяют жесткую (несущую) арматуру из прокатных или сварных двутавров, швеллеров, уголков и т. п.
Физико-механические свойства. Эти свойства арматуры зависят от химического состава, способа производства и обработки. В мягких сталях содержание углерода составляет обычно 0,2...0,4 %. Увеличение количества углерода приводит к повышению прочности при одновременном снижении деформативности и свариваемости. Изменение свойств сталей может быть достигнуто введением легирующих добавок. Марганец, хром повышают прочность без существенного снижения деформативности. Кремний, увеличивая прочность, ухудшает свариваемость.
Повышение прочности может быть достигнуто также термическим упрочнением и механической вытяжкой. При термическом упрочнении вначале осуществляют нагрев арматуры до 800...900 °С и быстрое охлаждение, а затем нагрев до 300...400 °С с постепенным охлаждением. При механическом вытягивании арматуры на 3...5 % вследствие структурных изменений кристаллической решетки — наклепа сталь упрочняется. При повторной вытяжке (нагрузке) диаграмма деформирования 4 будет отличаться от исходной (рис, 1.6), а предел текучести существенно повысится.
Основные механические свойства сталей характеризуются диаграммой «напряжения — деформации», получаемой путем испытания на растяжение стандартных образцов. Все арматурные стали по характеру диаграмм «σ-ε». подразделяются на 1) стали с явно выраженной площадкой текучести (мягкие стали); 2) стали с неявно, выраженной площадкой текучести (низколегированные, термически упрочненные стали); 3) стали с линейной зависимостью «σ-ε» почти до разрыва (высокопрочная проволока).
Основные прочностные характеристики: для сталей вида 1 — физический предел текучести σу; для сталей видов 2 и 3 —условный предел текучести σ0,2, принимаемый равным напряжению, при котором остаточные деформации составляют 0,2 %, и условный предел упругости σ0,02, при котором остаточные деформации 0,02 % Помимо этого харакеристиками диаграмм являются предел прочности σsu (временное сопротивление) и предельное удлинение при разрыве, характеризующее пластические свойства стали. Малые предельные удлинения могут послужить причиной хрупкого обрыва арматуры под нагрузкой и разрушения конструкции; высокие пластические свойства сталей создают благоприятные условия для работы железобетонных конструкций (перераспределение усилий в статически неопределимых системах, при интенсивных динамических воздействиях и т. п.).
В зависимости от типа конструкций и условий эксплуатации наряду с основной характеристикой диаграммой «σ-ε» в ряде случаев необходимо учитывать другие свойства арматурных сталей: свариваемость, реологические свойства, динамическое упрочнение и т. п.
Под свариваемостью понимают способность арматуры к надежному соединению с помощью электросварки без трещин, каверн и других дефектов в зоне сварного шва. Хорошей свариваемостью обладают горячекатаные малоуглеродистые и низколегированные стали. Нельзя сваривать термически упрочненные стали (кроме специальных «свариваемых») и упрочненные вытяжкой, так как при сварке утрачивается эффект упрочнения.
Реологические свойства характеризуются ползучестью и релаксацией. Ползучесть арматурных сталей проявляется лишь при больших напряжениях и высоких температурах. Более опасна релаксация—падение напряжений во времени при неизменной длине образца (отсутствии деформаций). Релаксация зависит от химического состава стали, технологии изготовления, напряжения, температуры и др. Она наиболее интенсивно протекает в первые часы, но может продолжаться длительное время. Учет ее важен при расчете предварительно напряженных конструкций.
Усталостное разрушение наблюдается при действии многократно повторяющейся нагрузки при пониженном сопротивлении и носит хрупкий характер. Прочность при многократно повторной нагрузке (предел выносливости) арматуры зависит от числа повторений нагрузки пи характеристики цикла нагружения рs.
Динамическое упрочнение имеет место при действии кратковременных (t<1с) динамических нагрузок большой интенсивности (взрывных, сейсмических). Превышение динамического предела текучести σу,dнад статическим σуобъясняется запаздыванием пластических деформаций и зависит от химического состава стали и скорости деформации. Для мягких сталей σу,d= (1,2...1,3). σу,
№5Основные деформативно-прочностные свойства металлической арматуры,класы и марки
Арматурой называют стержни, размещаемые в бетоне в соответствии с расчетом, конструктивными и производственными требованиями. Арматуру в железобетонных конструкциях устанавливают для восприятия растягивающих напряжений или усиления сжатого бетона. В качестве арматуры применяют в основном сталь.
Основные деформативно-прочностные свойства сталей характеризуются диаграммой «напряжения — деформации», получаемой путем испытания на растяжение стандартных образцов. Все арматурные стали по характеру диаграмм «σ-ε». подразделяются на 1) стали с явно выраженной площадкой текучести (мягкие стали); 2) стали с неявно, выраженной площадкой текучести (низколегированные, термически упрочненные стали); 3) стали с линейной зависимостью «σ-ε» почти до разрыва (высокопрочная проволока).
Основные прочностные характеристики: для сталей вида 1 — физический предел текучести σу; для сталей видов 2 и 3 —условный предел текучести σ0,2, принимаемый равным напряжению, при котором остаточные деформации составляют 0,2 %, и условный предел упругости σ0,02, при котором остаточные деформации 0,02 % Помимо этого харакеристиками диаграмм являются предел прочности σsu (временное сопротивление) и предельное удлинение при разрыве, характеризующее пластические свойства стали. Малые предельные удлинения могут послужить причиной хрупкого обрыва арматуры под нагрузкой и разрушения конструкции; высокие пластические свойства сталей создают благоприятные условия для работы железобетонных конструкций (перераспределение усилий в статически неопределимых системах, при интенсивных динамических воздействиях и т. п.).
Вид и классы арматуры. Способ изготовления и форма поверхности определяют вид арматуры. Различают арматуру: горячекатаную стержневую, холоднотянутую проволочную и термически упрочненную, гладкую и периодического профиля, напрягаемую и ненапрягаемую.
В зависимости от предела текучести σу(физического или условного) всю гибкую арматуру разделяют на классы.
Под горячекатанойпонимают стальную арматуру в виде отдельных стержней круглого, эллиптического, квадратного и других сечений. Предпочтение отдают круглому сечению, потому что такая арматура наиболее технологична в изготовлении и не имеет острых углов, врезающихся в бетон и способствующих образованию трещин. Класс такой арматуры обозначают буквой А и римской цифрой (чем больше цифра, тем выше прочность): А-1 (гладкая), А-П, А-III, А-1V, А-V, А-VI (периодического профиля) — не Подвергаемая после проката упрочняющей термической обработке; Ат-III, Ат-1V, Ат-V, Ат-V1 — термически и термомеханически упрочненная, т. е. подвергаемая после проката упрочняющей термической обработке; А-IIIв — упрочненная вытяжкой. В обозначении классов термически и термомеханически упрочненной стержневой арматуры с повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением добавляют индекс «К»(Ат-1VК); свариваемой — индекс «С» (Ат-1VС), свариваемой и повышенной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением — индекс «СК» (Ат-VСК). В обозначениях горячекатаной стержневой арматуры индекс «с» употребляют для арматурной стали «северного исполнения», например, класс Ас-II из стали марки 10ГТ. Под холоднотянутойпонимают стальную проволочную арматуру. Обозначают ее буковой «В» от слова «волочение» и подразделяют на классы: Вр-1 — рифленая (периодического профиля); В-II — гладкая высокопрочная Вп-II— высокопрочная рифленая; К-7, К-19 — проволочные канаты соответственно семи- и девятнадцатипроволочные и др. Арматурную проволоку классов В-1 и В-II выпускают соответственно диаметрами 3...5 мм и 3...8 мм (с промежуточными диаметрами через 1 мм). Гладкая арматура имеет гладкую поверхность. Под арматурой периодического профиля понимают арматуру, на поверхности которой имеются часто расположенные кольцевые выступы, обеспечивающие надежное сцепление ее с бетоном без устройства анкерных крюков на концах стержней. Это значительно снижает расход арматуры и упрощает производство работ. Выступы на арматурных стержнях класса А-II образованыпо винтовой линии, а на стержнях классов А-III, А-1V — « в елочку» (рис. 34, б); это позволяет визуально различать класс арматуры. . Кроме того, торцы арматурных стержней окрашивают масляной краской в разные цвета: например, класса Ат-1V — красный цвет, Ат-V — синий, Ат-V1 — зеленый. Номер сечения периодического профиля в сортаменте соответствует расчетному диаметру равновеликого по площади сечения гладкого стержня.
Проволока периодического профиля значительно лучше самозаанкеривается в бетоне и имеет большие пластические деформации. Поэтому ее применение всегда предпочтительнее по сравнению с гладкой проволокой.
Марки арматуры Ассортимент производимой арматуры насчитывает множество размеров и марок. При возведении жилых построек, как правило, использует №3, 4 или 5. Эти номера переводятся в диаметр прутка с приращением по 3 мм: №3 имеет диаметр 10 мм, №4 - 13 мм, а №5 - 16 мм. Марка "40" и "60" обозначает прочность на сжатие (2800 и 4200 кг на см.кв. соответственно). Арматуру марки "60" труднее резать и гнуть, поэтому ее в основном используют для длинных прогонов с малым числом изгибов или вообще без них. Для коротких прогонов лучше подойдет арматура марки "40".
№ 6. Сущность и преимущества предварительно напряженных железобетонных
конструкций
Сущность. Под предварительно напряженными понимают железобетонные конструкции, элементы, изделия, в которых предварительно, т. е. в процессе изготовления, искусственно созданы в соответствии с расчетом начальные напряжения растяжения в части или по всей рабочей арматуре и обжатие всего или части бетона.
Обжатие бетона в предварительно напряженных конструкциях на заданную величину σbpосуществляется предварительно натянутой арматурой, стремящейся после отпуска натяжных устройств возвратиться в первоначальное состояние При этом проскальзывание арматуры в бетоне исключается их взаимным естественным сцеплением, а при недостаточности естественного сцепления — специальной искусственной анкеровкой торцов арматуры в бетоне. Начальное предварительное напряжение арматуры σsр = εsрЕsсоздаваемое в результате искусственного
натяжения арматуры, после отпуска натяжных устройств снижается за счет относительного упругого обжатия бетона εbдо напряжения σcon2 = σsр - ασbр,где ασbр — потери начального предварительного напряжения арматуры вследствие уменьшения начального относительного удлинения εsр на величину относительного упругого обжатия бетона εb, Их определяют из условия совместности деформаций укорочения бетона εb, и арматуры εsр,
Установившееся предварительное напряжение растяжения в арматуре σcon2 = σsр - ασbр, равное, будет уравновешиваться напряжением предварительного обжатия бетона εb.С этими предварительными напряжениями в арматуре железобетонный элемент поступает на строительную площадку.
Еще до приложения внешней нагрузки в арматуре предварительно напряженных конструкций действуют значительные предварительные напряжения растяжения σcon2 , обжимающие (σbр)бетон Внешняя растягивающая сила N будет увеличиваться вплоть до величины упругого обжатия бетона. Как только это произойдет, предварительное обжатие бетона будет полностью погашено. После погашения предварительного обжатия бетона работа конструкций под нагрузкой напоминает работу железобетонных конструкций без предварительного напряжения. С дальнейшим возрастанием внешней нагрузки в бетоне появятся растягивающие напряжения σbр,которые будут возрастать вплоть до расчетного сопротивления (предела прочности бетона на растяжение)Rbt,ser, точно так же, как и в железобетонных элементах без предварительного напряжения. Как только относительное удлинение бетона достигнет предельной величины, в предварительно напряженном элементе, как и в железобетонном элементе без предварительного напряжения, появится трещина.
За счет предварительного обжатия бетона предварительно напряженной арматурой сила NР,crc , вызывающая появление первых трещин в преднапряженных конструкциях возрастает по сравнению с железобетонными конструкциями на силу предварительного напряжения арматуры. Сила NР,crc, вызывающая появление трещин в предварительно напряженных конструкциях, в 2...3 раза больше силы N,crc ,вызывающей появление трещин в ЖБ конструкциях без предварительного напряженияСледовательно, трещиностойкость предварительно напряженных конструкций в 2...3 раза больше трещиностойкости железобетонных конструкций без предварительного напряжения. Чем выше натяжение арматуры и сильнее обжатие бетона, тем меньше участок, на котором происходит образование и раскрытие трещин..
Прочность предварительно напряженных конструкций не зависит от величин предварительного напряжения арматуры. Вот почему расчет на прочность любых предварительно напряженных конструкций ничем не отличается от расчета на прочность железобетонных конструкций без предварительного напряжения.
Все сказанное позволяет заключить, что природа предварительно напряженных конструкций та же, что и железобетонных конструкций без предварительного напряжения. Создание предварительных напряжений растяжения в арматуре и обжатия бетона до приложения эксплуатационных нагрузок не оказывает значительного влияния на основные физико-механические свойства железобетона.
Предварительно напряженные конструкции являются общим видом железобетонных конструкций, а железобетонные конструкции без предварительного напряжения являются всего лишь их частным случаем. При этом необходимо иметь в виду, что предварительное обжатие бетона существенно повышает трещиностойкость наклонных сечений и границу переармирования и заметно может понизить прочность сжатой зоны сечения.
Преимущества. Предварительно напряженные железобетонные конструкции имеют следующие преимущества перед предварительно ненапряженными. В предварительно напряженных конструкциях предоставляется возможность использовать высокоэкономичную стержневую арматуру повышенной прочности и высокопрочную проволочную арматуру, что позволяет в среднем до 50 % сокращать расход дефицитной стали в строительстве. Предварительное обжатие растянутых зон бетона значительно отдаляет момент образования трещин в растянутых зонах элементов, ограничивает ширину их раскрытия и повышает жесткость элементов, практически не влияя на их прочность.
Предварительно напряженные конструкции часто оказываются экономичными для зданий и сооружений с такими пролетами, нагрузками и условиями работы, при которых применение железобетонных конструкций без предварительного напряжения технически невозможно или вызывает чрезмерно большой перерасход бетона и стали для обеспечения требуемой жесткости и несущей способности конструкций. Применение предварительного напряжения позволяет наиболее рационально выполнять стыки сборных элементов конструкций, обжимая их напрягаемой арматурой. При этом существенно сокращается расход дополнительного металла в стыках или совсем отпадает необходимость в его применении.
"Предварительное напряжение позволяет расширить использование сборных и сборно-монолитных конструкций составного сечения, в которых бетон повышенной прочности применяется только в заранее изготовленных предварительно напряженных элементах* а основная или значительная часть конструкций выполняется из тяжелого или легкого бетона, не подвергаемого предварительному напряжению.
Предварительное напряжение, увеличивающее сопротивление конструкций образованию трещин, повышает их выносливость при работе на воздействие многократно повторяющейся нагрузки. Это объясняется уменьшением перепада напряжений в арматуре и бетоне, вызываемого изменением величины внешней нагрузки/Правильно запроектированные предварительно напряженные конструкции безопасны в эксплуатации, так как показывают перед разрушением значительные прогибы, предупреждающие об аварийном состоянии конструкций.
С возрастанием процента армирования сейсмостойкость предварительно напряженных конструкций во многих случаях повышается (особенно при тавровых сечениях с полкой в сжатой зоне и легких бетонах). Это объясняется тем, что благодаря применению более прочных и легких материалов сечения предварительно напряженных конструкций в большинстве случаев оказываются меньшими по сравнению с железобетонными конструкциями без предварительного напряжения той же несущей способности, а следовательно, более гибкими и легкими. Повышению сейсмостойкости способствует также пространственная работа зданий и сооружений в целом, получаемая обжатием их отдельных частей предварительно напряженной арматурой. Наиболее сейсмостойкими являются напряженные конструкции, обладающие существенным превышением несущей способности над пределом трещиностойкости. Именно поэтому нормы рекомендуют принимать Мcrc< 0,75Мu где Мcrc— момент трещинообразования; Мu — предельный (разрушающий) момент.
он надежно защи
№7. Две группы предельных состояний для расчёта ЖБ конструкций
С 1955 г. расчет железобетонных конструкций в СССР производится по методу предельных состояний. Под предельным понимают такое состояние конструкции, после достижения которого дальнейшая эксплуатация становится невозможной вследствие потери способности сопротивляться внешним нагрузкам или получения недопустимых перемещений или местных повреждений. В соответствии с этим установлены две группы предельных состояний: первая—по несущей способности; вторая — по пригодности к нормальной эксплуатация.
Расчет по первой группе предельных состояний выполняется с целью предотвращения разрушения конструкций (расчет по прочности), потери устойчивости формы конструкции (расчет на продольный изгиб) или ее положения (расчет на опрокидывание или скольжение), усталостного разрушения (расчет на выносливость) .
Расчет по второй группе предельных состояний имеет цель не допустить развитие чрезмерных деформаций (прогибов), исключить возможность образования трещин в бетоне или ограничить ширину их раскрытия, а также обеспечить в необходимых случаях закрытие трещин после снятия части нагрузки.
Расчет по первой группе предельных состояний является основным и используется при подборе сечений. Расчет по второй группе производится для тех конструкций, которые, будучи прочными, теряют свои эксплуатационное качества вследствие чрезмерных прогибов (балки больших пролетов при относительно малой нагрузке), образования трещин (резервуары, напорные трубопроводы) или чрезмерного раскрытия трещин, приводящего к преждевременной коррозии арматуры.
Нагрузки, действующие на конструкцию, и прочностные характеристики материалов, из которых конструкция изготовлена, обладают изменчивостью и могут отличаться от средних значений. Поэтому для обеспечения того, чтобы за время нормальной эксплуатации сооружения не наступило ни одного из предельных состояний, вводится система расчетных коэффициентов, учитывающих возможные отклонения (в неблагоприятную сторону) различных факторов, влияющих на надежную работу конструкций: 1) коэффициенты надежности по нагрузке γf ,учитывающие изменчивость нагрузок или воздействий; 2) коэффициенты надежности по бетону γb и арматуре γs, учитывающие изменчивость их прочностных свойств; 3) коэффициенты надежности по назначению конструкции γnучитывающие степень ответственности и капитальности зданий и сооружений; 4) коэффициенты условий работы γbiи γsi , позволяющие оценить некоторые особенности работы материалов и конструкций в целом, которые не могут быть отражены в расчетах прямым путем.
Расчетные коэффициенты устанавливают на основе вероятностно-статистических методов. Они обеспечивают требуемую надежность работы конструкций для всех стадий: изготовления, транспортирования, возведения и эксплуатации.
Таким образом, основная идея метода расчета по предельным состояниям заключается в обеспечении условия, чтобы даже в тех редких случаях, когда на конструкцию действуют максимально возможные нагрузки, прочность бетона и арматуры минимальна, а условия эксплуатации наиболее неблагоприятны, конструкция не разрушилась и не получила бы недопустимых прогибов или трещин. При этом во многих случаях удается получать более экономичные решения, нежели при расчете ранее применявшимися методами.
№8. Нормативные и расчётные нагрузки и сопротивления материалов, коэффициенты надёжности и условий работы ЖБ конструкций
При проектировании следует учитывать нагрузки, возникающие при возведении и эксплуатации сооружений, а также при изготовлении, хранении и перевозке строительных конструкций.
В расчетах используют нормативные и расчетные значения нагрузок. Установленные нормами наибольшие значения нагрузок, которые могут действовать на конструкцию при ее нормальной эксплуатации, называют нормативными. Фактическая нагрузка в силу разных обстоятельств может отличаться от нормативной в большую или меньшую сторону. Это отклонение учитывается коэффициентом надежности по нагрузке.
Расчет конструкций производится на расчетные нагрузки :q =qn γf
гдеqn— нормативная нагрузка; γf — коэффициент надежности по нагрузке, соответствующий рассматриваемому предельному состоянию.
При расчете по первой группе предельных состояний γf принимают: для постоянных нагрузок γf=1,1...1,3; временных γf = 1,2... 1,6, при расчете на устойчивость положения (опрокидывание, скольжение, всплытие), когда уменьшение веса конструкции ухудшает условия ее работы, принимают γf<1.
Расчет конструкций по второй группе предельных состояний, учитывая меньшую опасность их наступления, производят на расчетные нагрузки при γf = 1. Исключение составляют конструкции, относящиеся к I категории трещиностойкости , для которых γf>1.
Кроме того для обеспечения того, чтобы за время нормальной эксплуатации сооружения не наступило ни одного из предельных состояний, вводится также и другие расчетных коэффициенты, учитывающие возможные отклонения (в неблагоприятную сторону) различных факторов, влияющих на надежную работу конструкций: 1)коэффициенты надежности по бетону γb и арматуре γs, учитывающие изменчивость их прочностных свойств; 2) коэффициенты надежности по назначению конструкции γnучитывающие степень ответственности и капитальности зданий и сооружений; 3) коэффициенты условий работы γbiи γsi , позволяющие оценить некоторые особенности работы материалов и конструкций в целом, которые не могут быть отражены в расчетах прямым путем.
Расчетные коэффициенты устанавливают на основе вероятностно-статистических методов. Они обеспечивают требуемую надежность работы конструкций для всех стадий: изготовления, транспортирования, возведения и эксплуатации.
Нагрузки и воздействия на здания и сооружения могут быть постоянными и временными. Последние в зависимости от продолжительности действия подразделяются надлительные, кратковременные и особые. К постоянным нагрузкам относятся вес частей сооружений, в том числе вес несущих и ограждающих конструкций; вес и давление грунтов (насыпей, засыпок); воздействие предварительного напряжения.
К временным длительным нагрузкам относятся: вес стационарного оборудования — станков, моторов, емкостей, конвейеров; вес жидкостей и твердых тел, заполняющих оборудование; нагрузка на перекрытия от складируемых материалов и стеллажей в складах, холодильниках, книгохранилищах, библиотеках и подсобных помещениях.
В тех случаях, когда требуется учитывать влияние длительности действия нагрузок на деформации и образование трещин, к длительным нагрузкам относится часть кратковременных. Это нагрузки от кранов с пониженным нормативным значением, определяемым умножением полного нормативного значения вертикальной нагрузки от одного крана в каждом пролете на коэффициент; снеговые нагрузкис пониженным нормативным значением, определяемым умножением полного нормативного значения на коэффициент 0,3 — для III снегового района, 0,5 — для IV района, 0,6-—для районов V, VI; нагрузки от людей, оборудования на перекрытия жилых и общественных зданий с пониженными нормативными значениями . Эти нагрузки отнесены к длительным вследствие того, что могут действовать в течение времени, достаточного, чтобы проявились деформации ползучести, увеличивающие прогиб и ширину раскрытия трещин.
К кратковременным нагрузкам относятся: нагрузки от веса людей, оборудования на перекрытия жилых и общественных зданий с полными нормативными значениями; нагрузки от кранов с полным нормативным значением; снеговые нагрузки с полным нормативным значением; ветровые нагрузки, а также нагрузки, возникающие при монтаже или ремонте конструкций.
Особые нагрузки возникают при сейсмических, взрывных или аварийных воздействиях.
Здания и сооружения подвергаются одновременному действию различных нагрузок, поэтому расчет их должен выполняться с учетом наиболее неблагоприятного сочетания этих нагрузок или усилий, вызванных ими. В зависимости от состава учитываемых нагрузок различают: основные сочетания, состоящие из постоянных, длительных и кратковременных нагрузок; особые сочетания, состоящие из постоянных, длительных, кратковременных и одной из особых нагрузок.
Временные нагрузки включаются в сочетания как длительные — при учете пониженного нормативного значения, как кратковременные — при учете полного нормативного значения.
Вероятность одновременного появления наибольших нагрузок или усилий учитывается коэффициентами сочетаний ψ1 и ψ2. Если в основное сочетание включается постоянная и только одна временная нагрузка (длительная и кратковременная), то коэффициенты сочетаний принимают равными 1, при учете двух и более временных нагрузок последние умножают на ψ1=0,95 при длительных нагрузках и ψ1= 0,9 при кратковременных, так как считается маловероятным, чтобы они одновременно достигали наибольших расчетных значений.
При расчете конструкций на особое сочетание нагрузок, включающих взрывные воздействия, допускается не учитывать кратковременные нагрузки,
В Значения расчетных нагрузок должны умножаться также на коэффициент надежности по назначению конструкций, учитывающий степень ответственности и капитальности зданий и сооружений. Для сооружений I класса (объектов особо важного народнохозяйственного значения) γn =1, для сооружений II класса (важные народохозяйственные объекты) γn =0,95, для сооружений III класса (имеющих ограниченное народнохозяйственное Значение) γn =0,9, для временных сооружений со сроком службы до 5 лет γn =0,8.
Нормативные и расчётные сопротивления бетона
При проектировании нормативное сопротивление бетона принимается численно равным прочности бетона, соответствующей его классу.
Нормативное сопротивление бетонных призм осевому сжатию Rb,n(призменная прочность) определяется по нормативному значению кубиковой прочности с учетом зависимости, связывающей призменную и кубиковую прочность.
Нормативные сопротивления бетона осевому растяжению Rbt,nв случаях, когда прочность бетона на растяжение не контролируется, определяются по нормативному значению кубиковой прочности с учетом зависимости , связывающей прочность на растяжение с прочностью на сжатие.
Если же прочность бетона на растяжение контролируется непосредственным испытанием образцов на производстве, то нормативное сопротивление осевому растяжению принимается равным Rbt,n=Rbt,m(1-1,64ν) и характеризует класс бетона по прочности на растяжение.
Расчетные сопротивления бетона для предельных состояний первой группыRb и Rbtопределяют делением нормативных сопротивлений на соответствующие коэффициенты надежности бетона при сжатии γbcили γbt при растяжении :Rb =Rb,n/γbc , Rbt = Rbt,n/ γbt
Для тяжелого бетона γbс= 1,3; γbе=1,5. Эти коэффициенты учитывают возможность понижения фактической прочности по сравнению с нормативной вследствие отличия прочности бетона в реальных конструкциях от прочности в образцах и ряд других факторов, зависящих от условий изготовления и эксплуатации конструкций.
Расчетные сопротивления бетона для предельных состояний 2-ой группы Rb,serи Rbt,ser определяются при коэфффициентах надежности γbс = γbt=1, т.е. принимаются равными нормативным сопротивлениям. Это объясняется тем, что наступление предельных состояний II группы менее опасно, чем I группы, поскольку оно, как правило, не приводит к обрушению сооружений и их элементов. При расчете бетонных и железобетонных конструкций расчетные сопротивления бетона в необходимых случаях умножают на коэффициенты условий работы γbi, учитывающие: длительность действия и повторяемость нагрузки, условия изготовления, характер работы конструкции и т. п. Например, с целью учета снижения прочности бетона, имеющего место при длительнойнагрузке, вводят коэффициент γb2= 0,85...0,9, при учёте нагрузок малой длительности γb2 = 1,1
Нормативные и расчетные сопротивления арматуры. Нормативные сопротивления арматуры принимают равными наименьшим контролируемым значениям для стержневой арматуры, высокопрочной проволоки и арматурных канатов — пределу текучести, физическому (σy, или условному σ0,02; для обыкновенной арматурной проволоки — напряжению, составляющему 0,75 от временного сопротивления разрыву, Значения нормативных сопротивлений Rsnпринимают в соответствии с действующими стандартами на арматурные стали, как и для бетона, с надежностью 0,95 .Расчетные сопротивления арматуры растяжению Rs и Rs.ser для предельных состояний I и II группы определяются делением нормативных сопротивлений на соответствующие коэффициенты надежности по арматуре γs:Rs= Rsn / γs
Коэффициент надежности устанавливают, чтобы исключить возможность разрушения элементов в случае чрезмерного сближения Rsи RsnОн учитывает изменчивость площади поперечного сечения стержней, раннее развитие пластических деформаций арматуры и т.п. Его значение для стержневой арматуры классов А-1, А-П составляет 1,05; классов А-Ш — 1,07...1,1; классов А-1V, А-V—1,15; классов А-VI —1,2; для проволочной арматуры классов Вр-1, В-1 — 1,1; классов В-П, Вр-П, К-7, К-19— 1,2.
При расчете по предельным состояниям II группы значение коэффициента надежности для всех видов арматуры принято равным единице, т.е. расчетные сопротивления численно равны нормативным.
При назначении расчетных сопротивлений арматуры сжатию Rscучитываются не только свойства стали, но и предельная сжимаемость бетона. Принимая ε bcu=2*10-3, модуль упругости стали Es=2*10 -5 МПа, можно получить наибольшее напряжение, достигаемое в арматуре перед разрушением бетона из условия совместных деформаций бетона и арматуры σ cs= ε bcuEs Согласно нормам расчетное сопротивление арматуры сжатию Rsv принимают равным Rs, если оно не превышает 400 МПа; для арматуры с более высоким значением Rs, расчетное сопротивление принимают 400 МПа (или 330 МПа при расчете в стадии обжатия). При длительном действии нагрузки ползучесть бетона приводит к повышению напряжения сжатия в арматуре. Поэтому если расчетное сопротивление бетона принимают с учетом коэффициента условий работы γb2=0,85...0,9 (т.е. с учетом продолжительного действия нагрузки), то допускается при соблюдении соответствующих конструктивных требований повышать значение Rзсдо 450 МПа для сталей класса А-1V и до 500 МПа для сталей классов Ат-1V и выше.
При расчетах конструкций по I группе предельных состояний расчетные сопротивления арматуры в необходимых случаях умножаются на коэффициенты условий работы γsi , учитывающие неравномерность распределения напряжений в сечении, наличие сварных соединений, многократное действие нагрузки и др. Например, работа высокопрочной арматуры при напряжениях выше условного предела текучести учитывается коэффициентом условий работы у8б, величина которого зависит от класса арматуры и изменяется от 1,1 до 1,2
№9. Расчёт прочности по нормальным сечениям изгибаемых и внецентренно сжатых элементов.
Расчет прочности по нормальным сечениям изгибаемых элементов
Изгибаемыми называют элементы, подверженные действию одного изгибающего момента или изгибающего момента с поперечной силой. Нормальные сечения изгибаемых элементов симметричны относительно плоскости изгиба и характеризуются наличием в них одновременно сжатой и растянутой зон К изгибаемым элементам относятся плиты и балки междуэтажных и чердачных перекрытий и покрытий, подвесные панели наружных стен (ненесущие), фундаментные, обвязочные и подкрановые балки, консоли.
Расчет прочности по нормальным сечениям обусловлен возможным изломом элементов в этих сечениях под действием внешнего изгибающего момента М). Цель расчета сводится к определению размеров поперечного сечения элемента и площади поперечного сечения растянутой рабочей арматуры, гарантирующих надежную работу железобетонных конструкций в течение заданного срока службы зданий.
Прочность нормальных сечений элементов рассчитывают на усилия, полученные из расчета железобетонных конструкций на воздействие внешних статических (или динамических) нагрузок Определение напряжений в нормальных сечениях элементов является статически неопределимой задачей, потому что искомых четыре величины (А, Rs, As„ Rb,), а использовать можно только два уравнения статики: Σx=0 и ΣM=0. Неопределимость задачи осложняется нелинейностью деформирования бетона и арматуры. Поэтому расчет нормальных сечений элементов по прочности производят из предположения, что заданы три из четырех неизвестных — bh, Rbи Rs или Аs,. Rbи RsВ первом случае расчетом определяют площадь рабочей арматуры, а во втором — размеры сечения элемента. Производят также расчет прочности сечения элемента при известных его характеристиках:b, h, Rb,Rs и Аs. Размеры поперечного сечения bh, класс бетона и расчетное сопротивление арматуры принимают по аналогии с существующими конструкциями.
Изгибаемые элементы можно армировать одиночной (только в растянутой зоне,) или двойной (в растянутой S и сжатой S" зонах,) арматурой.
В целях экономии дефицитной стали арматуру S' применяют только в тех случаях, когда бетон сжатой зоны не может полностью воспринять сжимающие усилия, а высота сечения элемента ограничена по архитектурным или другим соображениям; когда могут действовать изгибающие моменты разных знаков.
В расчетные формулы вводят не всю высоту сечения h, а так называемую полезную, или рабочую, ho, равную расстоянию от равнодействующей усилий в растянутой арматуре до наиболее сжатого (крайнего волокна) сечения элемента h0 =h- а; где а= аь + d/2; ab— толщина защитного cлоя; d— диаметр рабочей арматуры при укладке арматуры в один ряд. При укладке арматуры в два и более рядаа равно расстоянию от равнодействующей усилий в арматуре Sдо ближайшей грани.
В общем случае изгибаемые элементы симметричной относительно плоскости изгиба формы могут быть армированы напрягаемой и ненапрягаемой арматурой, расположенной в растянутой и сжатой зонах расчетного сечения. При этом следует иметь в виду, что высокие предварительные напряжения арматурыА'sрк моменту разрушения элемента полностью не погашаются. Непогашенная часть предварительных напряжений продолжает обжимать бетон сжатой зоны, что снижает несущую способность элемента, потому что напряжения обжатия бетона суммируются с напряжениями сжатия его усилием от внешней нагрузки В предварительно напряженных элементах, к трещиностойкости которых предъявляют требования 2-й и 3-й категорий, допускают образование начальных трещин в сжатой зоне (растянутой от действия усилия к предварительного обжатия). Поэтому целесообразно в таких элементах напрягаемую арматуру A'spне устанавливать, если она существенно снижает их несущую способность. Для уменьшения величины раскрытия начальных трещин в сжатой зоне таких конструкций целесообразнее устанавливать по расчету ненапрягаемую арматуруА's.
Расчёт прочности внецентренно сжатых элементов.
Общие сведения: Под внецентренно сжатыми (колонны, перегородки и стены зданий, элементы ферм и арок) принимают элементы, в которых расчетные продольные сжимающие силы Nдействуют с начальным эксцентриситетом е0 по отношению к вертикальной оси элемента или на которые одновременно действуют осевая продольная сжимающая сила Nи изгибающий момент М Совокупность осевой продольной сжимающей силы N и изгибающего момента М можно заменить силой N, также действующей с начальным эксцентриситетом eo = eON
eON = M/N
где М— изгибающий момент uN— продольная сила, которые принимают по данным статического расчета конструкций.
Эксцентриситет е0nв любом случае принимают не менее случайного эксцентриситета еа, обусловленного случайными горизонтальными силами, начальным искривлением элемента, неточностью монтажа, неоднородностью свойств бетона по сечению элемента, неточностью расположения продольной рабочей арматуры и допусками размеров сторон сечения элемента. Чем больше длина элемента, тем труднее обеспечить его осевое сжатие.
Величину случайного эксцентриситета еапринимают не менее: 1/600 длины элемента или длины части элемента (между точками закрепления); 1/30 высоты сечения элемента. Таким образом, теоретически центрально сжатые элементы рассчитывают как внецентренно сжатые со случайными эксцентриситетами, т. е. e0 = еа.
Для элементов статически определимых конструкций (фахверковые стойки, стойки НЭП) за начальный эксцентриситет е0принимают сумму экцентриситетов — полученного из статического расчета конструкции e0N= MINи случайного еа, е0 = e0N + ea. В соответствии с характером силового воздействия поперечное сечение (профиль) внецентренно сжатых элементов принимают обычно прямоугольным, развитым в плоскости действия момента, или кольцевым. Соотношение сторон прямоугольного сечения принимают от 1 : 1,5 до 1 : 3. Гибкость элементов в любом направлении не должна превышать λ < 200(l0/h = 57), а для колонн зданий λ < 120(l0/h< 35).
В целях стандартизации опалубки и арматурных каркасов размеры сечения элементов принимают кратными 50 мм и для монолитных колонн — не менее 250 х 250 мм.
Расчет внецентренно сжатых элементов производят с учетом их прогибов как в плоскости изгиба, так и в нормальной к ней плоскости (из плоскости изгиба). При расчете из плоскости изгиба эксцентриситет продольной оси е0принимают равным значению случайного эксцентриситета еа.
Прогиб гибких внецентренно сжатых элементов учитывают посредством увеличения эксцентриситета е0 на коэффициент η Внецентренно сжатые элементы выполняют из бетона не ниже класса В15, а тяжело нагруженные — не ниже В25.
Основные расчетные положения. При сжатии сопротивление действию внешней продольной силы Nоказывают бетон и продольная арматура, несущая способность которых к моменту разрушения элемента используется полностью. Продольная рабочая арматура служит для увеличения несущей способности элемента, а также для уменьшения влияния случайных эксцентриситетов, неоднородности и ползучести бетона, для воспринятия усилий при транспортировании и монтаже элемента.
Напряженно-деформированное состояние внецентренно сжатого элемента зависит от его гибкости λ, величины эксцентриситета е0, длительности действия нагрузки, вида закрепления концов элемента и ряда других факторов.
В зависимости от величины эксцентриситета е0 = e0N + eaразличают два случая внецентренного сжатия элементов: случай 1 — большие эксцентриситеты, случай 2 — малые эксцентриситеты.
Случай 1 — х < ξRh0. Величину определяют по формуле как для изгибаемых элементов. Характер разрушения таких элементов близок к характеру разрушения изгибаемых элементов по случаю 1 (. В стадии 1напряженно-деформированного состояния в растянутой зоне образуются нормальные трещины, а в стадии IIIнаступает плавное разрушение элементов, при этом напряжения в
растянутой и сжатой арматуре и в бетоне сжатой зоны сечения достигают своих предельных значений: Ry, Rscи Rf, т. е. разрушение наступает при одновременном исчерпании несущей способности бетона и арматуры сжатой зоны сечения и растянутой арматуры. При этом элементы следует проектировать так, чтобы соблюдалось условие х > а', иначе арматураА'х будет находиться за пределами бетона сжатой зоны и прочность ее не будет использоваться. Поэтому при х < а' в расчетных уравнениях принимаютАх= 0.
Случай 2 — х >ξ Rh0(рис. 99, в). Объединяет два варианта напряженного состояния элемента: когда все сечение сжато или когда часть сечения слабо растянута В обоих вариантах разрушение элемента наступает вследствие исчерпания несущей способности бетона сжатой зоны и сжатой арматуры. При этом прочностьрастянутой арматуры не доиспользуется, напряжения в ней остаются низкими. Для упрощения расчетов действительные эпюры сжимающих напряжений 1 или 2 при незначительном снижении запаса прочности заменяют прямоугольной эпюрой с ординатой Rb
В элементах, разрушающихся по случаю 1, напряжение в растянутой арматуре принимают равнымRs, а разрушающихся по случаю 2 — равным σ s<Rs, если она растянута, и Rscсли арматура сжата. Напряжения в сжатой арматуре получают из условия, что в стадии разрушения деформации бетона и арматуры, благодаря их сцеплению, одинаковы εsu = Rbl(Eb).
Отсюда предельные сжимающие напряжения в продольной арматуре σ su =Rba/ve(1),
где vc. εs/ εb отношение упругой части деформации бетона к полной его деформации.
Учитывая, что к моменту разрушения внецентренно сжатых элементов ve= 0,2...0,33, то, например, для бетона класса В40 и арматуры класса A-IV предельно возможные напряжения в продольной сжатой арматуре по формуле (1) при кратковременном действии нагрузки составят не более
612 МПа,
что немного больше нормативного сопротивления арматуры класса A-IV, равного 590 МПа. Формула (1) является контрольной для установления нормативных сопротивлений арматуры . сжатию.
Она показывает, что продольную ненапряженную арматуру с расчетным сопротивлением более Rscво внецентренно сжатых элементах применять нецелесообразно, потому что прочность ее полностью не будет использована.
Последние опытные данные отмечают большую величину предельных напряжений в арматуре в момент разрушения образца, что указывает на необходимость уточнения коэффициента ve.
Высокопрочную (напрягаемую) арматуру во внецентренно сжатых элементах применять не рекомендуется, так как в зависимости от величины предварительного напряжения она может; снижать несущую способность элемента не оказывать влияние или незначительно повышать несущую способность элемента. Во внецентренно сжатых сборных элементах рекомендуется применять напрягаемую арматуру по расчету только в целях существенного повышения их трещиностойкости на транспортные и монтажные нагрузки.
Расстояние от продольной силы N до центра тяжести арматуры As :e=e0+0,5h-a
Прочность нормального сечения внецентренно сжатых элементов, разрушающихся по случаям 1и 2, считают обеспеченной,если момент от внешних нагрузок M меньше или равен моменту внутренних сил Ми( М <Ми), взятых, анпример, относительно центра тяжести растянутой( или слабо сжатой) арматуры.
№10. Элементы плоских монолитных междуэтажных перекрытий многоэтажных зданий
Плоские железобетонные перекрытия являются наиболее распространенными элементами различных зданий и сооружений. Несмотря на особенности в конструкции сооружения, все плоские перекрытия могут быть приведены к двум основным типам: балочным и безбалочным. Балочные перекрытия включают в себя балки, идущие в одном или двух направлениях, и опирающиеся на них плиты. В безбалочных балки отсутствуют, а плиты этих перекрытий опираются непосредственно на колонны, имеющие в своей верхней части уширения — капители. В зависимости от способа возведения перекрытия могут быть сборными, монолитными и сборно-монолитными. В настоящее время применяют преимущественно сборные и сборно-монолитные перекрытия, отличающиеся высокой индустриальностью. Монолитные перекрытия применяются реже, главным образом, в зданиях, возводимых по индивидуальным проектам и т. п.
В последние годы находят все более широкое применение монолитные железобетонные перекрытия с использованием профилированного металлического настила, который выполняет функции опалубки и рабочей арматуры.. Такие конструкции целесообразно применять в зданиях с нетиповой сеткой колонн, при реконструкции и замене перекрытий. Применение профнастила в качестве арматуры и опалубки снижает трудоемкость работ, сокращает сроки строительства, снижает высоту и массу перекрытия.
Монолитные ребристые перекрытия с балочными плитами
Монолитные ребристые перекрытия состоят из плит, второстепенных балок и главных балок, которые бетонируются вместе и представляют собой единую конструкцию. Плита опирается на второстепенные балки, а второстепенные — на главные балки, опорами которых служат колонны и стены
Проектирование монолитного перекрытия включает в себя компоновку конструктивной схемы, расчет плит, второстепенных и главных балок, их конструирование.
При компоновке выбирают сетку и шаг колонн, направление главных балок, шаг второстепенных балок. Это производится с учетом назначения сооружения, архитектурно-планировочного решения, технико-экономических показателей и т. п. Главные балки располагаются параллельно продольным стенам или перпендикулярно им и имеют пролёт 6-8 м. Первое решение выгодно при необходимости лучшей освещённости потолка, второе целесообразно при больших оконных поемах и необходимости обеспечить жесткость здания в поперечном направлении. Пролет второстепенных балок l2 =5-7м, плит - l1 =1,5..,3 м. По экономическим соображениям принимают такое расстояние между балками, чтобы толщина плиты былавозможно меньшей Высота сечения второстепенных балок составляет (1/12... 1/20) l2, главных (1/8...1/15)l1ширина сечений балок b= (0,4...0,5)h. Перекрытия, как правило, выполняют из бетона класса В15 и армируют арматурной проволокой классов ВР-1, В-1 и стержневой арматурой классов А-П, А-Ш.
Монолитные ребристые перекрытия с плитами, опертыми по контуру
Существует два вида таких перекрытий. В перекрытиях первого вида балки располагаются по осям колонн, шаг которых 4...6 м. Балки имеют одинаковую высоту поперечных сечений. Соотношение сторон плит 1...1.5. Перекрытия второго вида, называемые кессонными, отличаются более частым расположением балок, отсутствием промежуточных колонн и малыми размерами плит, не превышающими 2 м. Перекрытия с плитами, опертыми по контуру, менее экономичны, чем с балочными плитами, при той же сетке колонн, но эстетически они выглядят лучше и применяются для перекрытия зданий общественного назначения: вестибюлей, залов и т.н.
Плита, опертая по контуру, работает в двух направлениях и армируется сварными сетками, укладываемыми в пролете понизу, а у опор (над балками) — поверху. При пролетах плиты более 2,5 м применяют раздельное армирование. Нижнюю арматуру выполняют из двух сеток с одинаковой площадью сечения рабочей арматуры в каждом направлении. В целях экономии одна сетка доводится до опор, а другая размещается в средней части и не доводится до опор на расстояние 1/4 l1, если плита примыкает к балке , или на 1/8 l1 при свободном опирании плиты. Верхняя арматура плиты (над балками) выполняется в виде сеток, у которых рабочие стержни располагаются в направлении, перпендикулярном балке, и заходят в пролеты через один на расстояния 1/4 l1 и 1/6 уют сварными каркасами
Монолитные безбалочные перекрытия. Они представляют собой гладкую плиту, опертую через капители на колонны. Толщину плиты назначают из условия достаточной ее жесткости h= (1/32... 1/35)/2, где 12— размер большего пролета плиты. Монолитную безбалочную плиту армируют рулонными или плоскими сварными сетками, укладываемыми над колоннами и в пролетах. Над колоннами стержни укладывают поверху в двух направлениях, в середине плиты — понизу в двух направлениях. В пересечениях надколонных и пролетных полос необходима установка как нижней, так и верхней рабочей арматуры. Вблизи колонн верхние сетки раздвигаются, либо в сетках устраивают отверстия с установкой дополнительных стержней, компенсирующих прерванную арматуру. Капители армируют конструктивно, по углам ставят стержни диаметром 8... 10 мм и охватывают их горизонтальными хомутами.
№11 Элементы плоских сборных железобетонных перекрытий многоэтажных зданий.
Плоские железобетонные перекрытия являются наиболее распространенными элементами различных зданий и сооружений. Несмотря на особенности в конструкции сооружения, все плоские перекрытия могут быть приведены к двум основным типам: балочным и безбалочным. Балочные перекрытия включают в себя балки, идущие в одном или двух направлениях, и опирающиеся на них плиты. В безбалочных балки отсутствуют, а плиты этих перекрытий опираются непосредственно на колонны, имеющие в своей верхней части уширения — капители. В зависимости от способа возведения перекрытия могут быть сборными, монолитными и сборно-монолитными. В настоящее время применяют преимущественно сборные и сборно-монолитные перекрытия, отличающиеся высокой индустриальностью.
Балочные сборные перекрытия
В состав балочного сборного перекрытия входят панели (плиты) и поддерживающие их балки, называемые ригелями. Ригели могут опираться на колонны (в зданиях с полным каркасом) или на внутренние колонны и наружные несущие стены (в зданиях с неполным каркасом) Проектирование перекрытия включает в себя компоновку конструктивной схемы, расчет панелей, ригелей, узлов сопряжения их с колоннами, конструирование и т. п.
Компоновка конструктивной схемы перекрытия.
Компоновка состоит из выбора сетки колонн, направления ригелей, типа и ширины панелей. Это делается на основании соображений технологического характера (назначения здания — производственное, жилое, общественное), значений нагрузки, обеспечения пространственной жесткости и требований экономики. При выборе сетки колонн должны соблюдаться требования типизации и унификации.
Направление ригелей может быть продольным (вдоль здания) и поперечным . Устройство ригелей поперек здания обеспечивает его повышенную пространственную жесткость. Такое расположение целесообразно в зданиях с большими оконными проемами в продольных несущих стенах, поскольку в этих случаях на оконные перемычки не будет передаваться нагрузка от панелей перекрытия. Продольное расположение ригелей в вытянутых в плане зданиях позволяет сократить число монтажных единиц, способствует улучшению освещенности помещений и т. п.
Для выбора конструктивной схемы перекрытия разрабатывают несколько вариантов таких схем и на основании технико-экономического сравнения принимают наиболее экономичный. Наибольший расход бетона в перекрытии (около 65 %) приходится на панели, поэтому разработка их рациональных решений имеет особо важное значение. Это достигается прежде всего за счет удаления возможно большего количества бетона из растянутой зоны с сохранением вертикальных ребер, обеспечивающих прочность и жесткость элемента, а также совершенствованием технологии изготовления конструкции и т. п.
По форме поперечного сечения различают ребристые, многопустотные и сплошные панели.
Ребристые панели применяют преимущественно в промышленных зданиях. Ширина панелей 1,0...1,8 м через 0,1 м, высота сечения панелей 25...35 см
Многопустотные панели, имеющие гладкие потолочные поверхности, применяют главным образом в гражданском строительстве. Наибольшее распространение получили панели с круглыми пустотами шириной 1,4...2,4 м через 0,1 м, высотой сечения 20...24 см. Панели с овальными пустотами, несмотря на лучшие показатели по расходу материалов, менее технологичны в изготовлении и в последнее время применяются редко
Сплошные панели могут быть однослойные и двухслойные с верхним слоем из легкого бетона; последние обладают высокими теплоизоляционными свойствами, малой звукопроводностью и применяются в чердачных перекрытиях.
Ширину плит при заданном типе и пролете назначают с учетом возможностей подъемно-транспортного оборудования таким образом, чтобы масса плиты не превышала 1,5; 3; 5 т.
Все типы панелей с точки зрения статического расчета, представляют собой однопролетную балку, загруженную равномерно распределенной нагрузкой, максимальные усилия в которой будут
. М = q0l2 / 8; Q =q0l0/ 2 )
где q = (g +v)blf—полная нагрузка на 1 м плиты; g— постоянная нагрузка, кН/м2; v — временная нагрузка, кН/м2; blf —ширина панели; l0 — расчетный пролет, равный расстоянию между линиями действия опорных реакций.
Высота сечения предварительно напряженных панелей (1/20...1/30)l 0.
После установления размеров сечения плиты, задавшись классом рабочей арматуры и бетона, выписывают их расчетные характеристики; затем производят расчет прочности плиты по нормальным и наклонным сечениям. При расчете по нормальным сечениям для ребристой плиты вводят эквивалентное тавровое сечение, а для многопустотной — двутавровое Расчетную ширину сечений принимают равной суммарной толщине всех ребер. В ребристых панелях производят также расчет прочности верхней полки на местный изгиб. В этом случае при отсутствии поперечных ребер из полки плиты мысленно выделяют полосу шириной 100 см, расчет которой производят как частично защемленной по концам балки пролетом l =blf -bна действие пролетного и опорного моментов М = ql2/11. Далее выполняют расчет прогибов, трещиностойкости и проверку прочности плиты на монтажные нагрузки.
Класс бетона панелей В15...В25. Армируют панели сварными каркасами и сетками из горячекатаной арматуры периодического профиля и обыкновенной проволоки. Рабочая продольная арматура панелей без предварительного напряжения — класса А-Ш, предварительно напряженных — высокопрочная стержневая и канатная К-7. Сварные сетки плит укладывают в полках, каркасы — в ребрах. Монтажные петли из арматуры класса А-1 закладывают по четырем углам и приваривают к основной арматуре. Швы между панелями заполняют бетоном. Длину опирания панелей на кирпичные стены определяют расчетом кладки на местное смятие и принимают не менее 75 мм для панелей пролетов до 4 м и не менее 120 мм — для больших пролетов. В целях устранения местных напряжений при опирании вышележащих стен пустоты панелей в пределах опоры заделывают кирпичной кладкой, бетоном и т. п.
Сборные безбалочные перекрытия. Эти перекрытия применяют при сетке колонн 6X6, 6X9, 9X9 м. Они состоят из капителей, надколонных и пролетных панелей. Капители опираются науширенияколонн, соединяются с ними шпонками и воспринимают нагрузку от надколонных панелей, идущих в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Панели соединяются с капителью сваркой закладных деталей и, таким образом, превращаются в неразрезную систему. Пролетная панель опирается на полки надколонных панелей и работает как плита, опертая по контуру. Классы бетона панелей В25 и ВЗО, колонн и капителей В15...В50. Рабочая арматура из стали класса А-Ш.
К сборным безбалочным перекрытиям относят также бескапительные перекрытия, возводимые методом подъема этажей. Работа по возведению таких перекрытий производится в следущем порядке. Вначале устраивают фундаменты, устанавливают железобетонные колонны на высоту яруса (ярус до 15 м), устраивают подготовку пола 1-го этажа, по выровненной поверхности подготовки бетонируют одну над другой пакет железобетонных плит перекрытия, нанося между ними разделяющие слои, препятствующие сцеплению слоев бетона. В местах, где колонны пересекают перекрытия, устраивают отверстия, усиленные стальными закладными деталями — воротниками, предназначенными для увеличения прочности и жесткости плит на излом и продавливание. Подъем перекрытия на проектные отметки производят с помощью системы гидродомкратов, установленных на колоннах, после, чего осуществляют их закрепление.
№12. Монолитные ребристые железобетонныеперекрытия с плитами, опертыми по контуру
Существует два вида таких перекрытий. В перекрытиях первого вида балки располагаются по осям колонн, шаг которых 4...6 м (рис. 9.8,а). Балки имеют одинаковую высоту поперечных сечелий. Соотношение сторон плит 1...1,5. Перекрытия второго вида, называемые кессонными, отличаются более частым расположением балок, отсутствием промежуточных колонн и малыми размерами плит, не превышающими 2 м (рис. 9,8,6). Перекрытия с плитами, опертыми по контуру, менее экономичны, чем с балочными плитами, при той же сетке колонн, но эстетически они выглядят лучше и применяются для перекрытия зданий общественного назначения: вестибюлей, залов и т. п.
Плита, опертая по контуру, работает в двух направлениях и армируется сварными сетками, укладываемыми в пролете понизу, а у опор (над балками) — поверху. При пролетах плиты более 2,5 м применяют раздельное армирование. Нижнюю арматуру выполняют из двух сеток с одинаковой площадью сечения рабочей арматуры в каждом направлении. В целях экономии одна сетка доводится до опор, а другая размещается в средней части и не доводится до опор на расстояние {14\, если плита примыкает к балке (рис. 9.8,г), или на '/в/1 при свободном опирании плиты. Верхняя арматура плиты (над балками) выполняется в виде сеток, у которых рабочие стержни располагаются в направлении, перпенди^ кулярном балке, и заходят в пролеты через один на расстояния '/4 L и '/6 L (рис. 9.8,в).
Для расчета плит, опертых по контуру, существуют два практических метода: по упругой стадии и по предельному равновесию. Расчет по упругой стадии применяют для плит, в которых трещины не допускаются. Точный расчет плит, опертых по контуру, представляет достаточно сложную задачу теории упругости. Он сводится к интегрированию дифференциальных уравнений упругой пластинки. Для плит из однородного материала эта теория разработана достаточно подробно. Для практических расчетов плит в упругой стадиисуществуют приближенные методы и составлены вспомогательные таблицы, позволяющие определить усилия в плитах при разных граничных условиях и нагрузках [24].Расчет плит, в которых по условиям эксплуатации допускаются трещины, производят методом предельного равновесия. При его использовании должна быть известна схема разрушения конструкции. Опытами установлено, что в предельном состоянии по прочности в плите образуется ряд линейных пластических шарниров: на опорах — сверху вдоль балок, в пролетах — снизу по биссектрисам углов плиты и в середине пролета — вдоль длинной стороны плиты (рис. 9.8,5). Исходя из этого, плиту рассматривают как систему жестких дисков, соединенных между собой пластическими шарнирами по линиям излома. Значение момента в пластическом шарнире на единицу его длины зависит от площади сечения рабочей арматуры А3и определяется по формуле
М = RsАsZв. (9.12)
В общем случае каждая панель плиты перекрытия испытывает действие шести изгибающих моментов: двух пролетных М\ и М2 и четырех опорных М3, М4, М5, М6 (рис. 9.8, е).
Для обеспечения равновесия плиты необходимо и достаточно, чтобы имело место равенство работ внешних Wq и внутренних WМусилий на возможных перемещениях.для опорных и пролетных моментов
M=qL2/42
Для свободно опертой квадратной плиты все опор-ные моменты равны нулю, а пролетные — М1=М2=М, тогда при обрыве одной нижней сетки на '/8 L от опоры
М =qL2 /21. (9.20)
П
осле
вычисления моментов подбирают арматуру
в пролетах и на опорах как для элементов
прямоугольного сечения с одиночной
арматурой.
В
плитах, окаймленных по всему .контуру
монолитно связанными с ними балками,
возникает распор, повышающий их
несущую способность. Поэтому при подборе
арматуры значения моментов, определенные
расчетом, следует уменьшать до 20%
Плиты, опертые по контуру, передают нагрузку на балки в соответствии с грузовыми площадями (рис. 9.8,ж). Балки рассчитывают как обычные неразрезные с.учетом перераспределения усилий. При этом расчетные пролеты принимают равными расстоянию между гранями колонн, а для крайних пролетов — между гранью колонны и осью опоры на стене.
Площадь сечения продольной рабочей арматуры впролетах определяют как для тавровых сечений, а на опорах — как для прямоугольных. И в пролетах и на опорах балки армируют сварными каркасами.
№13. Сборные Безбалочные перекрытия из жб
Особенностью безбалочных перекрытий является непосредственное опирание плит на капители колонн (рис. 9.10,а,б). Капители создают жесткое сопряжение перекрытия с колоннами в системе каркаса здания, уве-личивают прочность плиты на излом и обеспечивают плиту продавливания. В таких перекрытиях вследствие отсутствия выступающих ребер лучше используется объем помещения, уменьшается строительная высота здания, сокращается объем стеновых материалов, улучшается освещенность и проветриваемость помещений. Вследствие этого безбалочные перекрытия широко применяют для многоэтажных складов, холодильников, мясокомбинатов, гаражей. Они экономичны в зданиях с большими временными нагрузками (у>10 кН/м2) и квадратной сеткой колонн.
Безбалочные перекрытия бывают сборные, монолит- -ные и сборно-монолитные.
ШСборные безбалочные перекрытия. Эти перекрытия применяют при сетке колонн 6X6, 6X9, 9X9 м. Они состоят из капителей, надколенных и пролетных панелей. Капители опираются науширения колонн, соединяются с ними шпонками (см. рис. 9.10,6) и воспринимают нагрузку от надколонных панелей, идущих в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Панели соединяются с капителью сваркой закладных деталей и, таким образом, превращаются в неразрезную систему. Пролетная панель опирается на полки надколонных панелей и работает как плита, опертая по контуру. Классы бетона панелей В25 и ВЗО, колонн и капителей В15...В50. Рабочая арматура из стали класса А-1П.
К сборным безбалочным перекрытиям относят также бескапительные перекрытия, возводимые методом подъема этажей. Работа по возведению таких перекрытий производится в следущем порядке. Вначале устраивают фундаменты, устанавливают железобетонные колонны на высоту яруса (ярус до 15 м), устраивают подготовку пола 1-го этажа, по выровненной поверхности подготовкибетонируют одну над другой пакет железобетонных плит перекрытия, нанося между ними разделяющие слои, препятствующие сцеплению слоев бетона. В местах, где колонны пересекают перекрытия, устраивают отверстия, усиленные стальными закладными деталями — воротниками, предназначенными для увеличения прочности и жесткости плит на излом и продавливание. Подъем перекрытия на проектные отметки производят с помощью системы гидродомкратов, установленных на колоннах, после чего осуществляют их закрепление.
№14. Монолитные Безбалочные перекрытия из жб
Особенностью безбалочных перекрытий является непосредственное опирание плит на капители колонн (рис. 9.10,а,б). Капители создают жесткое сопряжение перекрытия с колоннами в системе каркаса здания, уве-личивают прочность плиты на излом и обеспечивают плиту продавливания. В таких перекрытиях вследствие отсутствия выступающих ребер лучше используется объем помещения, уменьшается строительная высота здания, сокращается объем стеновых материалов, улучшается освещенность и проветриваемость помещений. Вследствие этого безбалочные перекрытия широко применяют для многоэтажных складов, холодильников, мясокомбинатов, гаражей. Они экономичны в зданиях с большими временными нагрузками (у>10 кН/м2) и квадратной сеткой колонн.
Безбалочные перекрытия бывают сборные, монолит- -ные и сборно-монолитные.
В Монолитные безбалочиые перекрытия. Они представляют собой гладкую плиту, опертую через капители
на колонны. Толщину плиты назначают из условия достаточной ее жесткости Н= (1/32... 1/35)/2, где /2 — размер большего пролета плиты. Монолитную безбалочиую плиту армируют рулонными или плоскими сварными сетками, укладываемыми над колоннами и в пролетах. Над колоннами стержни укладывают поверху в двух направлениях, в середине плиты — понизу в двух направлениях. В пересечениях надколенных и пролетных полос необходима установка как нижней (рис. 9.10,г), так и верхней рабочей арматуры (рис. 9.10,в). Вблизи колонн верхние сетки раздвигаются, либо в сетках устраивают отверстия с установкой дополнительных стержней, компенсирующих прерванную арматуру. Капители армируют конструктивно, по углам ставят стержни диаметром 8...10 Мм и охватывают их горизонтальными хомутами.
№15. В Сборно-монолитные безбалочные перекрытия. Такие перекрытия работают подобно монолитным, однако для их возведения не требуется устройства поддерживающих лесов и опалубки, что повышает индустриальность их возведения. Эти перекрытия укладывают по сборным панелям, надколенным и пролетным панелям.
Поскольку безбалочные перекрытия жестко соединены с колоннами и работают с ними совместо, расчет их производят как элементов рам с жесткими узлами, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В сборном варианте такие рамы образуются колоннами, капителями и надколонными плитами, в монолитном •— колоннами и полосой перекрытия, равной по ширине расстоянию между серединами двух пролетов, примыкающих к соответствующему ряду колонн.
Раму вначале рассчитывают на невыгоднейшие комбинации постоянных и временных нагрузок как упругую систему с учетом переменной жесткости по длине элементов. Затем строят объемлющую эпюру моментов и производят перераспределение усилий с учетом допущения пластических деформаций [12]. Кроме того, предусматривают расчет на продавливание плиты по периметру капители, а также расчет на излом панелей вдоль и поперек перекрытия.
Расчет сборного перекрытия на продавливание производят в сечениях, где очертание капители образует входящие углы или изменяется толщина плиты. Предполагается, что продавливание происходит по боковой поверхности пирамиды, боковые грани которой наклоне--
ны под углом 45° к горизонту. Прочность перекрытия будет обеспечена при соблюдении условия (6.3).
Расчет плиты безбалочного перекрытия на излом производят методом предельного равновесия. Экспериментальные исследования показали, что наиболее опасными загружениями являются: полосовая нагрузка через пролет и сплошная по всей площади.
При полосовом загружении в перекрытии образуются три линейных шарнира пластичности (рис. 9.10,<Э). Два -верхних располагаются на расстоянии а= (0,08...0,12)L от осей колонн, нижний — в середине пролета. Изгибающие моменты, воспринимаемые на длине /2 верхним и нижним пластическими шарнирами, равны: М1=RsАs1Z1; М2=RsАs2Z2, где z11 и z2 — плечи внутренней пары в опорном и пролетном сечениях. При сплошном загружении безбалочного перекрытия каждая панель разделяется пластическими шарнирами на четыре звена, поворачивающихся вокруг опорных линейных пластических шарниров, оси которых располо- , жены в зоне капителей, обычно под углом 45° к рядам колонн (рис. 9.10, е).
Расчет сборных безбалочных перекрытий допускается приближенным методом. В этом случае надколенные панели рассматривают как неразрезные балки, соединенные с капителями, пролетные панели — как плиты, опертые по контуру. Изгибающий момент в пролетнойквадратной плите, учитывая частичное защемление в контурных ребрах:
М = qL2/27, (9.29)
где ^q— нагрузка на 1 м2 плиты,.
Опорные и пролетные моменты надколенных панелей определяют как для иеразрезных балок с учетом перераспределения усилий:
М, = М2= qL2/16,
г
де
q—равномерно
распределенная приведенная нагрузка
на 1 м длины надколенной панели; L
— расчетный пролет панели, принимаемый
равным расстоянию в свету между краями
капителей, умноженному на 1,05. Капители
рассчитывают в обоих направлениях как
консоли на нагрузку от опорных реакций
и моментов над-колонных плит. Рабочую
арматуру укладывают по верху капители,
стенки капители армируют конструктивно.
№16. Виды монолитных и сборных жб фундаментов. Классификация фундаментов
9 Фундаменты, так же как и перекрытия, являются неотъемлемой частью любого здания. В подавляющем большинстве случаев их выполняют из железобетона. Они передают нагрузку от опирающихся на них колонн или стен на основание. Фундаменты бывают трех типов: отдельные — под каждой колонной (рис. 10.1, а), ленточные— под рядами колонн в одном или двух направлениях (см. рис. 10.5), а также под стенами (рис. 10.1,6), сплошные — под всем сооружением (рис. 10.1, в). Тип фундамента выбирают из сопоставления их стоимости, расхода материалов и трудовых затрат с учетом эксплуатационных и конструктивных требований. Отдельные фундаменты устраивают при относительно небольших нагрузках, хороших грунтах и достаточно редком расположении колонн. При больших нагрузках и относительно слабых грунтах делают ленточные фундаменты. Последние особенно целесообразны при неоднородных грунтах и различных по величине нагрузках. Если несущая способность ленточных фундаментов недостаточна, то устраивают сплошные фундаменты.
Отдельные фундаменты
Ц Центрально-нагруженные фундаменты. Эти фундаменты проектируют квадратными в плане.
®По форме они могут быть ступенчатыми (рис. 10.2, а) или пирамидальными (рис. 10.2,6). Последние экономичнее по расходу материалов, но сложнее в изготовлении и применяются реже.
Обычно фундаменты проектируют так, чтобы нулевой цикл строительных работ мог быть закончен до монтажа колонн и произведена обратная засыпка грунта. Для этого верх фундамента располагают на 15см ниже уровня чистого пола. Устанавливают фундаменты на естественный грунт, бетонную, щебеночную или песчаную подготовку толщиной 10 см.
По способу изготовления различают фундаменты сборные и монолитные. В большинстве случаев применяют монолитные фундаменты. Сборные устраивают, когда они невелики по размерам, в сложных геологических или суровых зимних условиях, а также когда применение их сокращает сроки строительства и дает экономию. Монолитные фундаменты выполняют из бетона классов В 12,5... В15, сборные — В15...В20. Центрально-нагруженные фундаменты армируют сварными сетками классов А-П, А-1П с одинаковой арматурой в двух направлениях. Шаг стержней обычно принимают 150...200 мм, диаметр — не менее 10 мм. Минимальная толщина защитного слоя при возведении монолитного фундамента на бетонной подготовке — 35 мм, при ее отсутствии — 70 мм, для сборных фундаментов — 30 мм.
Сборные фундаменты проектируют под сборные колонны, монолитные фундаменты — как под сборные, так и под монолитные. Сборные колонны жестко заделывают в специальные гнезда—стаканы, оставляемые в фундаменте при бетонировании (рис. 10.2, а, б). Закрепление колонн в стакане осуществляют посредством заливки цементного раствора между стенкой и колонной. Для же-сткого соединения монолитных колонн с фундаментами из последних выпускают арматуру с площадью сечения, равной расчетной площади арматуры колонны у обреза фундамента (рис. 10.2, в). Выпуски арматуры фундамента стыкуют с арматурой колонны дуговой сваркой или внахлестку, без сварки. Стыки устраивают выше уровня пола. В пределах фундамента выпуски арматуры соединяют в каркасы хомутами и доводят до бетонной подготовки. Расчет фундамента состоит из двух частей: расчета основания (определяют форму и размеры подошвы) и те-ла фундамента (высоту фундамента, размеры его ступеней и сечения арматуры).
. Ленточные фундаменты
Ленточные фундаменты устраивают под сплошные стены (см. рис. 10.1,6) и под рядами колонн в виде отдельных (рис. 10.5, б) или перекрестных лент (рис. 10.5, а).
3
Ленточные фундаменты под стенами. Их
обычно делают сборными, собираемыми из
отдельных блоков-подушек, на которые
опираются фундаментные блоки. Блоки-подушки
могут быть сплошные — прямоугольного
и трапециевидного профилей, ребристые
и пустотные. Наибольшее распространение
получили сплошные блоки трапециевидного
профиля. Они имеют простую геометрическую
форму, армируются понизу одной сеткой
и поэтому более просты в изготовлении,
чем блоки других типов. Блоки-подушки
укладывают вплотную и с зазором. Ширину
их определяют из расчета основания —
делением нормативной нагрузки на
сопротивление грунта. Расчет прочности
подушки производят только в поперечном
направлении, рассматривая выступы
как консоли, загруженные реактивным
давлением грунта р(без
учета массы подушки и грунта на ней).
Площадь арматуры под-бирается по моменту
М=р12/2,
где
/ — вылет консоли (см. рис. 10.1, б).
Толщину сплошной подушки Н назначают из условия воспринятия поперечной силы С?=р/ одним бетоном (без поперечного армирования), принимая ее не менее 200 мм. в Ленточные фундаменты под рядами колонн (рис. 10.5,и, б). Их выполняют обычно монолитными, таврового сечения с полкой понизу. В продольном направлении отдельная лента работает на изгиб, как балка, находящаяся под воздействием, сосредоточенных нагрузок от_ колонн и отпора грунта снизу. Ребра армируют подобно неразрезным балкам. Продольную арматуру определяют расчетом прочности нормальных сечений на изгибающий момент, поперечную— расчетом наклонных сечений на поперечную силу. Фундаменты армируют сварными или вязаными каркасами. При армировании сварными каркасами в ребре должно быть не менее двух каркасов при 6<400 мм, не менее трех — при 6 = 400...800 мм и не менее четырех—при 6>800мм. Плоские каркасы объединяют в пространственные. Для этого к верхним продольным стержням приваривают соединительные стержни или на них укладывают сварные сетки.
Поскольку в процессе возведения и эксплуатации сооружения возможно неравномерное загружение фундамента и его неравномерная осадка, в ребрах укладывают непрерывную продольную верхнюю и нижнюю арматуру в количестве р,=0,2...0,4 %.
Свесы полок тавра работают под воздействием отпора грунта как консоли, защемлённые в ребре. Толщину полки назначают из условия, чтобы в ней не требовалась арматура для воспринятия поперечной силы. Для армирования полок целесообразно применять сварные сетки с рабочей арматурой в двух направлениях/При этом поперечные стержни используют как арматуру полки, а продольные включают в площадь нижней рабочей арматуры.
При расчете фундаментные ленты большого поперечного сечения и сравнительно малой длины при небольших расстояниях между колоннами можно считать абсолютно жесткими, поскольку деформации конструкции малы по сравнению с деформациями основания. Распределение давления по подошве таких фундаментов можно приближенно принимать по линейному закону.
Абсолютно жесткий ленточный фундамент рассчиты-вают как статически неопределимую балку, на которую сверху действует нагрузка от колонн, а снизу — реактивный отпор грунта. Размеры площади подошвы фундамента в этом случае устанавливают как для фундаментов, нагруженных внецентренно (или центрально) вдоль ленты. При симметричном загружении ленты вдоль ее оси эпюра давления на грунт имеет вид прямоугольника, при несимметричном — трапеции.
Фундаментные ленты большой длины, загруженные колоннами, расположенными на значительных расстояниях, считаются гибкими, поскольку их перемещения соизмеримы с перемещениями основания. Железобетонные гибкие ленточные фундаменты рассчитывают как балки на упругом основании. При этом широкое применение нашли два метода расчета. Метод, основанный на гипотезе Винклера, предполагает, что величина осадки в какой-либо точке основания прямо пропорциональна давлению, приложенному к этой точке и не зависит от осадки других точек. Согласно другому методу грунт рассматривают как однородное упругое тело, бесконечно простирающееся вниз и в стороны и ограниченное сверху плоскостью. Такое основание принято называть упругим полупространством. Расчет железобетонных ленточных фундаментов как балок на упругом основании и упругом полупространстве детально разработан и изложен в специальной литературе [18].
. Сплошные фундаменты
0 Конструктивные решения сплошных фундаментов аналогичны решениям монолитных железобетонных перекрытий и могут проектироваться как ребристые или безбалочные плиты, загруженные снизу отпором грунта, а сверху — сосредоточенными или распределенными нагрузками от колонн или стен.
В
ребристых плитах ребра располагают
сверху или снизу плиты. Последнее решение
предпочтительнее, особенно в зданиях
с подвалом, поскольку в этом случае не
требуется устройства опалубки рёбер
(бетон можно укладывать в траншеи) и
упрощается устройство пола подвала.
Безбалочные плиты целесообразны при
сетке колонн, близкой к квадратной
(см. рис. 10.1, в).
Применяют
также коробчатые (рамные) фундаменты
под многоэтажные здания и некоторые
другие высокие сооружения. Онисостоят
из верхней и нижней плит и системы
продольных и поперечных вертикальных
ребер (диафрагм).
Особенности расчета сплошных фундаментов изложены в [18].
Свайные фундаменты
^Свайные фундаменты применяются при возведении зданий и сооружений на грунтах с недостаточной несущей способностью. Они состоят из группы свай, объединенных поверху ростверком — железобетонной плитой (балкой). По сравнению с фундаментами на естественном основании применение свайных фундаментов уменьшает объем земляных работ, снижает трудоемкость нулевого цикла, облегчает производство работ в зимнее время@По характеру работы раличают сваи-стойки, опирающиеся на твердый грунт, и висячие сваи, нагрузка на которые воспринимается грунтом как по площади поперечного сечения сваи, так и силами трения по ее боковой поверхности (рис. 10.6). В отечественной практике известно более 150 видов свай, отличающихся материалом, способом'устройства и т. п., однако наибольшее распространение получили железобетонные сваи.
По форме поперечного сечения различают железобетонные сваи сплошные и полые (пустотелые и сваи-оболочки). При диаметре поперечного сечения до 800 мм и наличии внутренней полости сваи называют пустотными, при диаметре более 800 мм — сваями-оболочками.
При небольших нагрузках широко применяют сваи квадратного сплошного сечения (цельные и составные) размером от 200X200 мм до 400X400 мм, длиной З...16м без предварительного напряжения продольной арматуры и 3...20 м с предварительным напряжением. Сваи без предварительного напряжения изготовляют из бетона класса В15, арматуры классов А-П, А-ПГ, диаметром не менее 12мм. В верхней части сваи, непосредственно воспринимающей удар молота, устанавливают 3...5 сеток из арматурной проволоки на расстоянии 5см друг от друга. В средней части располагают две строповочные петли. Шаг поперечной (спиральной) арматуры принимают у концов сваи 50 мм, в средней части 100...150 мм (рис. 10.7). Сваи с предварительно напряженной продольной 'арматурой изготовляют из бетона В20...В25; по сравнению со сваями без предварительного напряжения арматуры они экономичней (по расходу арматуры) и поэтому пред-
почтительней. Полые круглые сваи и сваи-оболочки применяют при больших нагрузках. Их изготовляют звеньями длиной 2...6 м. Стыки звеньев могут быть болтовыми, сварными или на вкладышах.
Несущая способность фундаментов на сваях-стойках (при любой их расстановке в плане) равна сумме несущих способностей отдельных свай, а несущая способность свайных фундаментов на висячих сваях зависит от числа свай, их расстановки в плане, формы, размеров поперечного сечения и длины.
Сваи и свайные фундаменты рассчитывают по пре-дельным состояниям. По предельным состояниям первой группы определяют несущую способность свай по грунту, прочность материала свай и ростверков [27]; по предельным состояниям второй группы рассчитывают осадки свайных фундаментов, образование и раскрытие трещин в железобетонных фундаментах и ростверках. Помимо этого сваи рассчитывают по прочности на воспринятое усилий, возникающих при монтаже, транспортировке, а также при выемке свай из пропарочных камер.
№17. Основные элементы каркаса одноэт пром зд
Виды одноэтажных промышленных зданий
Промышленные здания проектируют одноэтажными и многоэтажными. В настоящее время в отечественной индустрии наибольшее распространение получили одноэтажные промышленные здания — их доля в общем объеме промышленных зданий составляет около 70 %. В одноэтажных зданиях размещают производства с тяжелым и громоздким оборудованием, которое нельзя разместить на перекрытиях многоэтажных зданий, так как они получатся слишком мощными и неэкономичными. Условия размещения и эксплуатации оборудования, а также необходимость изменения в будущем технологического процесса требуют крупной сетки колонн и большой высоты здания. Одноэтажные здания во многих случаях оборудуют мостовыми и подвесными кранами значительной грузоподъемности, создающими большие усилия в несущих элементах здания. Одноэтажные здания широко распространены в металлургической, машиностроительной, других отраслях промышленности.
Существуют следующие разновидности одноэтажных промышленных зданий: однопролетные и многопролетные; здания без мостовых кранов (50 %), с подвесными (15 %) и с мостовыми кранами (35 %); здания с фонарями и бесфонарные; здания со скатной и малоуклонной кровлей.
Рекомендуется проектировать одноэтажные промышленные здания прямоугольными в плане, с одинаковыми пролетами, без перепадов высот во избежание снеговых мешков.
Вопрос о выборе материала несущего каркаса должен решаться на основе технико-экономического анализа. Основным материалом для.одноэтажных промышленных зданий является сборный железобетон. Из него возводят здания, обеспечивающие 85 % производственных площадей, тогда как из металла — лишь 12 %, а из других материалов— 3 %. Стальные несущие конструкции рекомендуют применять при больших пролетах и высотах здания (Я^=18м), в зданиях с тяжелым крановым оборудованием, при необходимости установки мостовых кранов в двух ярусах, строительстве в отдаленных районах и т. п.
Возможно применение в одном здании железобетон-ных и металлических несущих конструкций (например, колонн из железобетона, стропильных конструкций и подкрановых балок из стали).
. Конструктивные схемы зданий
О Современные одноэтажные производственные зда--ния в подавляющем большинстве случаев решаются по каркасной схеме. Каркас здания может быть образован из плоских элементов, работающих по балочной схеме ^(стропильных конструкций — ригелей, на которые опираются плиты покрытия, и колонн, заделанных в фунда-чменты), или включать в себя пространственную конструкцию покрытия (в виде оболочек, опертых на колонны). Оболочки более эффективны в работе, позволяют перекрывать большие пролеты, дают экономию бетона и арматуры до 30 %, но пока более сложны в производстве работ и требуют в ряде случаев специальных устройств (эстакад) при оборудовании здания мостовыми кранами. Балочная схема проще, обеспечена обширной производственной базой и получила широкое распространение.
Пространственный каркас здания (рис. 11.1, а) условно расчленяют на поперечные и продольные рамы, каждая из которых воспринимает горизонтальные и вертикальные нагрузки.
Основным элементом каркаса является поперечная рама, состоящая из колонн, защемленных в фундаментах, ригелей (фермы, балки, арки) и покрытия под ним в виде плит (рис. 11.1,6). Плиты покрытия привариваются к ригелям не менее чем в трех точках с помощью закладных деталей, швы тщательно замоноличиваются, при этом покрытие образует жесткий в своей плоскости диск. Ригели обычно соединяются с колонной шарнирно. В этом случае достигается простота монтажа и независимая типизация ригелей и колонн, поскольку при таком соединении приложенная к ригелю нагрузка не вызывает в стойках изгибающих моментов. Поперечная рама воспринимает нагрузку от массы покрытия, снега, кранов, стен, ветра и обеспечивает жесткость здания в поперечном направлении.
В продольную раму включается один ряд колонн в пределах температурного отсека и продольные конструкции: подкрановые балки, вертикальные связи, распорки по колоннам и конструкции покрытия (рис. 11.1, б).Продольная рама обеспечивает жесткость здания в продольном направлении и воспринимает нагрузки от продольного торможения кранов и ветра, действующего в торец здания.К элементам каркаса относятся также фахверковые колонны, несущие нагрузку от стеновых панелей и воспринимаемого ими ветра. Стеновые панели могут быть навесными и самонесущими.
При разработке конструктивной части проекта одноэтажного промышленного здания инженеру приходится решать ряд вопросов, основными из которых являются: выбор и компоновка конструктивной схемы, статический расчет поперечной рамы, стропильных и подстропильных конструкций, плит покрытия, колонн, фундаментов и их конструирование.
№18. Обеспечение жесткости и устойчивости здания. Связи.
Каркас здания должен обладать пространственной жесткостью, которая условно оценивается величиной упругих смещений элементов каркаса, происходящих под влиянием различных силовых воздействий. В зданиях с каркасами из сборных железобетонных элементов с применением крупнораз-
мерных плит жесткость покрытия и каркаса здания в целом обеспечивается связями и диском покрытия, образуемым из плит. В покрытиях с прогонами жесткость обеспечивается только связями.
Несколько большие требования в отношении к жесткости каркасов предъявляются к зданиям, оборудованным во всех пролетах мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 30 т, либо в части пролетов кранамигрузоподъемностью свыше 50 т, а также к зданиям большой высоты. Для таких зданий недостаточно обычных вертикальных связей по колоннам и диска покрытия из крупноразмерных плит, поэтому приходится применять и горизонтальные стальные связи. При наличии в здании мощных кранов прочных сварных швов, присоединяющих плиты к фермам, оказывается недостаточной. В этих случаях предусматривают облегченную связь плит с фермами (приварка по двум углам) и упругую прокладку в швах между плитами. Плиты используют только как распорки между фермами, а диск заменяют горизонтальными стальными связёвыми фермами по верхним поясам стропильных ферм.
Вертикальные и горизонтальные связи обеспечивают жесткость и неизменяемость покрытия и здания в целом и являются соответственными элементами каркаса здания. Кроме того, эти связи воспринимают горизонтальные ветровые нагрузки, действующие на торцы здания, горизонтальные тормозные нагрузки от мостовых кранов и подвесных электрических кран-балок, а также создают устойчивость сжатых поясов несущих конструкций зданий, стропильных балок и ферм.
К вертикальным относятся связи по колоннам и связи, располагаемые вдоль продольных осей, на уровне опорных частей несущих конструкций покрытий, связи фонарей и ферм покрытий, а также связи подвесных путей. Связи по колоннам создают жесткость, геометрическую неизменяемость продольной рамы здания, собирают все горизонтальные усилия с покрытия и продольных рам здания и передают их на фундаменты. Эти связи выполняются из стальных уголков, которые приваривают при монтаже к закладным деталям колонн. Связи по колоннам устанавливают в каждом ряду в середине температурного блока; при этом следует иметь в виду, что при установке таких связей в двух смежных ячейках продольной рамы становятся затруднительными деформации от перепада температуры, что в свою очередь вызывает нежелательные дополнительные напряжения в элементах каркаса здания. Поэтому установка вертикальных связей в двух ячейках температурного блока не рекомендуется.
Вертикальные связи по элементам покрытия решаются в зависимости от принятой схем конструкций покрытия. Так, в зданиях со скатной кровлей с типовыми конструкциями стропильных балок и ферм, имеющими высоту на опоре 800...900 мм, вертикальные связи в уровне верха колонн и опорных частей балок и ферм обычно не ставят. В этом случае горизонтальные силы с диска покрытия передаются непосредственно через опорные части ферм и балок, имеющих определенную жесткость из своей плоскости. Поэтому изгибающий момент от горизонтальной силы, передаваемой с небольшим плечом, должен быть воспринят креплением балки или фермы к колонне через закладной листВ зданиях с плоской кровлей, где высота типовых балок составляет 1200... 1500 мм, а ферм — 2700 мм, а иногда и более при принятых способах соединения сборных конструкций рассчитывать на передачу горизонтальных сил на колонны без связей нельзя. В крайних ячейках температурного блока здания по продольным осям, между опорными стойками ферм либо между опорными утолщениями балок устанавливают связи. Такого же типа связи следует применять и в зданиях со скатными кровлями при использовании балок и ферм с высотой более 1000 мм. Связи-распорки также следует предусматривать и в высоких зданиях павильонного типа со скатной кровлей. Необходимость связей-распорок в таких зданиях обусловливается тем, что связевая панель доходит до верха колонн, и в этом случае при отсутствии распорок все ветровые нагрузки должны были бы передаваться через сварные швы крепления плит в связевой панели. Этих швов недостаточно, и поэтому необходимо вводить распорки в уровне оголовков колонн для передачи ветровых нагрузок по всем сварным швам.
Стальные связи покрытий зданий с плоской кровлей с шагом колонн 6 и 12 м без подстропильных конструкций состоят из вертикальных связей-ферм с номинальной длиной 6 или 12 м и высотой, соответствующей высоте балок и ферм, и связевых линейных элементов — распорок и растяжек— с номинальной длиной также 6 и 12 м.
Стальные связи покрытия рассчитывают на ветровые нагрузки, действующие на торцы здания, переданные через стойки торцового фахверка на жесткий диск покрытия и на торцовые колонны. Усилия со связей покрытия через распорки передаются на вертикальные связи колонн.
Сечения элементов связей подбирают из условий минимальной гибкости сжатых стержней А, = 200, и лишь в зданиях пролетом 24 м и более, а также в высоких зданиях приходится подбирать сечение элементов свя-.зей по расчету на прочность.
Вертикальные связи покрытий располагают по средним рядам колонн — по их оси, а по крайним рядам колонн — со смещением связей на 150 мм от оси внутрь пролета. В нижних узлах связи крепят к столикам, привариваемым к закладным деталям колонн, а в верхних узлах — к закладным деталям на верхней плоскости концевых частей смежных стропильных ферм (рис. 233) или балок. Во всех случаях следует строго соблюдать следующее условие: связи поверху должны быть прикреплены так, чтобы усилия с обоих смежных пролетов передавались на колонны; при этом не допускается соединять поверху стропильные фермы или балки из смежных пролетов, поскольку несущие конструкции покрытия при этом могут быть превращены в неразрезные, на что они не рассчитаны. Для этого приходится предусматривать переходные детали (рис. 234), которые могут передавать лишь продольные усилия. Если это условие несоблюдается и связи крепятся к общей накладке, соединяющей две смежные стропильные конструкции, то в верхней зоне балок и ферм, вблизи закладных деталей, появляются трещины.
Если в зданиях с плоской кровлей по крайним рядам колонн с шагом 12 м предусматриваются дополнительно колонны продольного фахверка с шагом 6 м, то вертикальные связи пролетом 6 м и распорки крепятся с одной стороны к основным колоннам и с другой — к колоннам фахверка (рис. 235).
В зданиях с подстропильными конструкциями продольная жесткость покрытия и колонн на уровне их верха обеспечивается подстропильными балками или фермами, прикрепленными к колоннам (рис. 236). В этом случае необходимость в вертикальных связях и распорках на уровне опорных частей стропильных конструкций отпадает, так как продольная жесткость каркаса получается значительно большей, чем при стальных связях (см. рис. 227).
При большой ветровой нагрузке, передаваемой на покрытие (например, в высоких зданиях больших пролетов), несущая способность сварных соединений плит со .стропильными конструкциями оказывается недостаточной. В этом случае значительная часть ветровой нагрузки, приходящейся на торец здания, должна передаваться на специальные конструкции, например, горизонтальные ветровые фермы, проектируемые в торце здания, преимущественно на уровне крановых путей (рис. 237Иногда покрытие не может рассматриваться как жесткий диск, например, в зданиях с мостовыми кранами тяжелого режима работы, при которых величина горизонтальных поперечных сил превышает допускаемую
на плиту. Тогда приходится устраивать стальные горизонтальные связи на уровне верхнего пояса ферм, полностью воспринимающие горизонтальные усилия, а плиты покрытия можно приваривать в двух местах по концам одного из продольных ребер и рассматривать только как распорки, обеспечивающие развязку из плоскости поясов стропильных конструкций.
19. Основные виды покрытий одноэт пром зд.. Железобетонные плиты покрытий
В настоящее время существует целый ряд типов плит (панелей) покрытий, решаемых по беспрогонней схеме, и постоянно разрабатываются новые конструктивные решения. Наибольшее распространение получили плиты пролетом 12 м (рис. 11.9, а) и 6 м, шириной 3 м (основные) и 1,5 м (доборные) с двумя продольными и поперечными ребрами. Основная продольная арматура выполняется предварительно напряженной. Полка армируется сварной сеткой, поперечные ребра — сварными каркасами. Толщина полки принимается 2,5 см для плит пролетом 12 м и 3 см для плит пролетом 6 м. Бетон плит /= = 12 м классов ВЗО...В40, плит /=6 м—В15...ВЗО. В ряде случаев уменьшают высоту сечения продольных ребер к опоре, что дает экономию бетона (до 9 %) и снижает стоимость конструкции. Поскольку нагрузка от собственной массы плит покрытия составляет значительную долю от полной нагрузки, целесообразно изготовлять их из бетона на легких заполнителях (-у=18 кН/м3), что снижает массу конструкций до 25 %.
Расчет плит в продольном направлении производят как однопролетных свободно опертых балок таврового сечения на совместное действие постоянных (от массы плиты и кровли) и временных (от снега) нагрузок.
Полка плиты в зависимости от расстояния между поперечными ребрами рассчитывается как неразрезная балочная плита или плита, опертая по контуру (см. гл. 9). Наиболее сложное напряженное состояние в плите возникает в опорных сечениях, которые усиливаются вута-ми и армируются дополнительными сетками.
Весьма экономичными и простыми в изготовлении являются плиты типа «2Т» размерами-, 3X6, 3X12 м при поперечном расположении ригелей) и 3X18, 3X24 м (при продольном) (рис. 11.9,6). К недостаткам этих конструкций относится сложность устройства продольных швов между плитами.Существует два способа изготовления этих плит: полка плиты и ребра бетонируются совместно; продольные предварительно напряженные ребра изготовляют заранее из бетона класса В40, а затем бетонируют полку. Связь ребер с полкой обеспечивают за счет устройства выпусков арматуры и сцепления бетона. Раздельное изготовление экономичнее, поскольку позволяет снизить класс бетона полок до В15. Продольная арматура ребер — из высокопрочной стали, полка армируется сетками. В продольном направлении плиты рассчитывают как свободно опертые однопролетные балки таврового сечения, в поперечном — учитывается разгружающее влияние свесов полок.
Плита крупноразмерная железобетонная сводчатая К.ЖС представляет собой короткую цилиндрическую оболочку с предварительно напряженными ребрами — диафрагмами сегментного очертания (рис. 11.9,в). Размеры плит в плане 3X12, 3X18 и 3X24 м. Очертание поверхности оболочки принимают по квадратной параболе. Толщина оболочки не должна быть менее 30 мм в середине пролета с утолщением до 140...160 мм у торцов. Высоту поперечного сечения плиты в середине пролета принимают (1/15...1/20) Iв зависимости от пролета и нагрузки. Для уменьшения массы плиты диафрагмы проектируют минимальной толщины (40 мм) с вертикальными ребрами жесткости. Основную напрягаемую арматуру располагают в нижней части диафрагмы. По концам напрягаемых стержней предусматривают анкерные детали, обеспечивающие надежное закрепление рабочей арматуры в бетоне опорного узла. Эта арматура играет роль затяжки рассматриваемой сводчатой системы. Диафрагму армируют сварными каркасами только в опорных зонах, в вертикальных ребрах устанавливают стержни-подвески. Армируют оболочки сварной сеткой, подбираемой по расчету. Сопряжение оболочки с диафрагмой выполняют с помощью пологих вутов.
Плиты КЖС проектируют из бетонов классов В25... ...В50 в зависимости от пролетов и нагрузок. При расчете плиту рассматривают как цилиндрический свод, работа-ющий совместно с. диафрагмами. Полагают, что вдольнаправляющей оболочки действует только продольная сила Л^, поперек — поперечные силы (2 и изгибающие моменты М (см. рис. 11.9, в).
Изгибающий момент в системе «оболочка-—диафрагма» (в продольном направлении) воспринимается растянутой арматурой диафрагм и полкой (оболочкой), работающей на сжатие. В соответствии с этим необходимую площадь сечения рабочей арматуры диафрагмы А3,а и толщину оболочки Н определяют из условий:
А,.л = М/(RsZ), Н = М/(RbyZbt,),
где М — изгибающий балочный момент в рассматриваемом сечении от расчетных нагрузок; z— расстояние от срединной поверхности оболочки до оси рабочей арматуры; y — коэффициент условий работы;bt— ширина панели поверху.
Расчет плит КЖС на поперечную силу, по деформациям, образованию и раскрытию трещин рассмотрен в [9].
Плиты КЖС экономичны, достаточно просты в изготовлении. Наиболее существенным их недостатком является трудоемкость устройства кровли по криволинейной поверхности.
Наряду с КЖС разработаны крупноразмерные плиты покрытий типа П размерами 3X18, 3X24 м под маяоук-лонную кровлю (рис. 11.9, г). Достоинство этих плит по сравнению с плитами КЖС — упрощение работ по устройству кровли, а стоимость плит типа П с учетом эксплуатационных расходов примерно равна стоимости плит КЖС. Общим недостатком крупноразмерных плит является усложнение устройства внутренних коммуникаций в уровне покрытия.
В последние годы предложены технические решения плит покрытия, направленные на снижение расхода материалов и трудоемкости возведения. К ним относятся плиты с решетчатыми ребрами под малоуклонную кровлю 3X18, 3X24 м, а также неразрезные ребристые плиты 3X24 м, укладываемые по стропильным конструкциям шагом 6 м.
В
некоторых республиках нашей страны и
за рубежом применяют также гиперболические
панели-оболочки, плиты типа «Динакор»
с квадратными пустотами и т. п. Однако
использование их весьма ограничено
из-за сложностей устройства кровли
или изготовления панелей.
№20. Железобетонные стропильные балки, фермы и плиты
• Железобетонные стропильные балки применяют для перекрытия пролетов 6, 9, 12 и 18 м. При пролетах 24 м и более они уступают фермам по технико-экономическим показателям и, как правило, не используются. Балки пролетами 6 и 9 м предназначены преимущественно для покрытия пристроек, а балки пролетом 12 м — в качестве поперечных или продольных ригелей покрытия. Балки пролетом 18 м применяют в качестве поперечных ригелей, по которым укладывают плиты 3X6 или 3X12 м.
В зависимости от профиля кровли балки бывают двускатными (рис. 11.10,а, б), односкатными, с параллельными полками (рис. 11.10, в), ломаным или криволинейным очертанием верхней полки.
Ц, Двускатные балки имеют уклон верхней полки 1 : 12 для скатных кровель, 1 : 30 — для малоуклонных кровель. Вследствие своей экономичности они получили наиболее широкое распространение для покрытий пролетов 18 м. Определенные трудности при их изготовлении связаны с устройством каркасов переменной высоты. При необходимости пропуска коммуникаций в уровне покрытия (воздуховоды и т.п.) используют двускатные решетчатые балки пролетом 12 и 18 м (рис. 11.10,6).
Односкатные балки обычно применяют для устройства кровли с односторонним уклоном, например в пристройках.
Балки с параллельными полками наиболее просты в изготовлении, имеют арматурные каркасы постоянной высоты и применяются в качестве продольных ригелей при горизонтальных кровлях. Однако по расходу бетона и арматуры они уступают двускатным.
Балки с ломаным и криволинейным верхним поясом, несмотря на экономичность, не нашли широкого применения вследствие сложной технологии их изготовления.
Высота сечения балок в середине пролета (1/10... ...1/12) /.
В целях экономии бетона сечение балок принимают тавровым (при /—6; 9 м) и двутавровым (/=12; 18 м). Ширину верхней полки балок из условия опирания плит покрытия и обеспечения устойчивости при транспортировании и монтаже принимают равной (1/50...1/60) /, что обычно составляет 20...40 см. Ширину нижней полки(25...30 см) определяют из условия размещения в ней растянутой арматуры, прочности бетона пояса при дей« ствии усилия обжатия, а также условия опирания на колонны. Толщину вертикальной стенки всредней частипролета (6...8 см) назначают из условий изготовления балки (в вертикальном положении) и размещения поперечной арматуры (одного или двух каркасов). У опор стенка утолщается для обеспечения прочности и трещи-нестойкости опорных сечений. Бетон балок классов В25...В40.Все типы балок пролетами 12...18 м выполняют предварительно напряженными, как правило, с натяжением на упоры. Для исключения образования и раскрытия трещин в верхней зоне от усилий, возникающих при отпуске нижней арматуры, в ряде случаев в верхней зоне размещают напрягаемую арматуру Л50 = (0,15...0,2) Азр. Поперечную и продольную монтажную арматуру выполняют из сталей классов А-1, А-П1. В опорных частях балок, где возникают большие усилия от реакций опор и предварительного обжатия, устанавливают дополнительную арматуру в виде сеток и вертикальных стержней.
Нагрузки на балку от веса покрытия и снега передаются через ребра плит в виде сосредоточенных сил. При числе их более четырех нагрузка заменяется эквивалентной равномерно распределенной. Нагрузки от подвесного транспорта и коммуникаций передаются на балку в виде сосредоточенных сил.
Балки рассматриваются как шарнирно опертые элементы с расчетным пролетом, равным расстоянию между линиями действия опорных реакций.
Подбор продольной и поперечной рабочей арматуры, расчет прогибов и трещиностойкости балок производятся как для обычного элемента таврового или двутаврового сечения. При расчете нормальных сечений двускатных балок необходимо учитывать, что сечение, где требуется наибольшая площадь продольной растянутой арматуры, не совпадает с серединой пролета, где действует максимальный изгибающий момент. Это объясняется тем, что по мере удаления от середины балки рабочая1 высота ее на некотором участке уменьшается быстрее, чем внешний изгибающий момент. При уклоне верхней полки 1 : 12 опасное сечение находится на расстоянии 0,37/ от опоры.
. Железобетонные стропильные фермы
ф Железобетонные стропильные фермы применяют в качестве ригелей покрытий промышленных и общественных зданий при пролетах 18, 24, 30 м и шаге 6 и 12 м. При больших пролетах железобетонные фермы получаются тяжелыми, неудобными при транспортировании, трудоемкими в монтаже и могут применяться лишь при специальном обосновании. Фермы устанавливают на колонны или крепят к подстропильным фермам с помощью анкерных болтов или сварки закладных опорных элементов. По фермам укладывают плиты покрытий и кровлю. Очертание стропильных ферм зависит от профиля кровли и общей компоновки покрытия. Для зданий со скатной кровлей как типовые фермы применяют: сегментные раскосные с верхним поясом ломаного очертания (рис. 11.11, а, ж) и безраскосные арочного очертания (рис. 11.11,6, и), для зданий с плоской кровлей — раскосные с параллельными поясами (рис. 11.11, г). Для нетиповых решений возможны и другие виды ферм: арочные раскосные с разреженной решеткой (рис. 11.11,0), полигональные (рис. 11.11,5), треугольные (рис. .П.П.е), с нижним ломаным поясом (см. рис. 11.11,<3). Наиболее рациональны с точки зрения статической работы сегментные и арочные раскосные фермы. В сегментных раскосных фермах (см. рис. 11.11, а, ж) усилия в поясах по длине изменяются мало, а в элементах решетки — невелики. Это объясняется тем, что очертание верхнего пояса близко к кривой давления. Достоинством этого типа ферм также является то, что небольшая высота у опор приводит к уменьшению высоты стен здания и суммарной длины решетки. К числу недостатков следует отнести повышенную трудоемкость ра« бот, связанных с устройством скатной кровли,
в В последние годы широкое распространение получили безраскосные арочные фермы (рис. 11.11,6, и), которые отличаются простотой и удобством изготовления. Особенно целесообразно безраскосные фермы применять в зданиях, где межферменное пространство используется для коммуникаций, технических этажей, а также в цехах с насыщенным подвесным транспортным оборудованием. Эти фермы часто используются для устройства плоской кровли путем установки дополнительных стоек. Недостатком этого типа ферм является то, что в стойках и поясах фермы возникают значительные изгибающие моменты, для воспринятая которых требуется дополнительный расход арматуры, что приводит к увеличению стоимости ферм.
© Железобетонные фермы с параллельными поясами обеспечивают более простое устройство плоской кровли. Однако они имеют большую высоту на опорах, что помимо увеличения высоты наружных стен приводит к необ ходимости устройства вертикальных связей между фер мами в плоскости опорных стоек. По расходу бетона такие фермы уступают, сегментным и арочным. Предложен ное в последние годы техническое решение, предусматри вающее отведение части предварительно напряженной арматуры из нижнего пояса в растянутые раскосы (рис, 11.11,к), позволяет улучшить их технико-экономические показатели.
Расстояние между узлами верхнего пояса рассмотренных типов ферм принимается равным ширине плиты покрытия (3 м) в целях обеспечения узловой передачи нагрузки.
© Арочные раскосные фермы (рис. 11.11, б) имеют мощный криволинейный пояс кругового очертания и легкую разреженную решетку. В таких фермах допускается неузловая передача нагрузки от плит покрытия. Возникающие при этом изгибающие моменты от вертикальной нагрузки уменьшаются за счет моментов обратного знака, создаваемых эксцентрично приложенными продольными сжимающими усилиями в верхнем поясе (рис. 11.11,«). По экономическим показателям эти фермы при' пролетах 18...24 м несколько дороже сегментных, а при пролетах 30 м и более — экономичнее.
ц Треугольные фермы невыгодны ввиду большой высоты и значительного расхода материалов. Применениеих оправдано только в случае использования кровли из асбестоцементных материалов или металлических волнистых листов, для которых требуется значительный уклон.
Фермы с ломаным нижним поясом (рис. 11.11, д) более устойчивы, не требуют установки дополнительных связей, но сложны в изготовлении.
По способу изготовления различают фермы с закладной решеткой и фермы, бетонируемые целиком.
В фермах с закладной решеткой элементы решетки готовятся заранее в отдельных формах, а затем укладываются в общую форму, после чего бетонируются пояса и узлы. Этот способ позволяет делать элементы решетки небольшого сечения и из бетона более низких классов, что приводит к экономии бетона и цемента. Фермы пролетом 30 м и более для обеспечения возможности транспортирования обычно изготовляются из двух отправочных элементов и объединяются на строительной площадке стыком на сварке (рис. 11.11,л). Такие фермы дороже цельных на 10...15 % и менее надежны в работе при динамических нагрузках.
Высота ферм в середине пролета (1/6... 1/10) /. Ширина сечения верхнего пояса назначается из условия устойчивости его из плоскости фермы при монтаже и перевозке (1/70..Л/80) /, а также из условия опирания плит. Ширина сечения нижнего пояса принимается такой же, как и верхнего, а высота сечения назначается из условия размещения рабочей растянутой арматуры. Размеры сечения сжатых элементов решетки и стоек определяются расчетом, при этом ширину их целесообразно назначать равной ширине поясов для удобства бетонирования в горизонтальном положении.
Фермы изготовляют из бетона классов В25...В50. Нижний пояс предварительно напряженный, армируется стержневой арматурой классов А-1У, А-У, А-У1, Ат-1У, Ат-У, канатами К-7, К-19. Натяжение арматуры обычно осуществляют на упоры. Чтобы предотвратить появление продольных трещин, нижний пояс армируют конструктивной поперечной арматурой из проволоки е?=5...6 мм, соединенной обычной арматурой в каркасы (рис. 11.11,дас, сечение /—1). В верхних поясах, раскосах и стойках применяют сварные каркасы из горячекатаной стали периодического профиля классов А-Ш, А-П.
Особое внимание при конструировании ферм следует обращать на армирование узлов. В опорном узле для воспринятая больших перерезывающих сил и сил обжатия
устанавливают поперечную арматуру / (рис. 11.11,ж), объединенную контурным стержнем 2 в плоский каркас. Два таких плоских каркаса образуют пространственный каркас узла. Для улучшения условий анкеровки напрягаемой арматуры и предотвращения возникновения продельных трещин в бетоне устанавливают косвенную арматуру 3 в виде сеток. Для предотвращения раскрытия трещин в месте сопряжения нижнего пояса с узлом ставят дополнительную сетку 4. Арматуру элементов решетки заводят в узлы, которые имеют уширения, позволяющие лучше разместить ее и заанкеровать (рис. 11.11,л)\
Фермы рассчитывают на эксплуатационные нагрузки от покрытия, фермы, снега, подвесного оборудования и т. п., а также нагрузки, возникающие при изготовлении, транспортировании и монтаже. Нагрузка от покрытия и от массы фермы считается приложенной к узлам верхнего пояса, а нагрузка от подвесного оборудования — к узлам нижнего.
Железобетонная ферма имеет жесткие узлы и представляет собой многократно статически неопределимую рамную систему. Однако в предельном состоянии по прочности в узлах раскрываются трещины, жесткость их падает, и влиянием возникающих изгибающих моментов можно пренебречь, рассматривая узлы как шарнирные. Это позволяет при расчете прочности рассматривать ферму как статически определимую систему. Такой расчет в общем верно отражает характер работы конструкции и обеспечивает достаточную точность. Если нагрузка приложена в панелях верхнего пояса между узлами, то при расчете учитывают местный изгиб верхнего пояса, При определении изгибающих моментов от внеузловой нагрузки пояс фермы рассматривают как неразрезную балку, опорами которой являются узлы фермы. При наличии выгибов или изломов верхнего пояса учитывают разгружающее действие момента от продольной силы N (рис. 11.11, и).
При расчете безраскосной фермы принимают жесткое соединение поясов и стоек в узле. Усилия определя-> ют как для статически неопределимой системы.
Расчетные усилия в элементах ферм находят от всех возможных невыгодных сочетаний действующих нагрузок. По найденным усилиям производят расчет сечений элементов. Верхний пояс рассчитывают на сжатие со случайным или расчетным эксцентриситетом, нижний — на центральное растяжение, решетку — на сжатие или рас-.тяжение. Расчетные длины элементов в плоскости фермы и из ее плоскости принимают по [1].
П
ри
расчете трещиностойкости предварительно
напряженного нижнего пояса необходимо
учитывать влияние изгибающих моментов,
возникающих вследствие жесткости узлов.
Эти моменты в фермах со слабоработающей
решеткой (например, в сегментных) можно
определить, рассматривая нижний пояс
как неразрезную балку на упругооседающих
опорах; осадку опор находят по диаграмме
перемещений фермы [13].
Железобетонные плиты покрытий
В настоящее время существует целый ряд типов плит (панелей) покрытий, решаемых по беспрогонней схеме, и постоянно разрабатываются новые конструктивные решения. Наибольшее распространение получили плиты пролетом 12 м (рис. 11.9, а) и 6 м, шириной 3 м (основные) и 1,5 м (доборные) с двумя продольными и поперечными ребрами. Основная продольная арматура выполняется предварительно напряженной. Полка армируется сварной сеткой, поперечные ребра — сварными каркасами. Толщина полки принимается 2,5 см для плит пролетом 12 м и 3 см для плит пролетом 6 м. Бетон плит /= = 12 м классов ВЗО...В40, плит /=6 м—В15...ВЗО. В ряде случаев уменьшают высоту сечения продольных ребер к опоре, что дает экономию бетона (до 9 %) и снижает стоимость конструкции. Поскольку нагрузка от собственной массы плит покрытия составляет значительную долю от полной нагрузки, целесообразно изготовлять их из бетона на легких заполнителях (-у=18 кН/м3), что снижает массу конструкций до 25 %.
Расчет плит в продольном направлении производят как однопролетных свободно опертых балок таврового сечения на совместное действие постоянных (от массы плиты и кровли) и временных (от снега) нагрузок.
Полка плиты в зависимости от расстояния между поперечными ребрами рассчитывается как неразрезная балочная плита или плита, опертая по контуру (см. гл. 9). Наиболее сложное напряженное состояние в плите возникает в опорных сечениях, которые усиливаются вута-ми и армируются дополнительными сетками.
Весьма экономичными и простыми в изготовлении являются плиты типа «2Т» размерами-, 3X6, 3X12 м при поперечном расположении ригелей) и 3X18, 3X24 м (при продольном) (рис. 11.9,6). К недостаткам этих конструкций относится сложность устройства продольных швов между плитами.Существует два способа изготовления этих плит: полка плиты и ребра бетонируются совместно; продольные предварительно напряженные ребра изготовляют заранее из бетона класса В40, а затем бетонируют полку. Связь ребер с полкой обеспечивают за счет устройства выпусков арматуры и сцепления бетона. Раздельное изготовление экономичнее, поскольку позволяет снизить класс бетона полок до В15. Продольная арматура ребер — из высокопрочной стали, полка армируется сетками. В продольном направлении плиты рассчитывают как свободно опертые однопролетные балки таврового сечения, в поперечном — учитывается разгружающее влияние свесов полок.
Плита крупноразмерная железобетонная сводчатая К.ЖС представляет собой короткую цилиндрическую оболочку с предварительно напряженными ребрами — диафрагмами сегментного очертания (рис. 11.9,в). Размеры плит в плане 3X12, 3X18 и 3X24 м. Очертание поверхности оболочки принимают по квадратной параболе. Толщина оболочки не должна быть менее 30 мм в середине пролета с утолщением до 140...160 мм у торцов. Высоту поперечного сечения плиты в середине пролета принимают (1/15...1/20) Iв зависимости от пролета и нагрузки. Для уменьшения массы плиты диафрагмы проектируют минимальной толщины (40 мм) с вертикальными ребрами жесткости. Основную напрягаемую арматуру располагают в нижней части диафрагмы. По концам напрягаемых стержней предусматривают анкерные детали, обеспечивающие надежное закрепление рабочей арматуры в бетоне опорного узла. Эта арматура играет роль затяжки рассматриваемой сводчатой системы. Диафрагму армируют сварными каркасами только в опорных зонах, в вертикальных ребрах устанавливают стержни-подвески. Армируют оболочки сварной сеткой, подбираемой по расчету. Сопряжение оболочки с диафрагмой выполняют с помощью пологих вутов.
Плиты КЖС проектируют из бетонов классов В25... ...В50 в зависимости от пролетов и нагрузок. При расчете плиту рассматривают как цилиндрический свод, работа-ющий совместно с. диафрагмами. Полагают, что вдольнаправляющей оболочки действует только продольная сила Л^, поперек — поперечные силы (2 и изгибающие моменты М (см. рис. 11.9, в).
Изгибающий момент в системе «оболочка-—диафрагма» (в продольном направлении) воспринимается растянутой арматурой диафрагм и полкой (оболочкой), работающей на сжатие. В соответствии с этим необходимую площадь сечения рабочей арматуры диафрагмы А3,а и толщину оболочки Н определяют из условий:
А,.л = М/(RsZ), Н = М/(RbyZbt,),
где М — изгибающий балочный момент в рассматриваемом сечении от расчетных нагрузок; z— расстояние от срединной поверхности оболочки до оси рабочей арматуры; y — коэффициент условий работы;bt— ширина панели поверху.
Расчет плит КЖС на поперечную силу, по деформациям, образованию и раскрытию трещин рассмотрен в [9].
Плиты КЖС экономичны, достаточно просты в изготовлении. Наиболее существенным их недостатком является трудоемкость устройства кровли по криволинейной поверхности.
Наряду с КЖС разработаны крупноразмерные плиты покрытий типа П размерами 3X18, 3X24 м под маяоук-лонную кровлю (рис. 11.9, г). Достоинство этих плит по сравнению с плитами КЖС — упрощение работ по устройству кровли, а стоимость плит типа П с учетом эксплуатационных расходов примерно равна стоимости плит КЖС. Общим недостатком крупноразмерных плит является усложнение устройства внутренних коммуникаций в уровне покрытия.
В последние годы предложены технические решения плит покрытия, направленные на снижение расхода материалов и трудоемкости возведения. К ним относятся плиты с решетчатыми ребрами под малоуклонную кровлю 3X18, 3X24 м, а также неразрезные ребристые плиты 3X24 м, укладываемые по стропильным конструкциям шагом 6 м.
В некоторых республиках нашей страны и за рубежом применяют также гиперболические панели-оболочки, плиты типа «Динакор» с квадратными пустотами и т. п. Однако использование их весьма ограничено из-за сложностей устройства кровли или изготовления панелей.
№21. Основные жб конструкции многэт зд Конструктивные схемы многоэтажных зданий
Все многоэтажные здания можно разделить на: каркасные, панельные, объемно-блочные и комбинированные. Тот или иной тип выбирают из соображений функционального назначения здания, наличия индустриальной базы, этажности, экономики, условий строительства (вечная мерзлота, сейсмика).
Конструкции многоэтажных гражданских зданий
И Каркасные здания. Многоэтажные гражданские каркасные здания широко применяют для размещения предприятий торговли, как административные, жилые и т. п. Обычно они решаются по рамно-связевой или свя-зевой системам, последняя применяется чаще. К вертикальным несущим элементам таких зданий относятся колонны, диафрагмы и ядра жесткости.
© Колонны зданий массового строительства при высоте до 16 этажей имеют унифицированное сечение 400Х Х400 мм (рис. 12.3,а). Увеличение их несущей способности в нижних этажах достигается повышением класса бетона (до В60) и процента армирования гибкой арматурой (до 11=15%). Продольная арматура из стали класса А-П1. Для колонн зданий большей этажности можно применять жесткую арматуру (рис. 12.3, е), однако использование ее в колоннах приводит к большому расходу стали.
Повышение несущей способности колонн и сохранение их унифицированного сечения можно получить пу^ тем поперечного армирования часто расположенными сварными сетками в сочетании с продольной обычной и особенно высокопрочной арматурой. В этом случае предельные продольные деформации бетона при сжатии повышаются более чем в 2 раза и напряжения в сжатой высокопрочной арматуре достигают условного предела текучести. Наряду с этим появились предложения по усилению колонн нижних этажей, нагруженных продольными силами с малыми эксцентриси-тетами, сердечниками из высокопрочной гибкой армату-ры '(рис. 12.3,6).
Разрезка колонн линейная, на несколько этажей. Имеется тенденция к увеличению длины сборных элементов колонн до 4...5 этажей (до 15 м) и целях уменьшения числа стыков и исключения случайных эксцентриситетов, вызванных неточностями монтажа. Для таких гибких элементов существенное значение приобретает расчет прочности и трещиностойкости в стадиях транспортирования и монтажа. В целях повышения этих качеств целесообразно предварительно напрягать продольную арматуру колонн. Стыкование колонн по высоте производится ванной сваркой выпусков рабочей арматуры (рис. 5Да) или без сварки через тонкие растворные швы.
Особенностью стыков, выполняемых ванной сваркой арматуры больших диаметров 36...40 мм, является возникновение сжатия в бетоне и растяжения в арматуре из-за разогрева стержней при сварке. Растягивающие напряжения в арматуре могут привести к разрыву стержней. Во избежание этого сварку стержней выполняют по диагонали последовательно по одному стержню или попарно. Для уменьшения свободной длины сварных выпусков продольной арматуры колонны устраивают хомутА=12 мм, охватывающий продольные рабочие стержни и предохраняющий их от потери устойчивости,
% Диафрагмы, воспринимающие главным образом горизонтальные нагрузки, обычно образуются из железобетонных панелей толщиной 14...18 см, располагаемых между колоннами и соединенных с ними с помощью связей, воспринимающих сдвигающие усилия. Панели диафрагм могут быть плоскими или двухконсольными (рис-, 12.3, г, д). Плоские панели устанавливают по осям, параллельным направлению настилов перекрытий. Двухкрн* сольные располагают в плоскостях, параллельных рамам каркаса, совмещая их с ригелями. Армируют панели кбн-турными и промежуточными каркасами из стержней 012...16 мм или сетками из проволоки 05...6 мм с шагом 200 мм, располагаемым у обеих граней. Связи между панелями и колоннами осуществляют путем сварки закладных деталей: вертикальные швы заполняют це-ментно-песчаным раствором, горизонтальные швы — бетоном на мелком щебне. Горизонтальные стыки диафрагм могут быть шпоночными и плоскими. Практика показывает, что при таком соединении диафрагмы работают как сплошные монолитные столбы.
Количество и расстановка диафрагм в плане здания должны обеспечивать необходимую прочность и пространственную жесткость здания в обоих направлениях, препятствовать кручению его в плане, не создавать больших температурных усилий или неравномерных деформаций вертикальных элементов (см. рис. 12.1, а). Следует стремиться к сокращению общего числа диафрагм, увеличивая их размеры.
При больших горизонтальных нагрузках в диафрагмах, обычно работающих на сжатие, в части сечений могут возникать растягивающие усилия. В этом случае диафрагмы могут быть запроектированы предварительно напряженными (рис. 12.3, е).
@ Ядра жесткости выполняются монолитными и сборными. Сечение ядер жесткости может быть коробчатым, двутавровым и т. п. Монолитные ядра жесткости делают в скользящей или переставной опалубке, при этом оставляют отверстия для дверных проемов и установки ригелей. Толщина стенок 20...40 см. Сборные ядра собирают из отдельных панелей стен подобно плоским диафрагмам. В зданиях, имеющих значительную протяженность или сложную форму в плане, может устраиваться несколько ядер жесткости.
@ Плиты и ригели составляют сборные перекрытия. Ригели проектируют таврового сечения с полкой в нижней зоне, на которую опираются плиты перекрытий; такое решение позволяет снизить строительную высоту этажа, однако в этом случае необходимо исключить возможность откола полки в месте ее примыкания к ребру путем увеличения ее высоты или армирования. Соединение ригелей с колоннами в связевых системах осуществляют с помощью стыка со скрытой консолью (см. рис. 9.4,в), воспринимающего небольшой опорный момент. Ограничение опорного момента заданной величиной (55 кН-м) достигают с помощью специальной металлической накладки по верху ригеля — «рыбки», привариваемой к ригелю и колонне. «Рыбка» имеет суженный участок, поперечное сечение которого соответствует растягивающему усилию при заданном опорном моменте. Увеличение нагрузки вызывает в суженной части накладки пластические деформации, обеспечивающие поворот сечения ригеля без увеличения опорного момента. Стык связевого каркаса может также решаться шарнирным. Конструкция его отличается от рассмотренной отсутствием «рыбки».
В рамно-связевых системах, где узлы воспринимают изгибающие моменты от эксплуатационных нагрузок, стык принципиально решается так же, как и в рамных системах (см. рис. 9.4, а).
Панели перекрытий подразделяются на связевые, укладываемые по внутренним осям здания, рядовые и фасадные, укладываемые по наружным рядам колонн и несущие нагрузку от ограждающих конструкций. Рядовые и фасадные панели связываются поверху монтажными накладками, обеспечивающими передачу растягивающих усилий в горизонтальных дисках покрытий.
Панели перекрытий чаще всего выполняют многопустотными, высотой сечения 220 мм. Для эффективного воспринятия сдвигающих усилий при работе плит в составе перекрытия в швах между плитами устраивают шпонки. С этой целью на боковых поверхностях плит оставляют углубления, после заливки швов бетоном и его твердения швы работают как шпоночные соединения. Кроме того, панели могут соединяться путем сварки закладных деталей, а при больших расстояниях между вертикальными диафрагмами (20...30 м) по контуру перекрытия устраивают обвязочные балки.
В зданиях рамно-связевой системы роль продольных ригелей выполняют предварительно напряженные плоские панели-распорки, которые выступами опираются на полки ригелей.
В торговых, административных и других зданиях, требующих увеличенной сетки колонн, применяют и ребристые панели, например типа 2Т.
Перекрытия зданий с ядрами жесткости, имеющих сложное очертание в плане, могут выполняться в виде монолитных безбалочных плит, возводимых методом подъема перекрытий.
И Панельные здания. Эти здания используют главным образом в жилищном строительстве. Ширина зданий из условий освещенности и удобства планировки внутренних помещений назначается 12... 16 м. Панельные дома массового строительства решаются в одном из следующих вариантов: 1) с продольными и поперечными несущими стенами; 2) только с продольными несущими; 3) только с поперечными несущими стенами. Конструк- ' тивная схема с поперечными несущими стенами более выгодна, так как панели перекрытий в этом случае опираются на внутренние поперечные стены (перегородки), что позволяет предельно укрупнять и облегчать наружные стеновые панели. Последние, не воспринимая на-; грузки от перекрытий и выполняя лишь ограждающие функции, могут быть изготовлены из легких зффектив-; ных материалов. Основными конструкциями панельных; зданий являются внутренние и наружные стеновые па-' нели и панели перекрытий.
^Внутренние несущие панели стен (рис. 12.4, а) обычно проектируют однослойными из тяжелого бетона класса не ниже В15. Толщину панелей определяют требованиями прочности, звукоизоляции и огнестойкости. Площадь горизонтальной и вертикальной арматуры, устанавливаемой у обеих плоскостей панели, принимают конструктивно в количестве 0,2 см2/м соответствующего сечения панели.
® Наружные ненесущие стены выполняют в виде однослойных панелей толщиной 240...350 мм из ячеистого бетона.
@ Наружные несущие панели проектируют преимущественно двухслойными или трехслойными (рис. 12.4, б, в). Арматуру устанавливают только в слоях тяжелого бетона и выполняют в виде пространственного арматурного блока. Расчетной является только арматура перемычек.
Панели перекрытий выполняют,в виде многопустотных или сплошных плит. При пролетах до 4,8 м плиты выполняют без предварительного напряжения, при больших пролетах — предварительно напряженными. Размещение арматуры зависит от схемы работы панели. В здании с продольными и поперечными несущими стенами (первый вариант) панели работают как плиты, опертые по трем или четырем сторонам, в остальных случаях — по двум.
Соединения панелей стен-и перекрытий должны обеспечить совместную работу элементов в здании и воспринятое усилий сжатия, растяжения и сдвига. Вертикальные стыки между панелями осуществляют с помощью бетонных шпоночных швов и сварки закладных деталей. Горизонтальные стыки по способу передачи сжимающих усилий подразделяются на платформенные (рис. 12.4, г),
контактные (рис. 12.4, д) и комбинированные (рис. 12.4, е). Сопряжения внутренних стен с перекрытиями обычно выполняют с платформенными стыками, наружных с платформенными и комбинированнымиВ последние годы разработано конструктивное решение, получившее название «скрытый каркас», совмещающее достоинства зданий каркасного и панельного типа [17].Несущими вертикальными конструкциями являют-ся стеновые панели, усиленные бортовыми стальными элементами. Последние соединяются с бетоном панели анкерными связями сдвига (рис. 12.4,ж). Стыки панелей скрытого каркаса с перекрытиями выполняются платформенными или сборно-монолитными. Соединение бортовых элементов осуществляется на растворе. Конструкции «скрытого каркаса» экономичнее обычных каркасных за счет хорошей совместной работы панелей с бортовыми элементами и позволяют довести этажность здания до 50 и более
Конструкции многоэтажных промышленных зданий
В многоэтажных промышленных зданиях размещаются производства с вертикальными технологическими процессами или со сравнительно небольшими габаритами и массой оборудования: химического, пищевой промышленности, приборостроения и т. п. К таким зданиям относятся также лабораторные и административно-бытовые корпуса предприятий различных отраслей промышленности. Доля многоэтажных промышленных зданий в общем объеме промышленных зданий составляет около 30 %. В последние годы наметилась тенденция к росту этого показателя.
Высоту промышленных зданий назначают по условиям технологического процесса и обычно принимают 3...7 этажей. Предполагается увеличение этажности до 8...! О и более. В соответствии с требованиями унификации высота этажа кратна 1,2м. Ширина здания обычно составляет 12...60 м. Наиболее распространены сетки колонн 6X6, 9X6 и 12X6 м. Размеры сетки колонн назначаются с учетом временных нагрузок (10...30 кН/м2).
Пространственный каркас промышленных зданий решается по смешанной системе. Прочность и устойчивость каркаса в этом случае обеспечиваются в поперечном направлении рамой с жесткими узлами (рис. 12.5, а), в продольном — вертикальными стальными связями по колоннам, устраиваемыми в каждом продольном ряду или разреженно через ряд колонн и более (рис. 12.5,6). Если стальные связи по условиям технологии нежелательны, то для обеспечения устойчивости каркаса в продольном направлении возможно устройство «рамных устоев» (оис. 12.5, б) в одном или нескольких пролетах.Многоэтажные сборные рамы членятся на отдельные элементы, которые соединяются путем жестких стыков. Наибольшее распространение получили сборные рамы со стыками ригелей и колонн, выполняемых на консолях(линейная разрезка). Возможны и иные решения (рис.
12.5,г, д); каждое из них имеет определенные достоинства и недостатки. В крестовой системе (рис. 12.5, г) стыки упрощаются за счет вынесения их в сечения с небольшими моментами. В конструкции, представленной на рис. 12.5, д, сокращается число типов элементов много-
этажных рам. Однако оба последних решения менее выгодны с точки зрения изготовления и транспортировки. Применение их может оказаться целесоообразным в сейсмических районах.
Ф Колонны стыкуют через 1, 2, 3 и даже 4 этажа; последнее— экономичнее, поскольку сокращается количество стыков. В большинстве случаев стык колонн устраи-: вают с плоскими торцами колонн и осуществляют путем ванной сварки выпусков продольной рабочей арматуры' с последующим омоноличиванием (см. рис. 5.5,а). Возможно соединение арматуры и устройство стыков с помощью эпоксидных смол и т.д. Сечение колонн 400X400' и 600X400 мм. Бетон классов В20...В50.
® Панели ребристые предварительно напряженные шириной 1500 мм обычно применяют для междуэтажных перекрытий. Панели, укладываемые по осям колонн, слу жат распорками и передают продольные нагрузки на связи, а также обеспечивают продольную устойчивость; рам при монтаже. !
• Ригели бывают таврового и прямоугольного сечения, в первом случае панели опираются на полки, во втором— сверху ригеля (рис. 12.5, е, ж). Ригеля для пролетов 6 м изготовляют из бетона классов В15...В25, для пролетов 9м — из бетона классов В20...ВЗО, а для пролетов 12 м — из бетона классов ВЗО...В40. Ригели для пролетов 6 м изготовляют с ненапрягаемой и напрягаемой арматурой, а для пролетов 9... 12 м — только с предварительно напряженной арматурой.
Если по условиям технологического процесса требуется большая сетка колонн, то здание проектируют с межферменными этажами (рис. 12.5, з). В этом случае безраскосные фермы жестко связывают с колоннами, и они работают как ригели многоэтажных рам. Межферменное пространство используют под производственные помещения.
Многоэтажные производственные здания с относительно небольшими полезными нагрузками (до 12,5 кН/ /м2) могут решаться по связевой системе в обоих направлениях с применением облегченных конструкций каркаса. Колонны в этом случае имеют сечение 400X400 мм. Ригели таврового сечения соединяют с колоннами с помощью скрытого стыка (см. рис. 9.4,0), Плиты перекрытий могут быть плоскими высотой сечения 220 мм или ребристыми /1=300 мм. Пространственная жесткость таких зданий обеспечивается установкой на всех этажахвертикальных элементов — диафрагм из железобетонных панелей, стальных связей или однопролетных многоэтажных рам.
В многоэтажных производственных и складских зданиях холодильников, мясокомбинатов, молокозаводов, рыбоперерабатывающих заводов, а также гаражей и т. п., в которых предпочтительны перекрытия без пустот с гладкими потолками, широко применяют сборные безбалочные перекрытия (см. гл. 9).
При высоких полезных нагрузках 30...50 кН/м2 применяют сборно-монолитные конструкции перекрытий.
№23. основные виды каркасно-панельных и бескаркасных крупнопанельных ж/б зданий.
Одноэтажные каркасные здания широко применяются в промышленном и сельскохозяйственном строительстве. Каркас состоит из вертикальных элементов — колонн и горизонтальных - ригелей и балок.
Особенность одноэтажных промышленных зданий — наличие в них различных транспортных средств в виде мостовых кранов, которые перемещаются по специальным путям, опертым на колонны, или в виде подвесных кранов, перемещаемых по путям, подвешенным к несущим элементам покрытия.
Применяются также не связанные с каркасом здания напольные краны.
Элементами конструкций одноэтажного каркасного промышленного здания с балочным покрытием являются: колонны, заделанные в фундаментах; ригели покрытия (фермы, балки или арки), опирающиеся на колонны; плиты покрытия, уложенные по ригелям; подкрановые балки; световые или аэрационные фонари. Сборные железобетонные конструкции в сельскохозяйственном строительстве обеспечивают огнестойкость и долговечность зданий, а также уменьшение расходов на ремонт, экономию леса и существенное снижение трудоемкости.
В сельскохозяйственных зданиях применяются в основном такие же железобетонные конструкции, как в одноэтажных каркасных промышленных зданиях, но меньшего размера и более простой формой поперечного сечения элементов. Рекомендованы пролеты 6; 7,5; 12; 18 и 21 м; шаг колонн 3; 4,5 и 6 м; высота помещений 2,4; 2,7; 3; 3,6 и 4,8 м.
Основной конструкцией каркаса является поперечная рама, образованная колоннами и ригелями.
Пространственная жесткость и устойчивость одноэтажного каркасного здания достигается защемлением колонн в фундаментах и соединением их с жестким в своей плоскости покрытием.
В поперечном направлении пространственная жесткость здания обеспечивается поперечными рамами (рис. 15.1,с), в продольном — продольными рамами (рис. 15.1, с), которые образуются теми же колоннами и связанными с ними элементами покрытия, подкрановыми балками, а в отдельных случаях и связями.
Каркас воспринимает все внешние вертикальные нагрузки от покрытия и массы каркаса, а также от подкрановых балок; одновременно каркас воспринимает и горизонтальные нагрузки от подкрановых балок и ветра, действующего на стены.
В некоторых случаях (например, при пролетах 30 м и более) каркас делают смешанным — колонны железо бетонные, а ригели в виде стальных ферм.
Каркасные промышленные и сельскохозяйственные здания проектируют на основе единой модульной системы, при которой в промышленном строительстве пролеты зданий назначают кратными 6 м (12; 18; 24; 30 и 36 м), а для сельскохозяйственных зданий — кратными 1,5 м (6; 7,5; 12; 18 и 21 м).
При пролетах 12—18 м ригелями служат стропильные балки, а при пролетах 18—36 м — фермы.
Шаг колонн в промышленных зданиях назначают 6 и 12 м, а при покрытиях из оболочек— 18, 24 м и более; в сельскохозяйственных зданиях шаг колонн установлен | 3; 4,5 и 6 м.
№24.основные сведения и виды тонкостенных пространственных ж/б покрытий
Тонкостенные пространственные конструкции очерчиваются в общем случае по кривым поверхностям.
применение для покрытий больших пролетов в таких зданиях и сооружениях, как ангары, стадионы, гаражи, сборочные цехи, рынки, концертные и спортивные залы, вокзальные и выставочные помещения и т. п.
В промышленных и гражданских зданиях тонкостенные пространственные покрытия применяются и при, меньших пролетах— 18—36 м.
Конструкция тонкостенного покрытия состоит из собственно оболочки — тонкой криволинейной плиты и контурных элементов (диафрагм, бортовых балок, опорных колец и т. п.).
Все железобетонные тонкостенные пространственные конструкции можно разделить на две большие группы : оболочки одинарной кривизны и оболочки двоякой кривизны.
Оболочки одинарной кривизны делятся на цилиндрические, конические, коноидальные оболочки. К тонкостенным пространственным конструкциям покрытий,относят также складки и шатры.
Оболочки двоякой кривизны делятся: на оболочки вращения с вертикальной осью — купола; выпуклые оболочки переноса на прямоугольном плане; вогнутые висячие оболочки на круглом или эллиптическом плане; выпукло-вогнутые (седловидные) оболочки; бочарные своды; волнистые своды, очертание которых в поперечном сечении может быть криволинейным или складчатым.
В тонкостенных пространственных конструкциях благодаря работе конструкции в обоих направлениям достигается лучшее использование материала и eго существенная экономия.
В железобетонных тонкостенных покрытиях необходимо стремиться к тому, чтобы бетон использовался в работе на сжатие по максимально большей части поверхности, так как растянутые части требуют расчетного армирования.
По технологии возведения тонкостенные пространственные конструкции делят на монолитные, сборные и сборно-монолитные.
Существенное влияние на развитие тонкостенных конструкций больших пролетов имело применение предварительного напряжения. Особым видом железобетонных оболочек являются армоцементные, отличающиеся большой насыщенностью тонкой арматурой (диаметром 0,5—2 мм) и приготовляемые на цементно-песчаном растворе (бесщебеночный бетон).
Армоцементные, преимущественно сборные оболочки имеют небольшую толщину (15—30 мм), сравнительно небольшую массу и экономичны по расходу цемента и, арматуры.
Арматурой служат специальные проволочные (тканые) сетки с мелкими ячейками (размером до 1 см), укладываемые в 5—10 слоев.
№25.ж/б длинные цилиндрические оболочки
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБОЛОЧКИ
Покрытие в виде цилиндрической оболочки образуется из тонкой плиты (собственно оболочки), изогнутой по цилиндрической поверхности, усиленной по свободным краям бортовыми элементами и опирающейся по торцам на диафрагмы (рис. 12.1).
Расстояние между осями опорных диафрагм l1 называется пролетом оболочки, расстояние между бортовыми элементами l2— длиной волны. Стрелу подъема оболочки, считая от бортовых элементов, обозначают f, a включая бортовые элементы, — h(рис. 12.1,а).
Среди цилиндрических оболочек различают (рис. 12.1,6,в): однопролетные, многопролетные, одноволновые, многоволновые, гладкие, ребристые, усиленные поперечными ребрами жесткости.
Цилиндрические оболочки выполняют монолитными или сборными (рис. 12.2). В зависимости от отношения пролета к длине волны цилиндрические оболочки делят на две группы: при l1\l2>—длинная оболочка, а при l1|l2<1 — короткая оболочка.
При отсутствии предварительного напряжения высоту оболочки рекомендуется принимать равной
Толщину
плиты монолитных оболочек принимают
равной
,
но
не менее 5—6 см, а сборных оболочек
—
.
1. Длинные оболочки в целом работают подобно балке пролетом l1 имеющей фигурное поперечное сечение высотой h.
В отличие от обыкновенных балок массивного сечения тонкостенный открытый поперечный профиль длинной оболочки при ее изгибе деформируется. Этим деформациям препятствуют бортовые элементы. Кроме того, в бортовых элементах размещается основная растянутая арматура Диафрагмами длинных оболочек могут служить балки, арки, рамы и фермы (
2. Складки. Складчатые покрытия (складки) образуются из монолитно связанных между собой тонких плоских плит. По продольным краям складок, так же как в цилиндрических оболочках, устраивают бортовые элементы
Складчатые покрытия могут быть однопролетными;-мпогопролетными, одноволновыми и многоволновыми. В продольном направлении они опираются на диафрагмы в виде балок или шпренгельных систем.
Ширина граней складки принимается равной 3— 3,5 м с тем, чтобы толщина граней была не более 10 см. Длину складки принимают равной l2=10... 12 м, а высоту- h= (1\7 -1\10)l1
В продольном направлении складки рассчитывают так же, как цилиндрические оболочки. По значениям изгибающих моментов, определяемых из расчета в продольном направлении как для однопролетной или многопролетной балки, вычисляют площадь продольной растянутой арматуры как для балок соответствующего профиля.
Для подбора продольной арматуры и вычисления прогибов сечение складки приводится к прямоугольному, тавровому или двутавровому, после чего его рассчитывают по действующим нормам
Приведенную толщину стенки для приведенного сечения
Продольную растянутую арматуру располагают в бортовых элементах. В складках конструктивно устанавливают также сжатую арматуру из стержней диаметром 5— 7 мм с шагом 20—25 см.
Для определения поперечных изгибающих моментов длинные одноволновые и многоволновые складки рассчитывают в поперечном направлении как многопролетные плиты с опорами в ребрах (местах переломов). Нагрузку считают равномерно распределенной.
№26. ж\б складки
Складки. Складчатые покрытия (складки) образуются из монолитно связанных между собой тонких плоских плит. По продольным краям складок, так же как в цилиндрических оболочках, устраивают бортовые элементы
Складчатые покрытия могут быть однопролетными;-мпогопролетными, одноволновыми и многоволновыми. В продольном направлении они опираются на диафрагмы в виде балок или шпренгельных систем.
Ширина граней складки принимается равной 3— 3,5 м с тем, чтобы толщина граней была не более 10 см. Длину складки принимают равной l2=10... 12 м, а высоту- h= (1\7 -1\10)l1
В продольном направлении складки рассчитывают так же, как цилиндрические оболочки. По значениям изгибающих моментов, определяемых из расчета в продольном направлении как для однопролетной или многопролетной балки, вычисляют площадь продольной растянутой арматуры как для балок соответствующего профиля.
Для подбора продольной арматуры и вычисления прогибов сечение складки приводится к прямоугольному, тавровому или двутавровому, после чего его рассчитывают по действующим нормам (рис. 12.7,6, в).
Приведенную толщину стенки для приведенного сечения
Продольную растянутую арматуру располагают в бортовых элементах. В складках конструктивно устанавливают также сжатую арматуру из стержней диаметром 5— 7 мм с шагом 20—25 см.
Для определения поперечных изгибающих моментов длинные одноволновые и многоволновые складки рассчитывают в поперечном направлении как многопролетные плиты с опорами в ребрах (местах переломов). Нагрузку считают равномерно распределенной.
Полученные из этого расчета отрицателоьные моментыв верхнем крайнем ребреАдля складок умножаются на поправочный коэффициент в зависимости от типа и размеров бортового элемента (табл. 12.1).
№27. ж\б купола
КУПОЛА
Железобетонные купола применяют для покрытий круглых в плане зданий и сооружений. В зависимости от очертания образующей купол может быть шаровым, коническим, эллиптическим и др.
Купол — одна из наиболее рациональных и выгоднейших форм пространственных тонкостенных конструкций. Их выполняют из монолитного и сборного железобетона. Монолитные купола выполняют преимущественно гладкими, а сборные — ребристыми.
В
зависимости от отношения стрелы
подъема к диаметру опорного кольца
Dразличают
купола пологие, если f/D≤l/s
и подъемистые, если f/D>l/s.
Купол
считается
Купол состоит из двух основных конструктивных элементов: оболочки и опорного кольца. При наличии центрального проема в куполе устраивают верхнее кольцо.
Статически определимым опиранием купола является непрерывное по контуру шарнирно-подвижное опирание, совпадающее по направлению с касательной к оболочке (рис. 12.10, а).
При действии распределенных осесимметричных нагрузок и статически определимом опирании в тонкостенных куполах, не имеющих изломов в образующих, изгибающие моменты и поперечные силы малыми и ими можнопренебречь.
Чтобы
определить усилия в оболочке купола,
рассмотрим напряженное состояние
элемента, выделенного из купола двумя
меридиональными и двумя кольцевыми
сечениями. В сечениях действуют N1,
N2,
S—
соответственно меридиональное,
кольцевое и касательное усилия, отнесенные
к единице длины сечения (рис. 12.10, в).
При осесимметричной нагрузке усилия S = 0, а усилия N1 и N2определяются из условий статики как функции только широты φ.
Для определения N1 и N2есть два уравнения статики, поэтому сама оболочка при статически определимом опирании и осесимметричной распределенной нагрузке является статически определимой конструкцией.
Исходя
из условия
Z=0,
равнодействующая сил N1
должна
уравновешиваться равнодействующей
контурной зоне по конструктивным соображениям. При этом методе расчета по сравнению с расчетом по безмо-ментной теории и моментной теории упругих куполов количество арматуры в опорном кольце оказывается меньше.
Купола армируют в соответствии с усилиями, полученными в результате расчета. Оболочки пологих куполов, за исключением приопорных зон, сжаты; их армируют конструктивно одиночной сеткой из стержней d— = 5...6 мм с шагом 15—20 см. У контура ставят дополнительную меридиональную арматуру (обычно из стержней d—6...8 мм) для восприятия опорного момента Miи дополнительную кольцевую арматуру для восприятия местных растягивающих кольцевых усилий N$ (рис. 12.11,а).
Рабочую арматуру опорного кольца, рассчитываемого на центральное растяжение, ставят в виде кольцевых стержней d=20...30 мм, которые соединяют сваркой (рис. 12.11,6).
Ребристые сегментные криволинейные элементы куполов опираются с одной стороны на опорное кольцо, а с другой — на верхнее кольцо, поддерживаемое временными лесами.Большой интерес представляет конструкция пологого сферического купола, опорное кольцо которого выполняют из монолитного железобетона, а остальную часть собирают из ступенчатых
№28.ж\боболочки на прямоугольном плане
ВЫПУКЛЫЕ ПОЛОГИЕ ОБОЛОЧКИ НА ПРЯМОУГОЛЬНОМ ПЛАНЕ
Железобетонные выпуклые оболочки на прямоугольном плане — весьма прогрессивные конструкции. Оболочки можно получить из сферического купола, который срезан четырьмя вертикальными плоскостями. Эти вертикальные плоскости образуют в плане прямоугольник, вписанный в основание купола.
Конструкция состоит из тонкостенной плиты двоякой кривизны и четырех диафрагм, располагаемых по контуру (рис. 12.13, а). Диафрагмы опираются концами на колонны; возможно опирание оболочки и по всему контуру на стены.
В пологих оболочках используют поверхность эллиптического параболоида и круговую поверхность переноса.
Оболочки двоякой кривизны строят преимущественно пологими, т. е. с отношением стрелы подъема в каждом направлении к соответствующему размеру плана до 1 : 5.
Оболочки на прямоугольном плане выполняют из монолитного, сборного и сборно-монолитного железобетона.
Усилия, действующие на бесконечно малый элемент, выделенный из оболочки, можно разделить на две группы. К первой группе относятся усилия, характеризующие безмоментное состояние оболочки: продольные усилия NltN2и сдвигающие S . Усилия этой группы всегда действуют в оболочках.
Вторая группа усилий (рис. 12.13, в) —изгибающие моменты M1, М2, поперечные силы Q1, Q2и крутящие моменты Я — характеризуют моментное состояние оболочки.
Усилия, относящиеся ко второй группе, могут отсутствовать, если соблюдаются следующие условия: края оболочки имеют свободу горизонтальных перемещений и поворота; внешняя нагрузка сплошная, распределенная, с плавным изменением интенсивности; плита оболочки не имеет отверстий, резких изменений толщины, изломов и т. д. Как правило, эти требования при проектировании оболочек могут быть удовлетворены по всей их площади, за исключением приопорных частей. Поэтому в таких оболочках лишь узкая приопорная полоса подвергается действию изгибающих моментов, а 80—90% площади оболочки обычно испытывает лишь действие продольных сжимающих сил.
Для облегчения вычислений усилий NltN2и S составлены таблицы.
После
определения NitN2и
S
главные усилия и углы их наклона к
горизонтальной оси находят по формулам:
Поскольку оболочка испытывает в основном сжимающие усилия, ее армируют на большей части площади конструктивной сеткой, а в приконтурных зонах ставят дополнительную арматуру.
По сдвигающим усилиям S рассчитывают связи оболочки с диафрагмой и саму диафрагму.
№29 Ж\б арки
АРКИ
При пролетах промышленных зданий более 36 м арки становятся экономичными и могут применяться наряду с фермами.
Железобетонные арки бывают трехшарнирными, двухшарнирными и бесшарнирными (рис. 11.13, а). Сборные арки выполняют обычно двухшарнирными, а при больших пролетах — трехшарнирными (из двух полуарок) .
Распор арки воспринимается затяжкой или же передается на фундаменты и грунты основания.
До начала статического расчета ориентировочно в зависимости от пролета арки назначают размеры ее поперечного сечения. Далее выбирают очертание оси арки.
Распространенные арки имеют стрелу подъема
f = (1/5...1/8)/. Наиболее выгодно очертание оси арки, совпадающее с кривой давления. При стреле подъема f=(l/4—l/2) l
такой кривой приближенно будет парабола, а при f≤1\4l— окружность.
Арки преимущественно делают из сборных элементов, напрягаемой затяжки и подвесок (рис. 11.13,в).
По железобетонным аркам укладывают такие же плиты настила, как и по фермам.
Арки рассчитывают на сплошную равномерно распределенную нагрузку от массы покрытия, одностороннюю нагрузку от снега на половине пролета арки и сосредоточенную нагрузку от подвесного транспорта.
Двухшарнирная арка с затяжкой один раз статически неопределима, и для ее расчета необходимо предварительно задаться сечением арки. Высота сечения арки может быть принята равной
H=(1/зо-1/4о) lа площадь сечения затяжки подбирают по распору:
Для пологой двухшарнирной арки распор Н с учетом упругого удлинения затяжки определяется по ф-лам : при равномерно распределенной нагрузке по всем пролету
Где φ— угол между касательной к оси арки в рассматриваемом сечении и горизонтальной прямой (рис. 11.13, г)
; Qб— балочная поперечная сила.
Сечения продольной арматуры арки подбирают по формулам внецентренного сжатия.
Арки рассчитывают также на усилия, возникающие при изготовлении (в том числе при натяжении затяжки), транспортировании и монтаже.
№30. основные типы расчета многоэтажных зданий с ж\б каркасом, диафрагмами и ядрами жесткости на горизонтальной нагрузке
Плоские рамы многоэтажного здания, располагаемые с определенным шагом и связанные перекрытиями, образуют пространственный каркас, имеющий длину, равную расстоянию между температурными швами или наружными стенами. Такой пространственный каркас называют блоком рам.
Для расчета с практически достаточной точностью блок рам расчленяют на отдельные плоские рамы.
Вертикальные постоянные и временные нагрузки, а также горизонтальные ветровые нагрузки считают приложенными одновременно ко всем рамам блока, поэтому пространственный характер его работы в этих условиях не проявляется и каждая плоская рама может рассчитываться в отдельности на соответствующую нагрузку.
Для расчета железобетонной статически неопределимой рамы необходимо предварительно установить жесткости ригелей и стоек или отношение этих жесткостей.
Размеры сечений устанавливают на основании предварительного (приближенного) расчета рамы.
Так, ригель рассчитывают по опорному моменту
М = (0,6 ... 0,7)М0
где Ма— максимальный изгибающий момент балки, свободно лежащей на двух опорах.
Рабочая высота сечения ригеля
где Ь =(03... 0,4) h.
Если рама загружена в основном вертикальной нагрузкой, то предварительный подбор сечений колонн производят (без учета изгибающих моментов) по формуле
где N — продольная сила, подсчитанная по соответствующей грузовой площади без учета неразрезности ригелей
Для упрощения статического расчета обычно анализируют расчетную схему рамы и ищут возможные упрощения, облегчающие расчет. Так, наклонные и ломаные ригели рам при уклоне не более 1:8 заменяют горизонтальными
.
Расчет на вертикальную нагрузку. При расчете многоэтажных многопролетных рам на вертикальную нагрузку можно пренебречь горизонтальным смещением ярусов; поэтому при равных пролетах и одинаковых во всех пролетах нагрузках многопролетные рамы заменяют при расчете трехпролетными и считают изгибающие моменты в средних пролетах многопролетной рамы такими же, как и в среднем пролете трехпролетной рамы. В строительстве наиболее распространены многоэтажные рамы с равными пролетами или средним укороченным пролетом
Узлы многоэтажной рамы, расположенные на одной вертикали, имеют примерно равные углы поворота. Поэтому опорные моменты стоек будут равны, а нулевые точки стоек — расположены посередине высоты этажа
Расчет на вертикальную нагрузку необходимо выполнять для трех таких одноэтажных рам: для рамы верхнего этажа, для рамы средних этажей и для рамы первого этажа
Таким образом, задача расчета многоэтажной рамы сводится к определению изгибающих моментов в одноэтажной симметричной трехпролетной раме, загруженной симметричной нагрузкой. Расчет таких рам можно выполнять по таблицам *.
Опорный момент ригеля рамы при одинаковом сечении колонн в пределах одного этажа
M = (ag + bP)l2
где а и р — табличные коэффициенты, зависящие от схемы загружения постоянной и временной нагрузками и от отношения погонных жесткостей стоек, примыкающих к узлу, и погонных жесткостей ригеля; g, р — постоянная и временная нагрузки на 1 м ригеля; / — пролет ригеля (между осями колонн).
Изгибающие моменты в стойках для каждой схемы загружения рамы определяют по разности опорных моментов ригеля в узле, распределяя ее между верхней и нижней стойками пропорционально их погонным жесткостям.
Изгибающие моменты в пролетных сечениях ригелей, а также поперечные силы определяют обычными способами как в однопролетной балке, загруженной внешней нагрузкой и опорными моментами по концам.
2. Расчет на горизонтальную нагрузку. Приближенный расчет многоэтажных рам на горизонтальную (ветровую) нагрузку сводится к следующему.
Все горизонтальные силы принимаются приложенными к узлам рамы .Обшую поперечную силу Qдля яруса рамы распределяют между стойками рамы в зависимости от отношения погонных жесткостей ригелей и стоек. По найденным поперечным силам стоек вычисляют изгибающие моменты и строят эпюры М, назначая нулевые точки моментов в середине высоты стоек, а для первого этажа на расстоянии 2\3l от нижнего конца стойки.
3. Определение расчетных усилий и подбор сечений. По данным расчета строят огибающие эпюры М и Qи вычисляют соответствующие им продольные силы — отдельно для основных и отдельно для дополнительных сочетаний нагрузок.
Из огибающих эпюр для всех расчетных сечений должны быть найдены Ммакси Ммин и соответствующие им продольные силы N, где в ряде случаев (для высоких колонн) —N макс. и соответствующий ей М.
Расчетными сечениями являются: для ригелей — сечения на опорах и в пролете; для колонн — вверху, внизу и в одном-двух промежуточных сечениях по высоте.
По расчетным усилиям подбирают сечения, которые включают: 1) окончательное установление размеров сечений ригелей и стоек; 2) подбор сечений продольной арматуры; 3) расчет поперечной арматуры; 4) проверку колонн на продольный изгиб из плоскости рамы.
Для сборных железобетонных рам дополнительно рассчитывают стыки и сварные швы, а также проверяют прочность элементов рамы на усилия при их транспортировании и монтаже.
Подбор сечений ригелей рам не отличается от расчета ригелей балочных перекрытий.
Сечения колонн рассчитывают на внецентренное сжатие.
Расчетная длина стоек рам многоэтажных зданий
L0= lэтажа
№31. области применения металлических конструкций
Область применения любых конструкций определяется из экономических соображений.. Конструкции называются легкими потому, что предназначены для цехов с легкими кровлями и стенами (т.е. таких, где применены новые чрезвычайно легкие утеплители, например пенопласт с массой 100 кг/м3.Поэтому расход стали существенно сокращается. Эти конструкции запроектированы так, чтобы наилучшим образом соответствовать условиям изготовления на автоматических поточных линиях, поэтому трудоемкость изготовления у них самая низкая. Они в полном комплекте (т. е. полностью несущие и ограждающие элементы) должны поставляться на стройку и там монтироваться самым высокопроизводительным методом — крупными блоками.
Преимущества легких металлических конструкций, созданных на основе единого комплексного процесса проектирования, изготовления, поставки и монтажа, настолько велики, что на применение их не накладывается ограничений
Пром зд (мет.Каркас, смешанный каркас)
Большепролетные покрытия (спорт, рынки, выст. Павильоны, ангары, авиасборочные цехи 100-15- м) констр-е формы рамные арочные, висячие, комбинированные
мосты и эстокады
Листовые констр-ии резервуары, бункеры, трубопроводы больших диаметров.
Башни, мачты, радио и трансляционные ЛЭП, геодезические службы, нефтяные вышки, домовые трубы, вентиляционные трубы, этажерки производственных зд.
Крановые и др. подвижные констр-ии
Каркасы многоэт. Зд.
Прочие констр-ии( радиотелескопы)
№32. достоинства и недостатки металлических конструкций
1) наибольшая легкость (поскольку сталь и алюминиевые сплавы значительно прочнее бетона и дерева); 2) наилучшая транспортабельность; 3) наибольшая скорость монтажа благодаря простоте соединений сваркой или болтами; 4) газо- и водонепроницаемость.
5высокая степень надежности при работе под нагрузкой
Стабильность св-в за счет создании технологических режимов
Недостатки металлических конструкций: 1) способность корродировать (ржаветь);2) малая огнестойкость (при пожаре возможно обрушение незащищенных металлических конструкций);
№33. основные физико-механические и деформационно-прочностные характеристики материала для металлических конструкций
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ
Металлические строительные конструкции изготовляют из сталей или алюминиевых сплавов. Поведение металла в конструкции определяется его механическими снойствами: а) прочностью, б) упругостью, в) пластичностью, г) хрупкостью, д) выносливостью.
1. Прочность, упругость, пластичность. Показатели, характеризующие первые три свойства, выявляются при испытании образцов металла на разрыв .Предел прочности (или временное сопротивление) авр— эти наибольшее напряжение, после достижения которого материал начинает разрушаться. Упругостью называется свойство материала восстанавливать свою первоначальную форму после снятия внешней нагрузки.
Пластичностью (или статической вязкостью) называют свойство материала получать остаточные деформации после снятия внешней нагрузки. Чем больше эти деформации, тем больше пластичность. Это свойство характеризуют: а) полное остаточное удлинение замеренное после разрушения образца; б) предел текучести — напряжение, при котором материал «течет». Диаграмма растяжения для сталей с высоким содержанием углерода, для алюминиевых сплавов и для многих низколегированных сталей отличается полным или почти полным отсутствием площадки текучести. Для этих материалов предел текучести условно определяется как напряженке, при котором образец получает остаточное удлинение в 0,2% первоначальной длины
.
2. Пластическое и хрупкое разрушения. Пластическое (вязкое) разрушение наступает после больших деформаций (до 25% первоначальной длины элемента). Это чрезвычайно важно для практики — задолго до разрушения сооружение получает настолько большие пластические деформации, что они становятся заметными на глаз, и есть время усилить слабое место.
Гораздо опаснее хрупкое разрушение — материал разрушается внезапно, без видимых деформаций. Хрупко-втью называется способность материала разрушаться, при ничтожных деформациях. Так разрушается стекло. Но, как показал опыт, в некоторых условиях даже очень пластичная сталь способна к хрупкому разрушению. В наблюдавшихся случаях хрупкого разрушения стальных резервуаров, мостов и стропильных ферм трещины возникали мгновенно; разрушение сопровождалось звуком, подобным выстрелу, и, как правило, происходило при понижении температуры.
Хрупкому разрушению стали способствуют: а) низкая температура; б) наличие концентраторов напряжений и объемных напряжений; в) динамический эффект нагрузки; г) усталость; д) повышенная хрупкость некоторых марок стали; е) наклеп и старение.
3. Концентраторы напряжений. Если материал подвергается растяжению или сжатию по двум или по трем направлениям (рис. 4.2,6, в), говорят, что он находится в условиях сложного напряженного состояния.
Показателем, характеризующим хрупкость металла, является ударная вязкость — работа, затраченная на маятниковом копре для разрушения специального стандартного образца. Чем больше ударная вязкость, тем меньше хрупкость материала. Ударная вязкость уменьшается при понижении температуры, а также после наклепа и" старения.
4. Выносливость. Многие конструкции испытывают воздействие повторяющейся нагрузки (мосты, подкрановые балки, балки под моторы и вентиляторы и т.д.). Опыт показывает, что при длительном воздействии повторяющихся нагрузок конструкции иногда разрушаются даже при напряжениях, меньших, чем многократно возникавшие ранее напряжения. Разрушение всегда происходит внезапно, без видимой деформации, т. е. носит хрупкий характер, хотя материал может обладать прекрасными пластическими свойствами и хорошей ударной вязкостью.
Если наибольшие напряжения цикла превосходят предел текучести (что может быть около концентраторов напряжений), то разрушение наступает быстро,
5. Наклеп и старение. Если образец стали растянуть выше предела его улругостн до напряжения а0а затем разгрузить, то появятся остаточные деформации Если через некоторое время этот образец снова загрузить, то работа его резко изменится: предел упругости возрастет удлинения при разрушении уменьшатся на величину предварительной вытяжки. Таким образом, мы как бы получим другой материал с новыми свойствами (меньшей пластичностью и большей упругостью). Повышение предела упругости с одновременным увеличением хрупкости в результате предшествующей пластической деформации называется наклепом, или нагартовкой. На явлении наклепа основано получение упрочненных вытяжкой арматурных сталей, применяемых в железобетонных конструкциях.
Старением называется изменение свойств материала с течением времени. При старении металлов перестраивается их структура, вследствие чего повышаются хрупкость, предел текучести и временное сопротивление (таким образом, влияние старения на механические свойства металлов во многом аналогично влиянию наклепа). Старению способствуют развитие пластических деформаций и температурные колебания. Там, где такие деформации возникают (при правке металла, около концентраторов напряжений), в результате старения значительно снижается сопротивление металла хрупкому разрушению. Искусственное старение заключается в пластическом деформировании и последующем небольшом нагреве, его используют иногда для упрочнения алюминиевых сплавов.
№34.Классы и марки металлич материалов,сортамент.
Классификация стали :
-по механич свойствам:1-обычной прочности (малоуглеродистые стали);2-повышенной прочности(низколигированные стали);3-высокопрочные стали(низколигированные стали).
-по способу производства:1-мартеновские;2-кислородно-конвекторные.
- по назначению(гарантийным сво-вам):
А-гарантия механич сво-в; Б- с гарантией химич сво-ва; В- с гарантией механич сво-в и химич состава. В строит конструкциях применяют сталь группы В.
- по способу поставки: горячекатаные стали и термически обработанные.
- по химич составу: углеродистые, лигированные, низколигированные.
Выбор марок стали для строит конструкций зависит от: температуры среды, характера нагружения, вида НДС( напряжённо-деформируемого состояния), способа соединения элементов, толщины проката.
В зависимости от условий работы мат-ла все виды конструкций разделены на 4 группы:
I- сварные конструкции, работающие в особо тяжёлых условиях, II-сварные конструкции, работающие на статич нагрузку(фермы,ригели,балки, растянутые и изогнутые элементы) а также I группа без сварки, III- сварные конструкции, работающие на сжатие( колонны, стойки, опоры, элементы настила) а также II группа без сварки, IV- вспомогат конструкции и элементы( связи, элементы фахверка, лестницы, ограждения) а также III группа без сварки.
Сортаментом называют перечень прокатываемых, холодногнутых или прессованных полуфабрикатов и изделий с указанием их основных геометрич размеров, формы сечения, величин допусков и линейной массы. Оптимальные формы основных попереч сечений стальных и алюминиевых профилей: уголки равнополочные и неравнополочные, швеллеры, двутавры, круглые и прямоугольные трубы, листы. Наибольшее прмение в строительных конструкциях получил сортамент прокатной стали.
№35Металлические фермы.
Ферма- сквозная несущая конструкция, состоящая из стержней, расположенных в одной плокости и соединённых в узлах между собой таким образом, что они образуют решётчатую систему, геометрически неизменяемую даже в том случае, если все реальные узловые соединения будут заменены идельными шарнирами. В строительстве кроме стропильных и подстропильных встречаются фермы междуэтаж перекрытий, мостовые, подкрановые. Метал фермы изготовляют из стали или алюминиевых сплавов. Ферма как конструкция, перекрывающая пролёт, в целом работает на изгиб. Однако её стержневая стьруктура решена геометрически так, что изгибные явления в ней исключены и трансформированы в продольные усилия, растягивающие или сжимающие. Фермы, как и балки, могут быть двухопорными, многоопорными(неразрезными) и консольными. Неразрезные и консольные фермы используются редко.
Важнейшим геометрическим параметром фермы является её относительная высота h/L.
Особенности металлических ферм.
Область применения метал ферм- пролёты более24 м. пролёты метал ферм доходят иногда до 100 м.ещё в СССР разработаны типовые фермы промышленных зданий пролётом 24, 30 36 м: трапециевидные двускатные, с параллельными поясами под плоскую кровлю, треугольные, трапециевидные односкатные, с параллельными поясами под двускатную пологую кровлю, подстропильные. Они обладают следующими признаками: длина панели верхнего пояса( проекции на горизонталь) 3000 мм, единая для каждого типа высота опорной стойки- 3150, 2200 и 450 мм, максимальный размер по высоте отправочной марки 3850 мм, шаг ферм 6 и 12 м.
Металлич фермы условно делят на лёгкие и тяжёлые. К последним относят относят фермы с усилиями в поясах, превышающими 4000…5000 кН. Лёгкие фермы имеют одностенчатую решётку с одним рядом узловых фасонок и вовсе без них, пояса – таврового и трубчатого сечения. Решётка тяжёлых ферм двухстенчатая, с двумя рядами фасонок и с поясами двутаврового и коробчатого сечения. Основным сортаментом, из которого компонуются элементы лёгких ферм, являются горячекаткнные профили(уголки, швеллеры, тавры) , холодногнутые открытые профили и бесшовные трубы. При компоновке сечений тяжёлых ферм, кроме того, используются широкополосная сталь и двутавры.
Фермы из парных уголков.принадлежат к наиболее распространённым . стремление к снижению расхода металла находит выражение в замене тавровых сечений из пары уголков цельными таврами.
Фермы из одиночных уголков.применяются при небольших нагрузках и в этих случаях позволяют получить некоторую экономию металла. Возможны комбинированные решения: пояса из одиночных уголков , решётка- из парных.
Трубчатые фермы.выполняют из круглых горячекатаных и электросварных труб.
Фермы из гнутых профилей. Замкнутого и открвтого прямоугольного сечения отличаются простотой узлов и сокращением их числа.
Фермы с поясами из широкополочных двутавров. Проектируют обычно с параллельными поясами в целях упрощения конструкции узлов и типизации элементов решётки.
Тяжёлые фермы больших пролётов.превышающих 50…60 м и доходящих до 100, проектируют как правило с двухстенчатой решёткой. Обычные профили поясов- коробчатые, трубчатые, Н и П образные
Расчёт растянутых стержней выполняют по формуле σ= N/An<=Ryγc
Сжатых по этой же и σ= N/φA<=Ryγc , где φ- коэф-нт продольного изгиба, А- площадь поперечного сечения стержня, γc– коэф-нт условий работы; задаваясь предварительно гибкостью поясов λ=80…60 и решётки λ= 120…100.
Стропильные фермы из алюминиевых сплавов значительно дороже стальных и в строительной практике встречаются редко. Область применения алюмин ферм определяют основные сво-ва материала лёгкость и высокая коррозионная стойкость. Замена стали алюминием становится целесообразной, когда собственный вес фермы составляет главную часть суммы всех нагрузок. Также использование алюмин ферм целесообразно в отдалённых районах страны, где транспортные расходы составляют существенную часть суммы всего строительства. Также их использование оправдано для покрытий предприятий химич промышленности с высокоагрессивной средой.
№36Металлич каркас одноэтажных промышленных зданий.
Несущий каркас одноэтаж промышленного здания состоит из взаимно связанных между собой поперечных рам,образованных колоннами и ригелями, в качестве которых используются балки, фермы и арки с затяжками.
Наряду с плоскими рамами в одноэтаж пром зданиях широко применяются пространственные конструкции.
Каркасы одноэтаж пром зданий могут выполняться в жб, металле и дереве. При больших нгрузках и значительных пролётах, а также при мостовых кранах большой грузоподъёмности следует использовать стальной каркас.
Стальные каркасы с лёгкими металлич конструкциями могут успешно конкурировать по стоимости и трудоёмкости с жб каркасами , начиная с пролётов 18м. широкое применение в одноэтаж пром зданиях находят поперечные рамы смешанной конструкции6 колонны- жб, ригели- металлич. Достоинством таких конструкций является меньшая стоимость, большая надёжность эксплуатации при воздействии высоких температур и высокоагрессивных сред.
Сетки колонн следует назначать размером 6х18, 6х24, 6х30, 6х36, 12х18, 12х24, 12х30 и 12х36. при этом пролёты принимать кратными 6, а шаги между рамами преимущественно 12м. при шаге колонн 12м часто устраивают дополнительные фахверковые колонны.
Поперечные рамы одноэтаж зданий можно классифицировать по ряду признаков: по сопряжению ригеля с колоннами, по числу пролётов, по сечению стоек, по конструкции ригеля и его очертания. Конструкция ригеля сплошного или сквозного сечения зависит главным образом от пролёта. При пролётах более 18 м ригели проектируются в виде ферм с целью экономии материала.
Пространственная жёсткость и устойчивость каркасов одноэтаж зданий в период монтажа и в процессе эксплуатации обеспечивается структурной системой связей, поставленных в пределах блока покрытия и в пределах высоты колонн каркаса.
Основными связями, обеспечивающими общую устойчивость пространственного каркаса в продольном направлении, являются связи между колоннами каркаса. Вертикальные связи между колоннами совместно с защемлёнными в фундаменте колоннами обеспечивают геометрическую неизменяемость системы, воспринимают давление от ветра на торец здания
Для одноэтаж хзданий со стальным каркасом наибольшее распространение получили рамы бесшарнирного типа.
№37Металлич каркасы многоэтажных зданий.
По статической схеме выделяют 9 основных конструктивных схем каркасов: связевая, рамная, рамно-связевая, связевая со стволом жёсткости, коробчатая( оболочковая) схема с внутренними колоннами, многосекционная коробчатая схема, коробчатая система с пространственной раскосной решёткой. Выбор статической схемы зависит главным образом от высоты и назначения проектируемого сооружения. Для гражданских зданий до 20 этажей наибольшее распространение получила связевая схема. В промышленных зданиях до 20 этажей, а также в гражданских зданиях 20-30 этажей, целесообразно использовать рамную схему, имеющую жёсткое сопряжение ригелей с колоннами. Рамные каркасы отличаются способностью перераспределять усилия в случаях перенапряжения отдельных элементов каркаса, возможностью более свободной планировки здания. Однако с экономической точки зрения рамные каркасы уступают по материалоёмкости, трудоемкости и стоимости связевым каркасам. При дальнейшем увеличении этажности и горизонтальных ветровых нагрузок находит применение комбинированная рамно-связевая схема. Благодаря применению связевых панелей- диафрагм жб стен в виде стальных решётчатых конструкций или сплошных в рамно-связевых каркасах увеличивается способность здания сопротивляться изгибу от горизонтальных нагрузок. Панели- диафрагмы размещают в продольном и поперечном направлениях здания.
Большой жёсткостью в горизонтальном направлении обладают каркасно- ствольные схемы здания: связевая и рамная со стволом жёсткости. В таких схемах отдельные диафрагмы объединены в вертикальный как правило, замкнутый ствол, который имеет большую жёсткость. Стволы жёсткости формируют вокруг лестничных клеток, вертикальных лифтовых шахт, проёмов инженерных коммуникаций и спец помещений
При количестве этажей более 60 используют коробчатые схемы с внутренним каркасом. Дальнейшее повышение жёсткости каркасов зданий , имеющих количество этажей больше ста, достигается включением в работу коробчатой схемы внутренних плоских стен-диафрагм. Опыт строительства высотных каркасных зданий показывает, что здания башенного типа независимо от формы в плане не должны превышать по длине 60 м , а по ширине 30м.
В стальных каркасах наиболее распространёнными типами сечений колонн являются двутавровые, крестообразные, прямоугольные или квадратные коробчатые профили. Для балочных клеток используют двутавровые профили, реже швеллерные и коробчатые.
Каркасы многоэтажных зданий рассчитывают на прочность и жёсткость. Несущую способность каркаса определяют при одновременном воздействии вертикальных и горизонтальных нагрузок.
№39Балочные большепролетные металлич покрытия.
Металлические балки представляют собой простейшую конструктивную форму. Их используют как несущие конструкции перекрытия двух- и многоэтажных зданий и покрытия одноэтажных зданий. Наиболее характерными пролётами балок являются 6…18 м в системе перекрытия и 18…24 в системе покрытия. Наиболее целесообразными профилями балок являются двутавровые и швеллерные. Наиболее рациональными являются прокатные балки двутаврового сечения. Балки из широкополочных двутавров благодаря большей высоте стенки имеют более широкую область применения. При недостаточной несущей способности и жёсткости прокатных балок изготавливаются составные сварные балки. Простейшая составная балка состоит из трёх листов: вертикального- стенки и двух горизонтальных поясов. В последнее время в строительстве находят применение балки с перфорированной стенкой. При увеличении пролёта или расчётной нагрузки выгодным является применение стальных предварительно напряжённых балок.
Наибольшее применение в строительстве находят однопролётные балки, как наиболее простые в монтаже и эксплуатации.
Балочная клетка включает главные балки, перекрывающие основной пролёт l с шагом L=7…9м, и второстепенные балки, опирающиеся на главные с шагом B =1.5…3 м. Оптимальная относительная высота главной балки лежит в пределах l/10…l/15. в зависимости от взаимного расположения главных и второстепенных балок различают три типа балочных клеток: с этажным расположением второстепенных балок, со второстепенными балками в одном уровне с верхней полкой главной балки, с пониженным расположением второстепенных балок.
Расчёт балок производится в той же последовательности, в какой передаётся нагрузка: балка настила, второстепенная и главная балка.
Расчёт прокатных балок из прокатных или гнутых профилей сводится к определению необходимого номера профиля по сортаменту и проверке его на прочность, жёсткость и устойчивость.
Для предупреждения местной потери устойчивости стенки устраивают основные поперечные вертикальные и продольные горизонтальные рёбра жёсткости.
№40Рамные металлич большепролётные покрытия.
Рамами называют стержневые конструкции, состоящие из вертикальных элементов(стоек)и горизонтальных(ригелей), жёстко соединённых между собой в узлах. Приложение к любому элементу рамы нагрузки, вызывающей поворот или перемещение этих узлов, приводит в силу их жёсткости к включению в работу всех остальных элементов. В этом заключается резерв несущей способности, отличающий раму с жёсткими узлами от систем с шарнирами. Рамы бывают однопролётными(простыми), многопролетными многоэтажными(сложными). Простые рамы составляют несущую конструктивную основу одноэтажных промышленных и общественных зданий. Пролёты, перекрываемые рамами, колеблются от небольших до рекордных , превышающих 100м. генеральные размеры рам подчинены функциональным требованиям. Положение стоек(вертикальное, наклонное) и очертание ригеля(прямой, ломанный, криволинейный) определяются архитектурой сооружения. Окончательная компоновка геометрической схемы рамы и её рабочих сечений решается на основе конструктивных соображений и результатов статических расчётов. Рамы-распорные конструкции. Делятся на трёх-, двух-, и бесшарнирные. Поперечное сечение рам может быть сквозным и сплошностенчатым. Основная архитектурная особенность рамы- наличие вертикальных прямых элементов-стоек. Основная конструктивная особенность простых рам- наличие карнизного узла, в котором сходятся ригель и стойка. Очертание оси рамы обычно сильно отличается от линии давления, поэтому в системе силовых воздействий на раму изгибающие моменты играют более заметную роль. В рамах, как и в арках, могут быть установлены для восприятия распора затяжки. Особенно уместны затяжки в карнизных узлах рам с ломаным или криволинейным ригелем. Помимо уменьшения распора их постановка способствует снижению величины моментов в карнизных узлах. Одной из задач рационального проектирования рам является снижение величины изгибающего момента в пролёте ригеля. Распор рам воспринимают фундаменты, массивные конструкции примыкающих сооружений или затяжки, обычно располагаемые в толще пола или под ним.Меаллические рамы используют для перекрытия больших пролётов от 40 до 150 м. большие пролёты перекрывают двухшарнирными и бесшарнирными рамами. Они отличаются повышенной жёсткостью, лёгкостью и меньшим расходом материала. При пролётах более 60м рациональнее использовать сквозные рамы. Высота ригеля сплошностенчатых рам составляет в среднем от 1/30 до 1/40 пролёта, решётчатых- от 1/12 до 1/25. шаг рам принимается обычно 6 и 12м.
Рамы рассчитывают на действие всех видов нагрузок, обычных для ферм и арок. Однако для поперечных рам промышленных сооружений характерны ещё и крановые нагрузки- вертикальные и горизонтальные. Статический расчёт начинается с определения опорных реакций. Дальнейший расчёт предусматривает установление характера распределения по длине элементов рамы изгибающих моментов, продольных и поперечных сил. Состав сечений элементов рамы (ригеля, стоек) определяется его видом(сплошностенчатое, решётчатое) и зависит от пролёта рамы, высоты стоек, соотношения жёсткостей элементов рамы, величины нагрузки и физико- механич сво-в материала. Конструктивная высота (высота сечения)ригеля определяется главным образом величиной изгибающего момента в пролёте. Как правило она меньше , чем высота фермы или балки того же пролёта. Критическую силу потери устойчивости рамы определяют по формуле Ncr=²EI/ l²ef.
№41Арочные большепролётные металлич покрытия.
По очертанию арки бывают параболическими, круговыми, треугольными, реже втречаются арки, очерченные по цепной линии, эллиптические, коробовые и ползучие. В зависимости от стрелы подъёма делятся на пологие и подъёмистые. По наличию или отсутствию опорных и ключевых шарниров арки делят на трёхшарнирные, двухшарнирные и бесшарнирные. Для арок характерны большие пролёты. Они начинают успешно конкурировать с фермами при пролётах более30 м. нередко арками перекрывают пролёты около60 м, а рекордные пролёты достигают 100м.
Распор арок воспринимается непосредственно фундаментом или жёсткими опорными конструкциями. Арки пологие, используемые как несущие конструкции перекрытий, имеют как правило, затяжки. Арки подъёмистые, устанавливаемые на грунтовые основания, передают распор фундаментам, которые рассчитываются на полную опорную реакцию. Если грунт слабый и имеется опасность сдвига фундамента, то в плоскости пола или под полом дополнительно устанавливают затяжки. Чем положе арка, тем больше распор.
Арки, очертание осей которых сливается с кривой давления, испытывают только сжатие.( уравнение кривой давления y(x) находят из формулы арочного момента Mx=Mx-Fhy ). В случае расхождения этих линий в арке возникает изгибающий момент.
По конструкции арки могут быть сплошностенчатыми или сквозными.Сплошностенчатые арки сравнительно небольших пролётов можно изготавливать из прокатных профилей. Рабочее сечение более мощных арок компонуют в виде двутавровых или коробчатых профилей . высота сечения арки при пролётах до 60 м оставляет 1/50…1/60 пролёта, при больших пролётах 1/60 …1/80. рёбра жёсткости устанавливают на расстояниях, примернр равных высоте сечения арки. Сплошностенчатые арки рассчитывают на прочность как сжато-изгибаемые элементы.
Сквозные арки(решётчатые). Пояса таких арок компонуют из прокатных профилей и труб. Решётка обычно треугольная, часто с дополнительными стойками. Высота арок пролётом до 60м составляет 1/30…1/45 пролёта, больших пролётов 1/45…1/60. опорные шарниры арок бывают трёх типов: плиточные, пятниковые и балансирные.
Статический расчёт арок: начинается с определения опорных реакций,далее определяются изгибающий момент, продольная и поперечная силы.для конструктивного расчёта арок достаточно знания М,N и Q в характерных точках(на опорах, в середине и четвертях пролёта).для оценки устойчивости арки в плоскости изгибанеобходимо представить себе вероятный вид её деформирования. Различают 2 вида потери устойчивости- симметричный и несимметричный. Устойчивость арки в плоскости изгиба определяют при расчётной длине, равной расстоянию между точками крепления связей. Утойчивость оценивается критической силой Ncr=²EI/ l²ef.
Основные физико-механич сво-ва дерева и пластмасс .
Наиболее важными физико-механич сво-вами древесины являются расчётное сопротивление R и жёсткость древесины, определяемая модулем упругости Е.
СНиП даёт расчётное сопротивление R для древесины из сосны и ели. Для других пород его получают путём умножения расчётного сопротивления сосны и ели на переходные коэффициенты mn. Строительные конструкции из дерева могут эксплуатироваться в различных температурно-влажностных режимах и их сопротивления зависят от условий работы и эксплуатации.
R, =Rxmnxmвxmбxmсл
R – расчётное сопротивление древесины сосны и ели
mn– переходный коэффициент для породы древесины, принимаемый из таблицы
mв– коэф-т, учитывающийтемпературно-влажностный режим эксплуатации
mб- коэф-т, учитывающий абсолютную высоту деревянного элемента(клееного)
mсл- коэф-т для клееной древесины, учитывающий толщину клееных досок.
Модуль упругости реальной древесины любой породы принимается для конструкций, эксплуатируемых в нормальных температурно-влажностных условиях, равным 104 МПа.
Модуль упругости пластмасс не превышает104 МПа. Расчётное же сопротивление сжатию и растяжению наиболее прочных стеклопластиков достигает 100МПа.
№42Купольные металлич покрытия.
Куполами называют пространственные конструкции двоякой кривизны, перекрывающие планы, главным образом круговые или многоугольные, вписанные в окружность.по конструктивному признаку купола делятся на ребристые, сетчатые, панельные и тонкостенные(купола- оболочки).
Рекордные пролёты ребристых стальных куполов превышают 200м.
Рёбра куполов выполняют сплошностенчатыми высотой h= D/100…D/150 или сквозными высотой h= D/30…D/60/. Высоту сечения кругового или многоугольного нижнего кольца принимают равной 1/10…1/15 шага колонн, ширину 1/5 высоты. Верхнее кольцо проектируют круговым, из согнутых профилей(двутавров, швеллеров) или составного сечения. Связями между рёбрами ребристых куполов служат кольцевые прогоны, по которым укладывают кровельный настил, и диагональные связи.
Стержни сетчатых куполов в основном центрально-сжатые, рационально проектировать трубчатыми.
Для панельных куполов часто используется сетка Чебышева с ромбическими панелями. Каждая панель состоит из двух треугольных листов, объединённых в ромб. Материалом панелей чаще всего служат алюминиевые сплавы. Вес алюминиевых куполов примерно вдвое меньше.
К сетчатым куполам близки по конструкции пологие сетчатые покрытия положительной Гауссовой кривизны на прямоугольном или многоугольном плане.
Металлические сетчатые покрытия состоят из оболочки и диафрагм, поддерживающих их контур и опирающихся на колонны.Увеличение пролёта пологих сетчатых покрытий ведёт к появлению второго пояса.
№44Однопоясные металлич висячие покрытия.
Для несущих элементов висячих покрытий используют канаты из стальной проволоки одинарной или двойной свивки, а также пучки и пряди тонкой проволоки, реже- круглую или полосовую сталь. При анализе напряжённо- деформированного состояния гибкой нити учитывают её сво-во не сопротивляться изгибу и при любых комбинациях нагрузки принимать такую форму , при которой изгибающий момент внешних нагрузок во всех её точках становится равным нулю.
В отличие от жёстких конструкций гибкие нити характеризуются большой кинематической подвижностью.
Висячие покрытия имеют три основные особенности, которые находят отражение в архитектуре тех сооружений, где они играют заметную роль в объёмном решении: наличие сил распора, приложенных к наиболее возвышенным точкам сооружения, трудности водоотвода с вогнутой поверхности покрытия, кинематическая неустойчивость покрытия, обладающего малой изгибной жёсткостью.
Снижение деформативности висячего покрытия возможно при повышении изгибной жёсткости нитей. Жёсткая нить- это стержень, которому при изготовлении придано очертание верёвочной кривой от постоянной нагрузки. Закреплённая обоими концами на опорах, жёсткая нить испытывает главным образом растягивающие усилия. Жёсткими нитями могут служить стальные профили. Дальнейшее ужесточение нити приводит к сквозной системе- ферме, имеющей очертание провисающей нити. Как и любая висячая конструкция, она работает в основном на растяжение.
№45.Двухпоясные металлические висячие покрытия.
Две системы вант в покрытиях: несущих, имеющих выгиб вниз, и стабилизирующих, имеющих выгиб вверх, - делают эту систему мгновенно-жесткой, способной воспринимать нагрузки, действующие в двух различных направлениях (собственный вес покрытия и снег, действующие вниз, вызывают в несущей нити растяжение, а в стабилизирующей – сжатие и отсос ветра, действующий вверх, вызывает в нитях усилия обратного знака) независимо от жесткости кровли. Поэтому в большинстве покрытий данного типа применялась легкая кровля (обычно щитовая из оцинкованных металлических листов с утеплителем и гидроизоляцией).
Чтобы обеспечить работоспособность гибких стабилизирующих вант покрытия, система предварительно напрягается, причем величина предварительного растяжения стабилизирующих вант должна быть больше возможного сжатия в них же от временной нагрузки.
Большое влияние на экономическую эффективность системы оказывает способ размещения несущих и стабилизирующих вант. При размещении несущих вант над стабилизирующими они соединены между собой легкими растяжками, на которые требуется очень мало металла. Однако в этом случае для каждой системы вант приходится делать свой самостоятельный опорный контур. При размещении стабилизирующих вант наднесущими опорный контур для обеих систем вант может быть общим и расход материала на его устройство будет минимальным. Однако в этом случае потребуется больший расход металла на сжатые стойки, соединяющие обе системы вант, из-за необходимости обеспечения их устойчивости.
Усилия в поясах системы при действии на нее временной равномерно распределенной вертикальной нагрузки р приближенно можно определять, предполагая, что эта нагрузка распределена между поясами, по формулам:
Распор несущего пояса Нн = Нно + [М0(рн)]/fн ;
Остаточный распор стабилизирующего пояса Нс = Нсп – [М0 (рс)]/fс
Величину предварительного напряжения системы надо назначать так, чтобы остаточное усилие в стабилизирующем поясе при действии расчетной нагрузки р было положительным: Нс> 0.
Прогиб системы от временной нагрузки р можно приближенно определить по формуле:
№46. Металлические покрытия с жесткими нитями.
Висячие покрытия из изгибно-жестких элементов компонуют обычно из провисающих двутавровых балок или стальных ферм, закрепленных по краям и воспринимающих растяжение и изгиб. Покрытие проектируют из системы параллельных или радиально расположенных балок (ферм). Ограждающей конструкцией служат легкие щиты покрытия, уложенные непосредственно по верхним поясам изгибно-жестких элементов или по прогонам. Чаще всего в качестве ограждающей конструкции используют профилированный стальной настил. Пример применения изгибно-жесткой системы покрытия из параллельных висячих стальных ферм – покрытие пролетом 104м над овальным в плане зданием Олимпийского плавательного бассейна в Москве. Покрытие имеет опорный контур из пересекающихся наклонных сталежелезобетонных арок.
В покрытиях этой системы в качестве несущих элементов обычно используют криволинейные двутавры или фермы, хорошо работающие как на растяжение, так и на изгиб. Их называют изгибно-жесткими нитями. Под действием внешней нагрузки они работают на растяжение с изгибом, причем для уменьшения изгиба от постоянной нагрузки кривую их провеса принимают в них временные шарниры, превращая их в гибкую нить. Перед завершением строительства временные шарниры замыкают, а на временные нагрузки они работают как изгибно-жесткие нити. При действии неравномерно распределенной нагрузки изгибно-жесткие нити начинают сильно сопротивляться местному изгибу от кинематических перемещений, чем зачительно уменьшают деформатиность всего покрытия. Деформации опор также вызывают в них дополнительные изгибающие моменты.
Существенным преимуществом системы является возможность устройства легкой кровли и отсутствие необходимости в предварительном напряжении (его роль выполняет изгибная жесткость элементов), что значительно облегчает как сами несущие, так и опорные конструкции.
№48. Седловидные металлические висячие покрытия.
Покрытие седловидными сетками применяется для постоянных и временных сооружений.
Сетка покрытия, имеющая выгнутые вниз несущие и выгнутые вверх стабилизирующие тросы, принимается по поверхности двоякой кривизны (чаще всего по поверхности гиперболического параболоида); такая форма поверхности позволяет предварительно напрягать сетку. Сетка двоякой кривизны по своей геометрической связности является мгновенно-жесткой системой и, подобно двухпоясным системам, для устойчивой работы стабилизирующих тросов требует предварительного напряжения. Расстояние между смежными параллельными тросами сетки зависит от конструкции кровли. В легких сооружениях, покрытых пленкой или брезентом, оно не должно превышать 1м во избежание образования больших водяных мешков.
Форма плана покрытия может быть весьма разнообразной, но в постоянных сооружениях сетку чаще всего закрепляют на две наклонные железобетонные параболические арки или опорное кольцо сложной конфигурации, которые и воспринимают тяжение сетки покрытия.
Во временных сооружениях сетка часто окаймляется более мощным тросом – подбором, который, работая на растяжение, служит опорной конструкцией сетки.
Работа сетки при действии внешней нагрузки подобна работе двухпоясной системы, т.е. внешняя нагрузка увеличивает начальные растягивающие усилия в несущих тросах и уменьшает начальное растяжение в стабилизирующих. На работу сетки оказывает большое влияние деформация опорной конструкции, уменьшающая предварительное напряжение сетки и увеличивающая ее прогибы.
Поверхность сетки в постоянных сооружениях, где значительные постоянные нагрузки равномерно распределены по поверхности покрытия, рекомендуется принимать в форме гиперболического параболоида (гипара) по уравнению z = fH (x\a)2 – fC (y\b)2
Выбор поверхности в форме гипара обеспечивает примерное равенство усилий во всех нитях каждого семейства при равномерном нагружении покрытия, а следовательно, и равенство сечений тросов.
В свою очередь выбор параболических арок в качестве опорной конструкции обеспечивает минимальные изгибающие моменты в них от одинаковых тяжений несущих нитей покрытия, а следовательно, и минимальные деформации самой опорной конструкции, что весьма благоприятно отражается на работе всего покрытия.
№49. Металлические мембранные покрытия.
Главным преимуществом этих систем являются совмещение несущей и ограждающей функций и индустриальность изготовления. Утеплитель и гидроизоляцию кровли в них укладывают непосредственно на несущую оболочку, не применяя кровельных плит.
Полотнища оболочек изготовляют на заводе и доставляют на строительство в виде рулонов, из которых на месте собирают всю оболочку без применения лесов. В готовом покрытии фермы работают вместе с оболочкой, увеличивая ее жесткость при действии неравномерных нагрузок.
Форма оболочек может быть весьма разнообразной: цилиндрическая, коническая, сферическая, чашеобразная, седловидная и шатровая. Большинство перечисленных форм оболочек работает по пространственной схеме, делает ее весьма выгодной и позволяет применять листы толщиной 2-5 мм.
Определение усилий в оболочке вращения прикрепленной по периметру к недеформируемому кольцу и нагруженной равномерно распределенной нагрузкой, может быть выполнено приближенно по безмоментной линейной теории.
Уравнение поверхности z = f/ (х/а)2 + f (у/а)2.
Желательно иметь непрерывное по всему периметру скрепление оболочки с опорным кольцом, т.к. это уменьшает изгибающие моменты в нем от действия неравномерных нагрузок. Кольцевые усилия в оболочке и опорном кольце взаимно противоположны по знаку и, взаимодействуя, частично гасят друг друга.
Мембранные покрытия получили развитие в связи со становлением специализированных заводов металлических конструкций, изготавливающих на автоматизированных технологических линиях раскроенные по проекту тонколистовые (толщиной 2-5мм) рулонные заготовки шириной до 10м и длиной на пролет или полупролет. На строительстве рулоны раскатывают по специальной «постели» из направляющих. В качестве направляющих используют стальные полосы, балки и легкие висячие фермы, которые располагаются по направлениям главной кривизны и фиксируют проектную геометрическую форму поверхности покрытия. Элементы постели одновременно обеспечивают стабилизазию покрытия. Продольные края «лепестков» соединяют друг с другом шовной сваркой или высокопрочными болтами.
Стрела провиса мембран составляет 1/15 – 1/20 пролета, форма поверхности покрытия на круглом плане – параболоид вращения, на эллиптическом – эллиптический параболоид. «Лепестки» мембран в этих случаях имеют треугольную форму, причем вершины треугольников крепят к центральному стальному растянутому кольцу, а «основание» к сжатому железобетонному или сталежелезобетонному кольцу опорного контура.
Преимуществом мембранных покрытий перед покрытиями из стержней и тросов является совмещение мембранной оболочкой несущих и ограждающих функций.
№50. Расчет по несущей способности металлических изгибаемых и сжатых элементов.
Потеря несущей способности может произойти вследствие разрушения материала, потери устойчивости, развития усталости. В основу расчета прочности положено условие: разрушение не наступит, если наибольшие напряжения, которые могут возникнуть за время эксплуатации, не превысят расчетного сопротивления. Усилие в рассчитываемом элементе определяется видом нагружения (при растяжении –нормальная сила N, при изгибе – изгибающий момент М и т.д.).
Структура формул для проверки общей устойчивости и выносливости полностью аналогична, но размер расчетного сопротивления умножается на понижающий коэффициент, величина которого зависит от характера работы элемента: при центральном сжатии применяется φ (коэффициент продольного изгиба), при внецентренном – φвн, при расчете общей устойчивости балки – φб, при расчете выносливости – γ.
Расчет центрально-сжатых элементов на устойчивость:σ = N/φFбр ≤ R, где φ – коэффициент продольного изгиба, N – сжимающая сила, Fбр – площадь поперечного сечения элемента, R – расчетное сопротивление на сжатие.
φ = f(λ), λ = l0/i, где l0 – расчетная длина, i – радиус инерции.
Внецентренное сжатие на устойчивость: σ = N/φвнFбр ≤ R, φвн = f2(λ, m, η).
Изгиб на прочность по нормальным напряжениям: σ = М/WНТ ≤ R, где WНТ = φ Wбр, где φ – коэффициент, учитывающий ослабление сечения.
Изгиб на общую устойчивость: σ = М/φбWбр ≤ R.
Изгиб на прочность по касательным напряжениям: τ = QSx/Ixδст ≤Rср
№51. Области применения каменных и армокаменных конструкций.
Природные камни, как и дерево, были первыми строительными материалами. Обожженный глиняный кирпич применялся примерно за 2000 лет до н.э. Каменную кладку вначале применяли при возведении башен различного назначения, массивных опор и стен, акведуков, оборонительных сооружений, в печах и т.д.
В настоящее время для фундаментов, стен и столбов зданий и сооружений, подпорных стен, плотин, дымовых труб, водонапорных башен, сводов, канализационных коллекторов, колодцев и других конструкций кладку делают из природных и искусственных камней малых и больших размеров; она отличается большим разнообразием по виду материала, по конструктивному решению и способам возведения.
Гипсовые, гипсобетонные и грунтовые камни, а также сырцовый (необожженный) кирпич применяют из-за их малой прочности и водостойкости для кладки стен одноэтажных временных зданий.
Известняковый камень – бут рваный, постелистый, под скобу и бутовая плита – применяется для кладки фундаментов и стен подвалов, а также при возведении стен одноэтажных с/х построек.
Тесаные камни из мрамора, песчаников, гранита, известняка плотного и других пород применяют для облицовок цоколей, столбов, стен, полов и т.д.
Облицовочные каменные материалы служат для оформления фасадов, отделки поверхностей стен и столбов. К этим материалам относятся: лицевой кирпич, керамические лицевые камни и облицовочные плиты, бетонные плиты и природный камень.
№52. Виды каменных материалов и строительных растворов.
В настоящее время для фундаментов, стен и столбов зданий и сооружений, подпорных стен, плотин, дымовых труб, водонапорных башен, сводов, канализационных коллекторов, колодцев и других конструкций кладку делают из природных и искусственных камней малых и больших размеров; она отличается большим разнообразием по виду материала, по конструктивному решению и способам возведения.
Наружные стены из кирпичной сплошной кладки ввиду большой теплопроводности кирпича получаются массивными (особенно в северных районах), поэтому их применение требует технико-экономического обоснования.
Чтобы повысить экономическую эффективность наружных стен зданий, рекомендуется применять облегченные кладки, а также сплошные кладки из пустотелого (пористого, дырчатого, пористодырчатого) кирпича и из эффективных пустотелых бетонных камней, если это возможно по условиям прочности конструкции.
Целесообразно применять облегченные кладки, а также кладки из легких керамических и бетонных камней. Такие кладки рекомендуются в первую очередь при строительстве малоэтажных зданий, а также в верхних этажах многоэтажных зданий, т.к. нагрузки от таких стен невелики и толщина их определяется в основном теплотехническим расчетом и требованиями звукоизоляции.
Стены из крупных блоков и панелей в наибольшей степени отвечают требованиям индустриализации строительства, они дешевле и менее трудоемки и поэтому в настоящее время занимают ведущее место в капитальном строительстве.
Каменная кладка состоит из камня и раствора, а в армированной кладке в швы закладывают стальную арматуру. В облегченные кладки включают также утеплитель.
Каменные материалы подразделяют по ряду признаков:
По происхождению – на природные, добываемые в карьерах, и искусственные, изготовляемые на заводах и полигонах из различного сырья путем обжига при высокой температуре или на основе вяжущих с твердением на воздухе или с термообработкой;
По величине – камни крупные (блоки) высотой 50см и более, мелкоштучные камни (обыкновенные) высотой до 200мм и кирпич высотой 65,88 и 103мм;
По материалу – искусственные камни: глиняные, силикатные, бетонные, легкобетонные, ячеистые и природные камни: гранит, известняк (бут), известняк-ракушечник, туф и др.
К каменным материалам предъявляются требования по прочности, долговечности и теплозащитным свойствам. Прочность камней характеризуется их марками.
Искусственные камни. Кирпич. Виды кирпича: глиняный обыкновенный (обожженный), силикатный, шлаковый, глиняный пустотелый.
Керамические пустотелые камни выпускаются с вертикальными или горизонтальными пустотами, объем пустот в них достигает 50-60%. Благодаря наличию пустот значительно улучшаются теплотехнические свойства камня.
Бетонные обыкновенные камни изготовляют из тяжелого бетона, из легкого бетона на пористых заполнителях и из ячеистого бетона. Камни выпускаются, как правило, облегченными с щелевидными пустотами или трехпустотные, но могут быть и сплошными (для фундаментов, цоколей и стен мокрых помещений).
Гипсовые, гипсобетонные и грунтовые камни, а также сырцовый (необожженный) кирпич применяют из-за их малой прочности и водостойкости для кладки стен одноэтажных временных зданий.
Природные камни добывают в карьерах из горных пород: доломитов, известняков, песчаников, гранита, туфа вулканического и др. Кладка из камней правильной формы, хорошо отесанных, имеет более высокую прочность, чем кладка из грубо отесанных камней.
Известняковый камень – бут рваный, постелистый, под скобу и бутовая плита – применяется для кладки фундаментов и стен подвалов, а также при возведении стен одноэтажных с/х построек.
Тесаные камни из мрамора, песчаников, гранита, известняка плотного и других пород применяют для облицовок цоколей, столбов, стен, полов и т.д.
Облицовочные каменные материалы служат для оформления фасадов, отделки поверхностей стен и столбов. К этим материалам относятся: лицевой кирпич, керамические лицевые камни и облицовочные плиты, бетонные плиты и природный камень.
Крупные блоки. Применяются бетонные, силикатные блоки, из кирпича и керамических камней, а также из природного камня. По назначению блоки подразделяют на фундаментные, для стен подвалов, цоколей, внутренних и наружных стен, сантехнические, для электропроводок, карнизные и др.
Строительные растворы. Раствор обеспечивает связь отдельных камней между собой, образуя единый монолит – кладку, уменьшает ее продуваемость и влагопроницаемость. В горизонтальных швах раствор способствует более равномерной передаче нагрузок между рядами кладки, что делает ее более прочной.
В зависимости от вида вяжущих различают растворы: цементные, известковые и смешанные (цементно-известковые и цементно-глиняные); применяются и чисто глиняные растворы. По плотности (в сухом состоянии) растворы для кладки подразделяют на: тяжелые при р≥1500 кг/м3 и легкие при р<1500 кг/м3.
Цементные растворы имеют высокую прочность и стойкость при атмосферных и других воздействиях. Но они требуют большого расхода цемента и поэтому дороги. Чтобы повысить пластичность и водоудерживающую способность цементных растворов, добавляют глину или известь около 10-20% объема цемента. Растворы с такими добавками наз. смешанными.
Известковые и глиняные растворы обладают низкой прочностью, медленно твердеют во времени, подвержены быстрому разрушению при повышенной влажности. Их применяют только для малонагруженных стен зданий, а глиняные растворы – при кладке печей.
53. Марки каменных материалов и растворов.
К каменным материалам предъявляются требования по прочности, долговечности и теплозащитным свойствам. Прочность камней характеризуется их марками.
Марка камней определяется по временному сопротивлению их при сжатии в кгс/см2 (или Н/м2 = Па) в образцах установленной формы и размеров, а для кирпича – в зависимости от временного сопротивления его при сжатии и изгибе.
Каменные материалы подразделяют на следующие группы: высокой прочности (марок 300, 400, 500, 600, 800, 1000), средней прочности (марок 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250) и низкой прочности (марок 4, 7, 10, 15, 25). Марки пустотелых камней и природных камней (слоистых) определяют испытанием их на сжатие в том положении, в каком они будут находиться под нагрузкой в конструкции.
Марку сплошных и пустотелых бетонных и силикатных крупных блоков R определяют проектной прочностью бетона при сжатии в кубах с ребрами 20см.
Бетоны, применяемые в качестве утеплителей кладки, должны иметь проектные марки по временному сопротивлению сжатию 7, 10, 15, а для вкладышей и плит не менее 10.
Долговечность каменных материалов характеризуется их стойкостью против атмосферных воздействий и определяется испытанием на морозостойкость. Требуемая морозостойкость материала Мрз, измеряемая числом циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии, для разных сооружений неодинакова и зависит от условий эксплуатации здания и степени надежности конструкции. Согласно СНиП, установлены следующие проектные марки каменных материалов и бетонов по морозостойкости – Мрз 10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200 и 300.
Прочностные свойства растворов характеризуются следующими марками: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Марки раствора – это предел прочности при сжатии R28, кгс/см2, образцов кубов размером 70,7х70,7х70,7 мм, выдержанных 28 сут. и испытанных согласно ГОСТ.
52. Расчет каменной кладки на центральное и внецентренное сжатие.
1. При центральном сжатии напряжения равномерно распределяются по сечению элемента. Несущая способность таких элементов зависит не только от прочности кладки, но и от гибкости элементов. Гибкость элемента λ определяется отношением расчетной высоты (длины) l0 к величине меньшей стороны сечения h или меньшему радиусу инерции сечения элемента r:
λ = l0/h или λ = l0/rмин
Элементы с малой гибкостью разрушаются, как правило, от достижения напряжениями в кладке предела прочности (временного сопротивления) сжатию σ = R.
Из условия равновесия усилий на вертикальную ось можно записать, что в момент разрушения N = R1F, где N – внешняя нормальная сила, F – площадь сечения, R – предел прочности кладки.
В элементах большой гибкости разрушение происходит от потери устойчивости при напряжениях в сечении меньше предельных σ <R1.
Это снижение несущей способности учитывают введением в расчетную формулу коэффициента φ ≤ 1, называемого коэффициентом продольного изгиба.
Расчетная формула для определения несущей способности элемента с учетом потери устойчивости: R=(R1/k)*mK, где mК – коэффициент условий работы кладки.
Таким образом, условие для расчета неармированных центрально сжатых элементов по несущей способности примет вид N≤ mдлφRF.
Коэффициент продольного изгиба φ зависит от упругой характеристики кладки α и гибкости элемента λ. В нормах значения φ даны для кладок при α = 1000; для других кладок, глее α не равна 1000, коэффициент φ принимают по приведенной гибкости элемента λпрh или λпрr:
Расчетная высота l0 каменных стен и столбов зависит от условий закрепления их концов на опорах:
А) при шарнирном опирании на неподвижные в горизонтальном направлении опоры l0 = H (где Н – высота этажа);
Б) Для свободно стоящих конструкций при отсутствии связи их с перекрытиями или другими горизонтальными опорами l0 =2Н;
В) для конструкций с частично защемленными опорными сечениями – не менее l0 = 0,8Н.
Опытами установлено, что ввиду неоднородности кладки невозможно точно приложить внешнюю силу по физической оси элемента. Всегда есть какой-то случайный небольшой эксцентрицитет е0, который для стен толщиной более 25 см вообще не учитывается. Однако в тонких гибких элементах при длительном действии нагрузки с течением времени в результате явлений ползучести кладки происходит постепенное увеличение отклонения элемента от первоначального положения, вследствие чего увеличиваются и случайные эксцентрицитеты приложения силы и изгибающие моменты, вызываемые этими эксцентрицитетами. Это приводит к снижению прочности кладки. Учитывают этот фактор введением в расчетную формулу коэффициента mдл ≤ 1.
Коэффициент mдл принимают равным единице, когда меньшая сторона прямоугольного сечения элемента h ≥ 30см или меньший радиус инерции сечения r ≥ 8,7см. В остальных случаях для центрально-сжатых элементов (при е0 = 0) коэффициент вычисляют по формуле mдл = 1 – η (Nдл/N)
2. Внецентренное сжатие является наиболее распространенным видом работы каменных конструкций. Оно возникает, когда вертикальная нагрузка N передается не по оси элемента, а с некоторым эксцентрицитетом е0. Внецентренное сжатие может быть также вызвано действием изгибающего момента М от поперечной (горизонтальной) нагрузки, например от давления ветра, давления земли на стены подвала, тормозных усилий от мостовых кранов в промышленных зданиях и т.д. В этом случае эксцентрицитет е0 = M/N. Тонкие гибкие элементы каменных конструкций (стены, столбы) толщиной менее или равные 25см, которые испытывают центральное нагружение, тоже рассчитывают как внецентренно-сжатые с учетом случайных эксцентрицитетов, равных: для несущих стен 2см, для самонесущих стен и отдельных слоев трехслойных несущих стен 1см. При эксцентрицитете продольной силы его суммируют со случайным эксцентрицитетом: е = е0 + (1 … 2см).
Напряженное состояние кладки. При внецентренном сжатии кладки одна часть сечения (со стороны приложения вертикальной силы) более сжата, а другая, противоположная часть, менее сжата или может быть даже растянута при значительных эксцентрицитетах. Эпюра напряжений σ имеет криволинейное очертание.
В случае сравнительно малых эксцентрицитетов, когда е0 находится в пределах ядра сечения, эпюра напряжений будет однозначна (сжатие) и разрушение элемента будет происходить со стороны более сжатой грани при σ = R.
При значительных эксцентрицитетах е0 эпюра напряжений двухзначна. В растянутой зоне при достижении предела прочности кладки растяжению по горизонтальным швам образуются трещины, и эта часть кладки как бы исключается из работы. В сжатой зоне сечения со стороны продольной силы нагрузку воспринимает ненарушенная часть сечения высотой h1. Чтобы упростить расчеты, фактическую криволинейную эпюру напряжений заменяют здесь прямоугольной.
В предельном состоянии несущая способность внецентренно-сжатого элемента определяется сопротивлением сжатой части кладки Fс с учетом снижения прочности от потери устойчивости (коэффициент φ1) и в результате ползучести при длительном действии нагрузки (коэффициент mдл). В общем виде формула для расчета сечений неармированной кладки имеет след.вид (из условия равенства внутренних и внешних сил на вертикальную ось ΣNу-у = 0): N≤ mдлφ1RFcω, где R – расчетное сопротивление кладки сжатию, Fс - площадь сжатой части сечения, у которой центр тяжести совпадает с точкой приложения внешней силы N.
Для прямоугольного сечения формула примет вид:
N ≤ mдлφ1RF (1 – 2e0/h)ω, где F – площадь всего сечения элемента, h – высота сечения (в направлении действия изгибающего момента).
Коэффициент φ1 зависит от эксцентрицитета е0, гибкости элемента λ = l0/h и определяется в функции от коэффициента продольного изгиба φ центрально-сжатых элементов.
При внецентренном сжатии менее загруженная часть сечения оказывает поддерживающее влияние на более загруженную; при этом чем больше эксцентрицитет е0, тем больше это влияние. Работу сжатой части внецентренно-сжатого сечения можно условно рассматривать как случай местного сжатия. Поэтому расчетное сопротивление кладки сжатию R при внецентренном сжатии можно увеличить до 25%. В расчетных формулах это учтено введением коэффициента ω, который не должен превышать 1,25 и равен:
для прямоугольных сечений
для сечений произвольной формы:
При внецентренном сжатии влияние явлений ползучести под длительно действующей нагрузкой Nдл сказывается на несущую способность элемента значительно больше, чем при центральном сжатии. Чем больше эксцентрицитет е0дл, тем меньше коэффициент mдл. Согласно нормам, коэффициент mдл определяют по формуле
При h≥30см или r≥8,7см коэффициент mдл = 1.
В случае когда е0≤епр = 0,7у допускается небольшое раскрытие трещин в горизонтальных швах кладки со стороны растянутой зоны сечения. Такое раскрытие швов незаметно на глаз и не вызывает появления видимых трещин в облицовке или штукатурке стен.
Однако при е0>епр = 0,7у раскрытие швов становится заметным, в отделке стены могут образоваться трещины, через которые будет проникать в стену влага и при замерзании и оттаивании воды кладка может постепенно разрушиться. Поэтому при е0>епр необходимо каменные конструкции рассчитывать не только по несущей способности (предельное состояние первой группы), но и по раскрытию трещин швов кладки (предельное состояние второй группы), чтобы не допустить их чрезмерного раскрытия.
Расчет по раскрытию трещин внецентренно-сжатых элементов производится по условным напряжениям растяжения в растянутой зоне. При этом напряжения в сжатой зоне сравнительно малы и зависимость между напряжениями σ и деформациями ε близка к прямолинейной (условно можно принять σ/ε=const). Поэтому при расчете на трещины для определения напряжения растяжения σр используют формулу сопротивления материалов, выведенную для идеально упругих тел:
Расчетная формула:
Раскрытие трещин в кладке в общем не является более опасным, чем разрушение ввиду исчерпания прочности кладки. Поэтому коэффициент условий работы кладки по раскрытию трещин mтр принимается больше единицы: mтр = 1, 2, … 3 в зависимости от характеристики и условий работы кладки и степени надежности конструкций.
Если условие не соблюдается, то либо изменяют прочностные характеристики материалов кладки, либо назначают сечение большего размера.
№53. Расчет армокаменной кладки на центральное и внецентренное сжатие.
Элементы с сетчатым армированием при центральном сжатии рассчитывают как неармированную кладку, но с учетом повышенного расчетного сопротивления сжатию армированной кладки Rак по формуле N≤ mдл φRакF, где N – расчетная продольная сила, Rак≤1,8R: при кладке на растворах марки 25 и выше Rак = R + (2μRa/100); при кладке на растворах менее марки 25 Rак = R + (2μRa/100 * R/R25); здесь Ra – расчетное сопротивление арматуры в армированной кладке, R – расчетное сопротивление сжатию кладки в рассматриваемый срок твердения раствора; R25 – расчетное сопротивление кладки на растворе марки 25; φ – коэффициент продольного изгиба.
Значение упругой характеристики αа для кладки, армированной сетками, вычисляют по формуле: αа = α (R1/Rfr1), где α – упругая характеристика неармированной кладки, R1 и Rfr1 – средний предел прочности неармированной и армированной сетками кладок: R1 = kR; Rак1 = kR + (2μRa1/100), где k – коэффициент, равный 2. Напряжения в арматуре Rа1 принимают согласно СНиП.
Внецентренное сжатие. При внецентренном сжатии элементов с сетчатым армированием эффективность работы сеток снижается, особенно при больших эксцентрицитетах, т.к. при этом в работу включается не все сечение элемента, а только та его часть, которая наиболее напряжена под внецентренно действующим усилием.
Внецентренно-сжатые элементы с сетчатым армированием рассчитывают аналогично неармированным элементам с учетом введения в формулу расчетного сопротивления армированной кладки Rаки: N ≤ φ1mдлRакиFcω или для прямоугольного сечения N ≤ φmдлRакиF(1-(2e0/h))ω, где Rаки≤1,8R – расчетное сопротивление сжатию армированной кладки при внецентренном сжатии.
№54.Конструктивные схемы многоэтажных каменных зданий.