- •0 История развития буровых работ.
- •1. Классификация нефтяных и газовых скважин.
- •2 Технико-экономические показатели строительства скважин
- •К оммерческая скорость – средняя проходка на 1 станкомесяц календарного времени бурения и крепления
- •3 Выбор б.У.
- •4. Назначение и состав буровой установки
- •5. Бурильная колонна и ее элементы
- •6 Назначение бурильной колонны
- •7 Бурильные трубы (бт)
- •9. Назначение породоразрушающего инструмента
- •10 Классификация породоразрушающего инструмента по принципу разрушения горных пород.
- •12. Долота для сплошного бурения
- •13 Шарошечные долота
- •14 Алмазные долота
- •15 Лопастные долота
- •16. Долота спец.Назначения.
- •18 Долота для бурения с отбором керна
- •19. Классификация керноотборных устройств.
- •20 Буримость г.П.
- •21 Расчленение разреза на интервалы равной буримости
- •22. Понятие о режиме бурения
- •23 Выбор способа бурения
- •24 Выбор типоразмера долота
- •2 4. Выбор типоразмера долота
- •25. Проектирование режима бурения
- •26. О влиянии параметров режима бурения на результаты работы долота.
- •27. Расчет и выбор осевой нагрузки на долото
- •28. Расчет и выбор частоты вращения долота
- •29. Расчет и выбор производительности насосов
- •31 Свойства и параметры буровых растворов
- •32 Типы буровых растворов
- •33 Оборудование для определения параметров бур раствора
- •34 Оборудование для очистки буровых растворов
- •35 Оборудование для приготовления буровых растворов
- •36 Материалы и реагенты для приготовления буровых растворов
- •37 Растворы на водной основе
- •38 Буровые растворы на нефтяной основе
- •42 Физико-механические свойства г.П.
- •47 Классификация осложнений
- •48 Классификация аварий
- •49 Причины, предупреждение и ликвидация поглощений.
- •50 Причины, предупреждение и ликвидация гнвп
- •53. Аварии с бурильной колонной
- •57. Аварии с долотами
- •5 8. Аварии с забойными двигателями
- •59. Аварии из-за падения посторонних предметов в скважину
- •61 Забойные двигатели
- •62 Конструктивные особенности турбобуров
- •63 Энергетические характеристики турбобуров
- •6 4 Винтовые забойные двигатели
- •66 Понятие о конструкции скважины
- •68 Назначение цементирования скважины
- •69 Номенклатура обсадных колонн
- •70 Базовые цементы
- •71 Регулирование свойств и параметров цементных растворов
- •72 Свойства и параметры цементных растворов
- •73 Оборудование для определения свойств и параметров цементных растворов
- •74 Первичное и вторичное вскрытие продуктивных пластов
- •75 Типы перфораторов
- •76 Консервация и ликвидация скважин
- •77 Освоение и испытание скважин
- •79 Особенности бурения наклонно-направленных и горизонтально направленных скважин.
- •80 Кустовое бурение скважин.
- •81 Инструмент для бурения наклонно напрвленных скважин
- •83 Типы превенторов
- •85 Промывка скважин (инт)
- •91 Ликвидация фонтанов
19. Классификация керноотборных устройств.
Бурильная головка, предназначенная для бурения с отбором керна в малоабразивных мягких породах (тип М), средней твердости с пропластками твердых пород (тип СТ).
Созданы и успешно эксплуатируются бурильные головки ИСМ для бурения с отбором керна в тех же породах, в которых применяют алмазные бурильные головки. Конструктивно бурильные головки ИСМ выполнены аналогично алмазным.
Наряду с керноприемным устройством типа «Недра» существуют керноприемные устройства с несъемным керноприемником типа «Силур» для отбора керна в осложненных условиях..
Помимо керноприемных устройств типа «Недра» и «Силур», созданы и применяются при роторном бурении керноприемные устройства типа «Кембрий», обеспечивающие при том же диаметре бурильной головки отбор керна диаметром 100 мм.
Конструктивно керноприемные устройства «Недра», «Силур» и «Кембрий» аналогичны, но увеличенный диаметр керноприемника у последнего привел к необходимости создания для них специальных бурильных головок. Отличаются они от рассмотренных выше бурильных головок в основном возможностью формирования керна большого диаметра.
Для бурения с отбором керна с колонковым турбобуром типа КТДЗ созданы четырехшарошечные бурильные головки. Такие бурильные головки изготовляются только типа СТ,
Применяются с колонковыми турбобурами типа КТД4С и четырехшарошечные бурильные головки типа ТКЗ, отличающиеся от бурильных головок типа СТ только породоразрушающими элементами на шарошках.
С колонковыми турбобурами типа КТД4С применяются также алмазные и твердосплавные бурильные головки типа С для бурения с отбором керна в неабразивных породах средней твердости. Конструктивно они выполнены аналогично бурильным головкам для керноотборочных устройств типа «Недра».
20 Буримость г.П.
Процесс механического разрушения породы при бурении основан на отделении частиц от массива на забое скважины, при внедрении рабочего инструмента. Процессы, проходящие при разрушении пород, зависят от свойств пород, от способа бурения, типа и конструктивных особенностях породоразрушающих инструментов.
Разрушение может быть произведено механическим воздействием породоразрушающих инструментов, а также с использованием энергии взрыва, высоконапорного гидравлического потока, ультразвука, электрического разряда, а также может производиться расплавлением, растворением, или выщелачиванием пород.
Буримость – комплексный показатель процесса разрушения породы, обусловленный природными и технологическими (производственными) факторами.
21 Расчленение разреза на интервалы равной буримости
Для обеспечения возможности анализа отработки долот, прогнозирования результатов бурения горные породы разделяют на интервалы (пачки) одинаковой буримости.
Расчленение разреза на интервалы одинаковой буримости (ИОБ) производят по показателям механической скорости бурения поинтервально или рейсовой скорости бурения, т.е. в интервале определяется среднее значение механической скорости, определяется граница резкого изменения (об изменении буримости пород). Учитывается к какому классу относят породы, каковы режимы бурения, модели долот).